一种铝板生产用固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铝板生产用固定装置，包括：固定平台，固定平台上安装有安装座，所述安装座上安装有液压伸缩杆，所述固定平台上固定安装有两组夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，一组夹持组件固定安装于固定平台上，另一组夹持组件安装于所述液压伸缩杆输出端，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座一端固定安装有第一抵持部，所述夹持座另一端向内折弯形成折弯部，折弯部上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有第二抵持部，第一抵持部与第二抵持部相配合对铝板进行夹持，所述夹持座夹持铝板的一侧阵列安装有多个转辊。实现对铝板的固定，固定速度快，固定效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用固定装置
本专利技术涉及铝板生产加工
，尤其涉及一种铝板生产用固定装置。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板以及花纹铝板等。铝板的厚度一般在0.2mm至500mm之间，根据铝板的用途，可以对铝板的尺寸以及厚度进行加工生产，以使其符合具体的工作场景。在进行铝板加工的过程中，需要对铝板进行裁切、打孔、打磨及抛光等工序，在进行此类工序时，需要对铝板进行固定，使得加工过程中，铝板位置固定，不发生偏移。但是，本申请人发现，现有技术至少具有以下问题:现有技术在进行铝板的固定时，操作较为复杂，需要工人将铝板放置在合适的位置，并逐步打开各个位置的夹具对其进行固定。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种铝板生产用固定装置，以解决现有技术在进行铝板的固定时，操作较为复杂，需要工人将铝板放置在合适的位置，并逐步打开各个位置的夹具对其进行固定的问题。基于上述目的，本专利技术提供了一种铝板生产用固定装置，包括：固定平台，固定平台上安装有安装座，所述安装座上安装有液压伸缩杆，所述固定平台上固定安装有两组夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，一组夹持组件固定安装于固定平台上，另一组夹持组件安装于所述液压伸缩杆输出端，所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座一端固定安装有第一抵持部，所述夹持座另一端向内折弯形成折弯部，折弯部上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有第二抵持部，第一抵持部与第二抵持部相配合对铝板进行夹持，所述夹持座夹持铝板的一侧阵列安装有多个转辊。可选的，所述第二夹持部包括壳体，所述壳体上插入安装有两导向杆，所述导向杆伸出部分安装有抵持板，所述导线杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于壳体与抵持板之间。可选的，所述导向杆远离所述抵持板的端部设有限位块。可选的，所述抵持板连接有齿条，所述齿条端部伸入所述壳体内部，所述壳体内部竖直安装有丝杠，丝杠底部安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动，所述丝杠向上延伸伸出所述壳体，丝杠伸出所述壳体的部分上安装有丝杠螺母，所述丝杠外部设有导向套，导向套上开设有竖向的导向槽，所述丝杠螺母连接有连杆，连杆连接有竖杆，竖杆底端部连接有压板。可选的，所述壳体内部设有安装套，所述齿条安装于所述安装套中。可选的，所述竖杆为弹力伸缩杆。从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种铝板生产用固定装置，通过设置有两组夹持组件，一组夹持组件固定，另一组夹持组件由液压伸缩杆驱动，两组夹持组件相配合对铝板进行夹持，同时夹持组件包括夹持座，夹持座两端分别设有第一抵持部与第二抵持部，第二抵持部可在电动伸缩杆的左右下移动，夹持座上阵列安装有转辊，在对铝板进行夹持后，通过第二抵持部挤压铝板，使得铝板被夹持在第一抵持部与第二抵持部之间，从而实现对铝板的固定，固定速度快，固定效果稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一种铝板生产用固定装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大示意图；图3为图1中B部分的局部放大示意图；图4为本专利技术实施例一种铝板生产用固定装置的第二抵持部的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本专利技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本专利技术的一种具体实施例，如图所示，一种铝板生产用固定装置，包括固定平台1，固定平台上安装有安装座5，所述安装座5上安装有液压伸缩杆6，所述固定平台1上固定安装有两组夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，一组夹持组件固定安装于固定平台1上，另一组夹持组件安装于所述液压伸缩杆6输出端，所述夹持组件包括夹持座2，所述夹持座2一端固定安装有第一抵持部7，所述夹持座2另一端向内折弯形成折弯部，折弯部上安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3连接有第二抵持部4，第一抵持部7与第二抵持部4相配合对铝板进行夹持，所述夹持座2夹持铝板的一侧阵列安装有多个转辊9。