一种碳酸乙烯酯纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳酸乙烯酯纯化装置。其技术方案是：塔式结晶器的上侧通过管线连接原料罐，塔式结晶器的底部连接精品接收罐，塔式结晶器的中部通过管线连接母液罐，所述的塔式结晶器的顶部通过管线连接氮气罐，所述塔式结晶器中部通过管线连接换冷器，塔式结晶器的下侧通过管线连接换热器，所述换热器通过热水泵连接到热水罐；所述换冷器通过管线连接冷冻机组，乙二醇水溶液通过冷冻液缓冲罐和冷冻液循环泵连接到冷冻机组。有益效果是：本实用新型专利技术通过结晶析出含有杂质的不凝液并进行分离，达到了精馏塔精馏的效果，所用热水为蒸汽凝结水；节约了精馏塔加热消耗的蒸汽，大大降低了能耗，也降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸乙烯酯纯化装置
本技术涉及一种碳酸乙烯酯生产装置，特别涉及一种碳酸乙烯酯纯化装置。
技术介绍
目前，高纯度碳酸乙烯酯工业化生产最广泛使用的方法为精馏塔精馏法，即合成反应产出的碳酸乙烯酯粗品进入精馏塔精馏得到不同纯度的碳酸乙烯酯，碳酸乙烯酯现有的主流传统工艺，投资大，能耗高，高温负压操作存在安全风险。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳酸乙烯酯纯化装置，投资小，节约了精馏塔加热消耗的蒸汽，大大降低了能耗，也降低了安全风险。本技术提到的一种碳酸乙烯酯纯化装置，其技术方案是：包括塔式结晶器（C101）、冷冻机组（X101）、冷冻液循环泵（P101）、精品接收罐（V102）、母液罐（V103）、冷冻液缓冲罐（V104）、换热器（E101）、换冷器（E102），所述塔式结晶器（C101）的上侧通过管线连接原料罐（i），塔式结晶器（C101）的底部连接精品接收罐（V102），塔式结晶器（C101）的中部通过管线连接母液罐（V103），所述的塔式结晶器（C101）的顶部通过管线连接氮气罐（a），所述塔式结晶器（C101）中部通过管线连接换冷器（E102），塔式结晶器（C101）的下侧通过管线连接换热器（E101），所述换热器（E101）通过热水泵（P105）连接到热水罐（h）；所述换冷器（E102）通过管线连接冷冻机组（X101），乙二醇水溶液（e）通过冷冻液缓冲罐（V104）和冷冻液循环泵（P101）连接到冷冻机组（X101）。优选的，上述换热器（E101）的另一入口端通过传热介质循环泵（P102）连接蒸汽冷凝水缓冲罐（V101），蒸汽冷凝水缓冲罐（V101）的顶部连接蒸汽冷凝水（c）。优选的，上述换热器（E101）的出口通过管线和阀门连接到热水循环罐（d）。优选的，上述母液罐（V103）的底部通过母液泵（P104）连接到母液罐区，所述精品接收罐（V102）的底部通过产品泵（P103）连接到产品罐区。优选的，上述塔式结晶器（C101）的中部通过管线和视镜（b）连接母液罐（V103）。优选的，上述氮气罐（a）通过另两路管线连接到精品接收罐（V102）和母液罐（V103）。本技术的有益效果是：本技术通过结晶析出含有杂质的不凝液并进行分离，达到了精馏塔精馏的效果，本技术全过程温度可以控制在35-60℃，取代了精馏塔精馏所需的140℃，所用热水为蒸汽凝结水；本技术设备电耗与精馏塔真空系统真空机组电耗相当，节约了精馏塔加热消耗的蒸汽，大大降低了能耗，也降低了安全风险。附图说明附图1是本技术的结构示意图；上图中：塔式结晶器C101、冷冻机组X101、冷冻液循环泵P101、蒸汽冷凝水缓冲罐V101、精品接收罐V102、母液罐V103、冷冻液缓冲罐V104、换冷器E102、制冷介质循环泵P101、传热介质循环泵P102、产品泵P103、母液泵P104、热水泵P105、氮气罐a、视镜b、蒸汽冷凝水c、热水循环罐d、乙二醇水溶液e、回水总管f、循环水g、热水罐h、原料罐i。