多级降温循环冷冻结晶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级降温循环冷冻结晶系统。该多级降温循环冷冻结晶系统包括冷冻换热器、冷冻出料罐、冷冻循环泵、冷冻晶浆泵、第一旋风分离器、冷冻养晶罐、冷冻出料泵、第二旋风分离器、冷冻离心缓冲罐以及冷冻离心机；冷冻换热器的数量为至少两个且多个所述冷冻换热器并联设置，所述冷冻换热器与冷冻出料罐连通，冷冻出料罐、冷冻晶浆泵、所述第一旋风分离器、冷冻养晶罐、冷冻出料泵、第二旋风分离器、所述冷冻离心缓冲罐以及所述冷冻离心机依次顺序连通；所述冷冻出料罐还通过所述冷冻循环泵与各个所述冷冻换热器连通。该多级降温循环冷冻结晶系统实现了冷冻结晶的高效稳定长时间运行，同时保证了结晶盐的纯度及资源化率。

【技术实现步骤摘要】
多级降温循环冷冻结晶系统
本技术属于水处理领域，特别涉及一种多级降温循环冷冻结晶系统。
技术介绍
目前，随着国家环保政策的提升，企业处理废水的压力也逐渐增大，由最初的废水综合利用到零排放，处理技术也从简单的化学加药处理、离子交换处理、膜处理衍变为复杂的高级氧化、纳滤、电催化、高压反渗透、高压纳滤、蒸发结晶、冷冻结晶等，技术在不断创新，流程也在不断加长。通过以上多种工艺技术的组合优化，基本实现了水的全部回收利用，同时实现了废水中结晶盐的分离及资源化利用。但是，这些方法仍不能将废水中氯化钠、硫酸钠高效分离，不能同时保证结晶盐的纯度和资源化利用率，导致无法回用的混盐增多。虽然采用冷热法相结合的工艺能够实现同时保证结晶盐的纯度和资源化利用率，但是由于冷冻结晶工程案列较少，设计制造人员缺乏经验，导致冷冻结晶出现易堵塞、温度无法降到设计值、运行周期短、清洗维护时间长、处理完母液硫酸根超标等问题，最终产出混盐增多。混盐由于杂质较多，成分复杂，不能资源化利用，处理难度较大，目前常按堆放或填埋处理，这不仅容易造成二次污染，而且需要耗费大量人力财力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级降温循环冷冻结晶系统，其特征在于，包括冷冻换热器、冷冻出料罐、冷冻循环泵、冷冻晶浆泵、第一旋风分离器、冷冻养晶罐、冷冻出料泵、第二旋风分离器、冷冻离心缓冲罐以及冷冻离心机；所述冷冻换热器有多个且多个所述冷冻换热器并联设置，所述冷冻换热器与所述冷冻出料罐连通，所述冷冻出料罐、所述冷冻晶浆泵、所述第一旋风分离器、所述冷冻养晶罐、所述冷冻出料泵、所述第二旋风分离器、所述冷冻离心缓冲罐以及所述冷冻离心机依次顺序串接；所述冷冻出料罐还通过所述冷冻循环泵与各个所述冷冻换热器连通形成循环通路。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级降温循环冷冻结晶系统，其特征在于，包括冷冻换热器、冷冻出料罐、冷冻循环泵、冷冻晶浆泵、第一旋风分离器、冷冻养晶罐、冷冻出料泵、第二旋风分离器、冷冻离心缓冲罐以及冷冻离心机；所述冷冻换热器有多个且多个所述冷冻换热器并联设置，所述冷冻换热器与所述冷冻出料罐连通，所述冷冻出料罐、所述冷冻晶浆泵、所述第一旋风分离器、所述冷冻养晶罐、所述冷冻出料泵、所述第二旋风分离器、所述冷冻离心缓冲罐以及所述冷冻离心机依次顺序串接；所述冷冻出料罐还通过所述冷冻循环泵与各个所述冷冻换热器连通形成循环通路。


2.根据权利要求1所述的多级降温循环冷冻结晶系统，其特征在于，所述冷冻换热器具有料液接口、换热器排气口、冷冻循环入口、清洗水进口、冷冻液出口、冷冻外排母液排出口、冷冻外排母液进口、冷冻液进口、清洗水排出口以及冷冻循环出口；各个所述冷冻换热器的冷冻循环出口均与所述冷冻出料罐的进料口连通，所述冷冻出料罐的出料口通过所述冷冻循环泵与各个所述冷冻换热器的冷冻循环入口连通。


3.根据权利要求2所述的多级降温循环冷冻结晶系统，其特征在于，所述冷冻出料罐的出料口通过所述冷冻晶浆泵与所述第一旋风分离器连通，所述第一旋风分离器的料液出口与所述冷冻养晶罐连通，所述第一旋风分离器的清液出口与所述冷冻出料罐的晶浆稀液进料口连通。


4.根据权利要求2所述的多级降温循环冷冻结晶系统，其特征在于，所述第二旋风分离器的料液出口与所述冷冻离心缓冲罐连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：余占军，赛世杰，党平，余占海，王龙，张娜，李买军，杭天浜，
申请(专利权)人：内蒙古久科康瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15