在进行使用时，将铝板放置于固定平台1上，铝板位于两夹持组件之间，液压伸缩杆6伸长，使得其中一组夹持组件向着另一组夹持组件移动，对铝板进行夹持，夹持完成后，电动伸缩杆3伸长，驱动第二抵持部4移动，对铝板进行挤压，在转辊9的作用下，铝板移动，直至铝板另一端与第一夹持部7接触，从而实现对铝板的固定夹持，无需人工对铝板的位置进行调节，夹持固定过程方便快捷，夹持效果稳定。在一些可选的具体实施例中，所述第二夹持部4包括壳体401，所述壳体401上插入安装有两导向杆402，所述导向杆402伸出部分安装有抵持板405，所述导线杆402上套设有压缩弹簧403，所述压缩弹簧403位于壳体401与抵持板405之间。在进行夹持时，压缩弹簧403提供一个缓冲的力。在一些可选的具体实施例中，所述导向杆402远离所述抵持板405的端部设有限位块404。防止导向杆402脱落。在一些可选的具体实施例中，所述抵持板405连接有齿条406，所述齿条406端部伸入所述壳体401内部，所述壳体401内部竖直安装有丝杠408，丝杠408底部安装有齿轮409，齿轮409与齿条406啮合传动，所述丝杠408向上延伸伸出所述壳体401，丝杠408伸出所述壳体401的部分上安装有丝杠螺母412，所述丝杠408外部设有导向套410，导向套410上开设有竖向的导向槽411，所述丝杠螺母412连接有连杆413，连杆413连接有竖杆414，竖杆414底端部连接有压板415。在进行使用时，对铝板的侧面进行夹紧后，齿条406移动，带动齿轮409旋转，从而带动丝杠408旋转，丝杠408旋转从而带动丝杠螺母412向下移动，丝杠螺母412向下移动使得压板415自上方对铝板进行压紧，使得铝板固定得更加稳定。在一些可选的具体实施例中，所述壳体1内部设有安装套407，所述齿条406安装于所述安装套407中。使得齿条的移动更加的稳定。在一些可选的具体实施例中，所述竖杆414为弹力伸缩杆。可以在夹持时，适应不同厚度的铝板。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板生产用固定装置，其特征在于，包括：固定平台(1)，固定平台上安装有安装座(5)，所述安装座(5)上安装有液压伸缩杆(6)，所述固定平台(1)上固定安装有两组夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，一组夹持组件固定安装于固定平台(1)上，另一组夹持组件安装于所述液压伸缩杆(6)输出端，所述夹持组件包括夹持座(2)，所述夹持座(2)一端固定安装有第一抵持部(7)，所述夹持座(2)另一端向内折弯形成折弯部，折弯部上安装有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)连接有第二抵持部(4)，第一抵持部(7)与第二抵持部(4)相配合对铝板进行夹持，所述夹持座(2)夹持铝板的一侧阵列安装有多个转辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用固定装置，其特征在于，包括：固定平台(1)，固定平台上安装有安装座(5)，所述安装座(5)上安装有液压伸缩杆(6)，所述固定平台(1)上固定安装有两组夹持组件，两组所述夹持组件相对设置，一组夹持组件固定安装于固定平台(1)上，另一组夹持组件安装于所述液压伸缩杆(6)输出端，所述夹持组件包括夹持座(2)，所述夹持座(2)一端固定安装有第一抵持部(7)，所述夹持座(2)另一端向内折弯形成折弯部，折弯部上安装有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)连接有第二抵持部(4)，第一抵持部(7)与第二抵持部(4)相配合对铝板进行夹持，所述夹持座(2)夹持铝板的一侧阵列安装有多个转辊(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用固定装置，其特征在于，所述第二夹持部(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)上插入安装有两导向杆(402)，所述导向杆(402)伸出部分安装有抵持板(405)，所述导线杆(402)上套设有压缩弹簧(403)，所述压缩弹簧(403)位于壳体(401)与抵持板(405)之间。


3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用固定装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保俊，
申请(专利权)人：安徽坤源铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34