一种散热器自动化焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种散热器自动化焊接设备，包括电极动作单元，电极动作单元的两侧部设有横管整形装置，电极动作单元对应工件出料一端的侧部设有纵管整形装置；电极动作单元对应工件进料一端的侧部设有纵管进给单元；还包括对称布置在电极动作单元相对应两侧部的横管上件装置；本发明专利技术可以提高设备的自动化程度，减少人工投入，提高生产效率；可以实现单面设置横钢管散热器的焊接，也可以实现双面设置横钢管散热器的焊接，设备适用性高；可以实现纵钢管的自动进给、横钢管的自动上件，提高焊接孔位定位的准确性；可以实现自动化整形，整形效果好，且每焊接完成一根横钢管后，分别对纵钢管和横钢管整形一次，有效减小产品变形量。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器自动化焊接设备
本专利技术涉及一种散热器自动化焊接设备，属于散热器焊接设备

技术介绍
采暖散热器是供热系统的末端装置。我们常见的采暖散热器是装在室内的，其承担着将热媒携带的热量传递给房间内的空气，以补偿房间的热耗，达到维持房间一定空气温度的目的。要完成上述使命，采暖散热器必须具备能够承受热媒输送系统的压力、有良好的传热和散热能力、能够安装在室内和具有必要的使用寿命等条件。辐射采暖散热器广泛应用于居住环境的供暖，目前最广泛应用的辐射采暖散热器，如图19所示的一种散热器包括纵管组100和十字交叉焊接固在纵管组100上的横管组200，纵管组100包括两根平行间隔设置的纵钢管，分别为散热器的进水管和出水管，横管组200有多组，相邻两组横管组200设置在纵管组100的同一侧或者交错设置在纵管组100的两侧；横管组200可以单面设置在纵管组100上，也可以双面设置在纵管组100上，横管组200包括多根平行间隔设置的横钢管，横管组200中横钢管的数量大于3，为散热管，横钢管沿纵钢管中的长度方向间隔设置；横钢管与纵钢管焊接的位置开设有孔，保证管内介质的流通。上述散热器的制造一般是采用焊接的方式，现有技术中焊接散热器时，通常是人工焊接或者采用焊接设备进行焊接，人工焊接效率低，安全风险大，劳动强度大，对焊接人员的技能要求较高，并且会由于人为因素使得焊接质量参差不齐。而采用焊接设备焊接时，现有的焊接设备在实际使用中存在以下问题：1、现有的焊接设备只能进行单面焊接，对于上述只在单面设有横钢管的散热器可以完成焊接，但是对于上述双面都设有横钢管的散热器无法实现焊接，焊接好一面后需要人工进行另一面的焊接，或者送到另一台专门的焊接设备进行焊接，设备适用性差，且焊件需要中间转运，不但降低了焊接效率，而且会影响焊接质量。2、现有的焊接设备自动化程度低，比如纵钢管进给、横钢管上料等均需要人工完成，人工进给和人工上料，一方面，劳动强度大，费时费事，工作效率低；另一方面，对纵钢管和横钢管焊接位置的定位不够准确，影响焊接质量。3、纵钢管、横钢管焊接后，由于焊接应力的影响，横钢管、纵钢管都会产生弯曲、扭曲等轻微变形，不进行修正会影响散热器的质量，现有技术中一般是所有横钢管全部焊接完成后再通过人工对变形进行整形矫正，这种整形方式一方面，每次焊接完一根横钢管，纵钢管和横钢管都会存在一定的变形，这就导致焊接过程中纵钢管不能保持平直，导致变形过大，给后期整体整形造成困难，并且整体整形容易损坏产品；另一方面，人工整形，费时费力，劳动强度大，且受人为因素影响较大，整形效果不佳。4、钢管不同批次其材质存在差异，需要匹配不同的焊接压力才能保证较好的焊接效果，而现有焊接设备焊接压力一定，不能适应钢管不同批次存在的材质差异，导致焊接质量下降，影响产品的质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种散热器自动化焊接设备，可以实现以下目的：1、可以提高设备的自动化程度，减少人工投入，降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量。2、可以实现单面设置横钢管散热器的焊接，也可以实现双面设置横钢管散热器的焊接，提高了设备的适用性，提高了焊接效率；3、可以实现纵钢管的自动进给、横钢管的自动上件，提高焊接孔位定位的准确性，提高焊接质量；4、可以实现自动化整形，减少人为因素在整形过程中对产品的损害，整形效果好，且每焊接完成一根横钢管后，分别对纵钢管和横钢管整形一次，有效减小产品变形量，提高焊接质量；5、可以调节焊接压力，适应不同批次钢管材质的差异，提高了焊接质量。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种散热器自动化焊接设备，包括电极动作单元，所述电极动作单元的两侧部设有横管整形装置，所述电极动作单元对应工件出料一端的侧部设有纵管整形装置；还包括纵管进给单元，所述纵管进给单元设在电极动作单元对应工件进料一端的侧部；还包括对称布置在电极动作单元相对应两侧部的横管上件装置；电极动作单元将散热器的横钢管焊接到纵钢管上，在每焊接完一根横钢管后，纵管整形装置、横管整形装置分别对纵钢管和横钢管分别进行整形。进一步地，所述电极动作单元包括电极动作组件、工件举升组件以及两个对称设置的横管承托组件，所述电极动作组件用于实现焊接动作；所述工件举升组件设置在电极动作组件对应工件进料方向的一侧；所述横管承托组件设置在电极动作组件对应工件举升组件的另一侧；所述横管承托组件用于托住焊接好的横钢管；在焊接横钢管双面设置的散热器时，所述工件举升组件用于将焊接完一面横钢管的工件举起。进一步地，所述纵管进给单元包括两根平行间隔设置的定位轴；所述定位轴的一端固定在固定座上，另一端悬空设置；所述固定座固定在定位轴座的一端，所述定位轴座固定在第一座板上，所述第一座板滑动设置在支架上。进一步地，所述纵管整形装置包括第一整形块，所述整形块固定在连接板上，所述连接板的顶部与导向轴固定连接，所述导向轴的上端通过连接套与第三油缸的活塞杆固定连接，通过第三油缸带动第一整形块向下移动对纵钢管施加向下的压力，实现整形。进一步地，所述电极动作组件包括相配合设置的上电极和下电极，所述上电极和下电极均与变压器连接，所述上电极和下电极均可以上下移动。进一步地，所述横管整形装置包括第二整形块，所述第二整形块，所述第二整形块通过第二支撑板固定在升降组件上，通过升降组件带动第二整形块上下移动，实现对横钢管的整形。进一步地，所述横管上件装置包括气动卡爪，所述卡爪用于抓取横钢管，所述气动卡爪设置在升降机构上，通过升降机构带动抓取机构上下移动；所述升降机构设置在水平移动机构上，通过水平移动机构带动升降机构和抓取机构一起水平移动。进一步地，所述工件举升组件包括第一托板，所述第一托板固定在第一气缸的伸缩杆上；所述横管承托组件滑动设置在第三导轨上；所述横管承托组件包括第二托板，所述第二托板固定在支板的一端，所述支板的另一端固定在第二气缸的伸缩杆上，所述第二气缸通过侧固定板滑动设置在第三导轨上。进一步地，所述上电极的底面设有第一槽；所述下电极的顶面设有两个第二槽，所述第二槽与第一槽相互垂直；所述下电极上设有与第二槽相互垂直的多个第三槽，多个第三槽沿第二槽的长度方向均匀间隔设置，所述第三槽将第二槽分割成间断的节段，相邻两个第三槽之间的距离与散热器上相邻两个横钢管之间的距离相对应；所述第三槽为截面是方形的开口槽。进一步地，所述上电极包括大小形状相同的两个电极，两个电极之间设有间隙；两个电极分别固定在上电极座上，上电极座固定在上电极连接板上，所述上电极连接板通过上电极软连接、导电板与变压器连接；所述下电极固定在下电极连接板上，所述下电极连接板通过下电极软连接、导电板与变压器连接；所述上电极连接板绝缘安装在上驱动组件上，所述下电极连接板绝缘安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器自动化焊接设备，其特征在于：包括电极动作单元（3），所述电极动作单元（3）的两侧部设有横管整形装置（7），所述电极动作单元（3）对应工件出料一端的侧部设有纵管整形装置（4）；/n还包括纵管进给单元（2），所述纵管进给单元（2）设在电极动作单元（3）对应工件进料一端的侧部；/n还包括对称布置在电极动作单元（3）相对应两侧部的横管上件装置（6）；/n电极动作单元（3）将散热器的横钢管焊接到纵钢管上，在每焊接完一根横钢管后，纵管整形装置（4）、横管整形装置（7）分别对纵钢管和横钢管分别进行整形。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器自动化焊接设备，其特征在于：包括电极动作单元（3），所述电极动作单元（3）的两侧部设有横管整形装置（7），所述电极动作单元（3）对应工件出料一端的侧部设有纵管整形装置（4）；
还包括纵管进给单元（2），所述纵管进给单元（2）设在电极动作单元（3）对应工件进料一端的侧部；
还包括对称布置在电极动作单元（3）相对应两侧部的横管上件装置（6）；
电极动作单元（3）将散热器的横钢管焊接到纵钢管上，在每焊接完一根横钢管后，纵管整形装置（4）、横管整形装置（7）分别对纵钢管和横钢管分别进行整形。


