连续结晶生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种连续结晶生产系统，属于蒸发结晶技术领域，包括多个依次连接的结晶装置和残液存储罐；结晶装置包括原液罐、与原液罐连通的加热器、蒸发器、结晶器、离心机以及与离心机一端连通的容纳器；离心机的另一端与下一级的结晶装置的原液罐连通；原液罐通过动力泵向加热器加入溶液；结晶器通过动力泵向离心机加入溶液；残液存储罐与末级的结晶装置的离心机的另一端连通，本实用新型专利技术提供的连续结晶生产系统，采用多个结晶装置的连续多次提纯结晶，并将每次结晶固体放置在对应的容纳器中，而结晶液再次提纯结晶，经过最后多次提纯结晶后的残留溶液注入残液存储罐内，提高了硫氰酸钠溶液的结晶效果。

【技术实现步骤摘要】
连续结晶生产系统
本技术属于蒸发结晶
，更具体地说，是涉及一种连续结晶生产系统。
技术介绍
硫氰酸钠是一种重要的化工生产原料，在医药、纺织、农药、建材等行业有着广泛的应用，硫氰酸钠的结晶生产装置尚未见文献报道。对于固体的连续蒸发结晶装置有间歇蒸发和连续蒸发两种，间歇蒸发结晶存在能耗高，效率低的问题。连续蒸发结晶多采用效体蒸发，利用前效汽化的蒸汽为下面的效体提供蒸汽加热。但硫氰酸钠溶液具有比热大，温升高的性质，若采用连续多效蒸发需要使用换热面积极大的换热器，因而不易于实现工业化。且连续多效蒸发往往存在母液返混，杂质累积的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续结晶生产系统，以解决现有技术中存在的硫氰酸钠生产过程结晶效果较差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种连续结晶生产系统，包括多个依次连接的结晶装置和残液存储罐；所述结晶装置包括原液罐、与所述原液罐连通的加热器、与所述加热器连通的蒸发器、与所述蒸发器连通的结晶器、与所述结晶器连通的离心机以及与所述离心机一端连通且用于容纳固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续结晶生产系统，其特征在于，包括多个依次连接的结晶装置和残液存储罐；/n所述结晶装置包括原液罐、与所述原液罐连通的加热器、与所述加热器连通的蒸发器、与所述蒸发器连通的结晶器、与所述结晶器连通的离心机以及与所述离心机一端连通且用于容纳固体的容纳器；所述离心机的另一端与下一级的所述结晶装置的所述原液罐连通，用于排出溶液；所述原液罐通过动力泵向所述加热器加入溶液；所述结晶器通过动力泵向所述离心机加入溶液；/n所述残液存储罐与末级的所述结晶装置的所述离心机的另一端连通。/n

【技术特征摘要】
1.连续结晶生产系统，其特征在于，包括多个依次连接的结晶装置和残液存储罐；
所述结晶装置包括原液罐、与所述原液罐连通的加热器、与所述加热器连通的蒸发器、与所述蒸发器连通的结晶器、与所述结晶器连通的离心机以及与所述离心机一端连通且用于容纳固体的容纳器；所述离心机的另一端与下一级的所述结晶装置的所述原液罐连通，用于排出溶液；所述原液罐通过动力泵向所述加热器加入溶液；所述结晶器通过动力泵向所述离心机加入溶液；
所述残液存储罐与末级的所述结晶装置的所述离心机的另一端连通。


2.如权利要求1所述的连续结晶生产系统，其特征在于，所述原液罐和所述加热器之间还设有预热器，用于预热溶液。


3.如权利要求2所述的连续结晶生产系统，其特征在于，所述预热器为换热器，所述预热器设有两组进出口，一组所述进出口分别与所述原液罐和所述加热器连通，另一组所述进出口分别与所述蒸发器和所述结晶器连通。


4.如权利要求2所述的连续结晶生产系统，其特征在于，所述预热器为螺旋板式换热器。

【专利技术属性】
技术研发人员：张影，宋香哲，张国栋，王立新，李成果，温明军，李娟，
申请(专利权)人：河北诚信九天医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13