连续式蒸发浓缩结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续式蒸发浓缩结晶装置，包含：反应模块，反应模块的输入端输入物料，反应模块的输出端输出被加热的物料；活塞装置，与反应模块并联，活塞装置的一端与反应模块的输入端相连通，活塞装置的另一端与活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；换热模块，设置在反应模块中，用于调节反应模块中的反应温度；气液分离模块，气液分离模块的输入端与反应模块的输出端相连，用于对反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。本实用新型专利技术结构简单、换热面积有效减少，保证了装置的小型化，并且换热系数高、处理效率高；同时，换热结构不易结垢，蒸发处理性能更稳定持久，易于控制，且可靠易维护。

【技术实现步骤摘要】
连续式蒸发浓缩结晶装置
本技术涉及蒸发浓缩结晶
，特别涉及一种连续式蒸发浓缩结晶装置。
技术介绍
目前，传统的蒸发浓缩结晶设备工艺主要是降膜蒸发与强制循环蒸发，受限于蒸发器换热系数及蒸发工艺选择，传统蒸发器结构庞大，无法做到小型化；传统蒸发器容易结垢，导致换热系数降低最终影响蒸发器无法按照设计的性能长久稳定运行。总体上，传统蒸发器主要缺点如下：1、受限于蒸发工艺选择及换热系数两者均衡。蒸发器在根据物料特性设计时换热面积普遍较大，从而导致蒸发器体积庞大。2、对于特定物料，蒸发器在运行中容易结垢，导致换热系数持续下降无法使蒸发器维持设计的性能状况下长久稳定运行。传统解决方式如加装超声波清洗系统导致设备复杂且造价上升。3、传统蒸发器在清洗过程中需要人工拆卸式清洗，导致生产投入、运行成本高昂。
技术实现思路
根据本技术实施例，提供了一种连续式蒸发浓缩结晶装置，包含：反应模块，反应模块的输入端输入物料，反应模块的输出端输出被加热后的物料；活塞装置，活塞装置与反应模块并联，活塞装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，包含：/n反应模块，所述反应模块的输入端输入物料，所述反应模块的输出端输出被加热后的物料；/n活塞装置，所述活塞装置与所述反应模块并联，所述活塞装置的一端与所述反应模块的输入端相连通，所述活塞装置的另一端与所述活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；/n换热模块，所述换热模块设置在所述反应模块中，用于调节所述反应模块中的反应温度；/n气液分离模块，所述气液分离模块的输入端与所述反应模块的输出端相连，用于对所述反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，包含：
反应模块，所述反应模块的输入端输入物料，所述反应模块的输出端输出被加热后的物料；
活塞装置，所述活塞装置与所述反应模块并联，所述活塞装置的一端与所述反应模块的输入端相连通，所述活塞装置的另一端与所述活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；
换热模块，所述换热模块设置在所述反应模块中，用于调节所述反应模块中的反应温度；
气液分离模块，所述气液分离模块的输入端与所述反应模块的输出端相连，用于对所述反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。


2.如权利要求1所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应模块包含：若干个串联的反应管，串联的首个所述反应管的输入端输入物料并与所述活塞装置的一端相连通，串联的最后的所述反应管的输出端输出反应后的产品并与所述活塞装置的另一端相连通。


3.如权利要求2所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应管包含：
管体；
反应芯体，所述反应芯体固定设置在所述管体内部；
物料进口，所述物料进口设置在所述管体上，用于输入物料；
物料出口，所述物料出口设置在所述管体上，用于输出物料或输出反应后的产品；
保温层，所述保温层包裹在所述管体的外表面。


4.如权利要求3所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应管还包含：过程分析接口，所述过程分析接口设置在所述管体上，用于对所述反应管中的反应进行观察和过程分析。


5.如权利要求4所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，还包含：传感器，所述传感器设置在所述过程分析接口，用于采集所述反应管中的反应数据和状态。


6.如权利要求3或4所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应芯体包含：
若干块震荡板，所述若干块震荡板平行设置在所述管体内部，所述若干块震荡板将所述管体的内部沿所述管体的径向分隔成若干段；
多根震荡板固定杆，所述每根震荡板固定杆沿所述管体的径向，穿过并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴徐杰，
申请(专利权)人：上海济俭工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31