本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,尤其是一种温控甲基萘提取装置,它包括装置本体,所述装置本体的内底部两端均焊接有导热安装壳,所述导热安装壳的内部均安装有电热盘,所述装置本体的左侧面外壁固定安装温度传感器,所述装置本体的左侧面外壁固定安装有控制器,所述温度传感器与控制器信号连接,所述控制器与电热盘电性连接,本实用新型专利技术通过设有温度传感器和控制器,利用温度传感器检测溶液加热融解时的温度,进而通过控制器控制电热盘的启停,使得本装置能够精准控制粗2‑甲基萘晶体热熔时的温度,而且,过滤时,依次经过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,极大地提高溶液的过滤效果,杂质去除率高,进而提高生产2‑甲基萘的纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种温控甲基萘提取装置
本技术涉及化工设备
,尤其是一种温控甲基萘提取装置。
技术介绍
甲基萘,萘环上有一个氢原子被甲基取代的萘同系物,是高温煤焦油加工产品之一,有两种异构体,即1-甲基萘(也称α-甲基萘)和2-甲基萘(也称β-甲基萘),主要从煤焦油及石油加工过程中的某些副产物中,通过精馏分离得到;可用作化工、医药和染料等工业的原料,其中,1-甲基萘对有机物有良好的溶解能力,可用作Chemicalbook印染载体以及杀虫剂和抗鼠疫剂等的溶剂;80%1-甲基萘和20%2-甲基萘的混合物为低共熔物,凝固点为-48℃,可用作热载体和溶剂;1-甲基萘还可用作测定柴油十六烷值的标准燃料和测定精馏塔理论板数的试剂;2-甲基萘可用作浸透剂、润滑油流动点降低剂和溶剂等,还可用于生产治疗血管硬化药和饲料添加剂等。2-甲基萘在提取的过程中,在分离出粗2-甲基萘晶体时,由于粗2-甲基萘晶体还含有较多的杂质,需要对其进行除杂处理,现有技术中,直接通过加热热熔过滤除去杂质,该做法生产出来的2-甲基萘纯度只有90%左右,为了提高2-甲基萘的纯度,我们进行了深入的研究,研究发现,导致2-甲基萘纯度不高的主要原因在于没有对加热热熔时的精准温度控制,因为温度过高,杂质也进一步被融解,造成杂质和2-甲基萘难以分离,温度过低,2-甲基萘晶体也没能完全融解,为此,我们提出一种温控甲基萘提取装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种温控甲基萘提取装置,该装置通过改进后,能够精准控制粗2-甲基萘晶体热熔时的温度,提高过滤效果,进而提高生产2-甲基萘的纯度。本技术的技术方案为:一种温控甲基萘提取装置,其特征在于:它包括装置本体,所述装置本体的内底部两端均焊接有导热安装壳,所述导热安装壳的内部均安装有电热盘,所述装置本体的左侧面外壁且位于导热安装壳的一侧固定安装温度传感器,所述温度传感器的测温端连通装置本体并延伸至装置本体的内底部,所述装置本体的左侧面外壁且位于温度传感器的上方固定安装有控制器,所述温度传感器与控制器信号连接,所述控制器与电热盘电性连接,所述装置本体的底面安装有蝶阀,所述装置本体的底面端部焊接有出液漏斗,所述出液漏斗的底面焊接有出液管,所述出液管上下中空设置,所述出液管的内部从上往下依次焊接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。进一步的,所述导热安装壳的材质为高导热铝合金。进一步的,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次减少。进一步的,所述装置本体的左右侧面外壁焊接有支撑架。进一步的,所述支撑架的底面且正对出液管处安置有储液箱。进一步的,所述装置本体的顶面依次安装有进液管和进料管。进一步的,所述进液管的顶面焊接有进液漏斗,所述进料管的顶面焊接有进料漏斗。本技术的有益效果为:本技术通过设有温度传感器和控制器,利用温度传感器检测溶液加热融解时的温度,进而通过控制器控制电热盘的启停,使得本装置能够精准控制粗2-甲基萘晶体热熔时的温度,而且,过滤时,依次经过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,极大地提高溶液的过滤效果,杂质去除率高,进而提高生产2-甲基萘的纯度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,1、装置本体;2、导热安装壳;3、电热盘;4、温度传感器;5、控制器;6、蝶阀;7、出液漏斗;8、出液管;9、第一过滤网;10、第二过滤网;11、第三过滤网;12、支撑架;13、储液箱;14、进液管;15、进料管;16、进液漏斗;17、进料漏斗。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1所示,一种温控甲基萘提取装置,它包括装置本体1,所述装置本体1的内底部两端均焊接有导热安装壳2,所述导热安装壳2的内部均安装有电热盘3,所述装置本体1的左侧面外壁且位于导热安装壳2的一侧固定安装温度传感器4,所述温度传感器4的测温端连通装置本体1并延伸至装置本体1的内底部,所述装置本体1的左侧面外壁且位于温度传感器4的上方固定安装有控制器5,所述温度传感器4与控制器5信号连接,所述控制器5与电热盘3电性连接,所述装置本体1的底面安装有蝶阀6,所述装置本体1的底面端部焊接有出液漏斗7,所述出液漏斗7的底面焊接有出液管8,所述出液管8上下中空设置,所述出液管8的内部从上往下依次焊接有第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11。