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1，本技术提到的一种碳酸乙烯酯纯化装置，包括塔式结晶器C101、冷冻机组X101、冷冻液循环泵P101、精品接收罐V102、母液罐V103、冷冻液缓冲罐V104、换热器E101、换冷器E102，所述塔式结晶器C101的上侧通过管线连接原料罐i，塔式结晶器C101的底部连接精品接收罐V102，塔式结晶器C101的中部通过管线连接母液罐V103，所述的塔式结晶器C101的顶部通过管线连接氮气罐a，所述塔式结晶器C101中部通过管线连接换冷器E102，塔式结晶器C101的下侧通过管线连接换热器E101，所述换热器E101通过热水泵P105连接到热水罐h；所述换冷器E102通过管线连接冷冻机组X101，乙二醇水溶液e通过冷冻液缓冲罐V104和冷冻液循环泵P101连接到冷冻机组X101。其中，换热器E101的另一入口端通过传热介质循环泵P102连接蒸汽冷凝水缓冲罐V101，蒸汽冷凝水缓冲罐V101的顶部连接蒸汽冷凝水c。换热器E101的出口通过管线和阀门连接到热水循环罐d，上述母液罐V103的底部通过母液泵P104连接到母液罐区，所述精品接收罐V102的底部通过产品泵P103连接到产品罐区；上述塔式结晶器C101的中部通过管线和视镜b连接母液罐V103，上述氮气罐a通过另两路管线连接到精品接收罐V102和母液罐V103。本技术的使用过程如下：通过机泵将T1℃的原料注至结晶器C101，完成注料过程后，利用冷冻机组X101的能效，进行降温X1小时至T2℃，加晶种，经过X2小时开始以T3℃/h的速度进行“程序降温结晶”，经过X3小时将至T4℃并恒温养晶，X4小时后抽滤不凝母液，并以T6℃/h的速度进行程序升温发汗，经过X5小时，至T7℃并保持恒温发汗，经过X6小时至T8摄氏度，发汗完成，抽滤不凝母液，未结晶的乙碳粗品流入母液V103，将结晶的合格产品融化，流入精品接收罐V102。母液罐V103的乙碳排入精馏塔回炼，精品接收罐V102的合格产品，排入成品罐。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸乙烯酯纯化装置，其特征是：包括塔式结晶器（C101）、冷冻机组（X101）、冷冻液循环泵（P101）、精品接收罐（V102）、母液罐（V103）、冷冻液缓冲罐（V104）、换热器（E101）、换冷器（E102），所述塔式结晶器（C101）的上侧通过管线连接原料罐（i），塔式结晶器（C101）的底部连接精品接收罐（V102），塔式结晶器（C101）的中部通过管线连接母液罐（V103），所述的塔式结晶器（C101）的顶部通过管线连接氮气罐（a），所述塔式结晶器（C101）中部通过管线连接换冷器（E102），塔式结晶器（C101）的下侧通过管线连接换热器（E101），所述换热器（E101）通过热水泵（P105）连接到热水罐（h）；所述换冷器（E102）通过管线连接冷冻机组（X101），乙二醇水溶液（e）通过冷冻液缓冲罐（V104）和冷冻液循环泵（P101）连接到冷冻机组（X101）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸乙烯酯纯化装置，其特征是：包括塔式结晶器（C101）、冷冻机组（X101）、冷冻液循环泵（P101）、精品接收罐（V102）、母液罐（V103）、冷冻液缓冲罐（V104）、换热器（E101）、换冷器（E102），所述塔式结晶器（C101）的上侧通过管线连接原料罐（i），塔式结晶器（C101）的底部连接精品接收罐（V102），塔式结晶器（C101）的中部通过管线连接母液罐（V103），所述的塔式结晶器（C101）的顶部通过管线连接氮气罐（a），所述塔式结晶器（C101）中部通过管线连接换冷器（E102），塔式结晶器（C101）的下侧通过管线连接换热器（E101），所述换热器（E101）通过热水泵（P105）连接到热水罐（h）；所述换冷器（E102）通过管线连接冷冻机组（X101），乙二醇水溶液（e）通过冷冻液缓冲罐（V104）和冷冻液循环泵（P101）连接到冷冻机组（X101）。


2.根据权利要求1所述的一种碳酸乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国，武传成，薛茂伟，方华，于斌，刘淼，
申请(专利权)人：东营中石大工贸有限公司，山东石大胜华化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37