2.如权利要求1所述的一种散热器自动化焊接设备，其特征在于：所述电极动作单元（3）包括电极动作组件、工件举升组件以及两个对称设置的横管承托组件，所述电极动作组件用于实现焊接动作；
所述工件举升组件设置在电极动作组件对应工件进料方向的一侧；
所述横管承托组件设置在电极动作组件对应工件举升组件的另一侧；
所述横管承托组件用于托住焊接好的横钢管；在焊接横钢管双面设置的散热器时，所述工件举升组件用于将焊接完一面横钢管的工件举起。


3.如权利要求1所述的一种散热器自动化焊接设备，其特征在于：所述纵管进给单元（2）包括两根平行间隔设置的定位轴（214）；所述定位轴（214）的一端固定在固定座（216）上，另一端悬空设置；所述固定座（16）固定在定位轴座（211）的一端，所述定位轴座（211）固定在第一座板（210）上，所述第一座板（210）滑动设置在支架（21）上。


4.如权利要求1所述的一种散热器自动化焊接设备，其特征在于：所述纵管整形装置（4）包括第一整形块（410），所述整形块（410）固定在连接板（412）上，所述连接板（412）的顶部与导向轴（48）固定连接，所述导向轴（48）的上端通过连接套（47）与第三油缸（44）的活塞杆固定连接，通过第三油缸（44）带动第一整形块（410）向下移动对纵钢管施加向下的压力，实现整形。


5.如权利要求1所述的一种散热器自动化焊接设备，其特征在于：所述电极动作组件包括相配合设置的上电极（36）和下电极（37），所述上电极（36）和下电极（37）均与变压器（32）连接，所述上电极（36）和下电极（37）均可以上下移动。


6.如权利要求1所述的一种散热器自动化焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华杰，杨凯麟，王明森，王大勇，高印军，卜相涛，
申请(专利权)人：山东沃亚森曼机械科技有限公司，山东省水利科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37