所述导热安装壳2的材质为高导热铝合金。该设计的目的在于:采用该材质不仅能够有效安装电热盘3,且能够有效进行导热,进而降低电热盘3的耗能。所述第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11的孔径依次减少。该设计的目的在于:充分过滤溶液中的杂质,杂质去除率高。所述装置本体1的左右侧面外壁焊接有支撑架12。通过设有支撑架12,能够有效固定装置本体1。所述支撑架12的底面且正对出液管8处安置有储液箱13。通过设有储液箱13,能够对过滤后的2-甲基萘进行储存。所述装置本体1的顶面依次安装有进液管14和进料管15。通过设有进液管14和进料管15,能够便于进料和注液。所述进液管14的顶面焊接有进液漏斗16,所述进料管15的顶面焊接有进料漏斗17。通过设有进液漏斗16和进料漏斗17,注入时,能够防止料液倾倒至其外部,避免造成浪费。本技术的工作原理为:工作前,首先设定温度传感器4的温度值为110℃,工作时,通过进料管15向装置本体1内部注入一定量的经过初步分离的粗2-甲基萘晶体,接着,再通过进液管14注入一定量的乙醇,乙醇与粗2-甲基萘晶体接触后实现重结晶,然后,启动电热盘3,电热盘3在不断加热的过程中,粗2-甲基萘晶体逐渐融解,当温度传感器4检测到溶液中的温度到达设定值时,将信号传输至控制器5中,通过控制器5关闭电热盘3,此时,将立刻打开蝶阀6,溶液就会沿出液漏斗7流至出液管8中,再依次经过第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11,使得溶液中的杂质得以高效去除,可得纯度在97%以上的2-甲基萘,最后,2-甲基萘流入储液箱13中进行储存;值得一提的是:当溶液到达设定的温度值时,该温度即为晶体融解的最佳温度,既不会将杂质进一步融解,也能将晶体完全融解,由于刚到达该温度后,就立刻对其进行过滤,进而能够有效分离溶液中的杂质,实现温度的精确控制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温控甲基萘提取装置,其特征在于:它包括装置本体(1),所述装置本体(1)的内底部两端均焊接有导热安装壳(2),所述导热安装壳(2)的内部均安装有电热盘(3),所述装置本体(1)的左侧面外壁且位于导热安装壳(2)的一侧固定安装温度传感器(4),所述温度传感器(4)的测温端连通装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的内底部,所述装置本体(1)的左侧面外壁且位于温度传感器(4)的上方固定安装有控制器(5),所述温度传感器(4)与控制器(5)信号连接,所述控制器(5)与电热盘(3)电性连接,所述装置本体(1)的底面安装有蝶阀(6),所述装置本体(1)的底面端部焊接有出液漏斗(7),所述出液漏斗(7)的底面焊接有出液管(8),所述出液管(8)上下中空设置,所述出液管(8)的内部从上往下依次焊接有第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三过滤网(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种温控甲基萘提取装置,其特征在于:它包括装置本体(1),所述装置本体(1)的内底部两端均焊接有导热安装壳(2),所述导热安装壳(2)的内部均安装有电热盘(3),所述装置本体(1)的左侧面外壁且位于导热安装壳(2)的一侧固定安装温度传感器(4),所述温度传感器(4)的测温端连通装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的内底部,所述装置本体(1)的左侧面外壁且位于温度传感器(4)的上方固定安装有控制器(5),所述温度传感器(4)与控制器(5)信号连接,所述控制器(5)与电热盘(3)电性连接,所述装置本体(1)的底面安装有蝶阀(6),所述装置本体(1)的底面端部焊接有出液漏斗(7),所述出液漏斗(7)的底面焊接有出液管(8),所述出液管(8)上下中空设置,所述出液管(8)的内部从上往下依次焊接有第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和第三过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种温控甲基萘提取装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁谢华,
申请(专利权)人:茂名华粤华隆化工有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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