【技术实现步骤摘要】
一种高精密模内带锥度零件端面校平模具
本专利技术涉及带锥度零件生产的
，特别是一种高精密模内带锥度零件端面校平模具。
技术介绍
成品带锥度零件的结构如图1~2所示，它包括锥形壳39，锥形壳39的内壁和外壁均设置有锥形面，零件的顶部设置有开口，零件的底部封闭，且底部上开设有与锥形壳39同轴设置的中心孔38，锥形壳39的壁厚为1~2mm。目前主要通过冲压引申模具来成型这种带锥度零件，具体成型步骤是先将带中心孔38的薄板37平放置于冲压模具的引申凹模的顶表面上，薄板的结构如图3所示，再通过冲压模具的成型凸模冲压薄板37的顶表面上，成型凸模向下挤压薄板37的中部，当成型凸模的锥形头与引申凹模的型腔相配合后，即可成型出带锥度零件。然而，这种冲压模具虽然能够成型出带锥度零件，但是成型出的零件的大端面上绕其圆周方向分布有波浪形皱褶40，由于波浪形皱褶40的存在，造成零件的大端面与小端面的平行度差，进而极大的降低了零件的成型质量，成型出的零件的结构如图4所示。此外，加工出的各个零件上的波浪形皱褶40的波峰并不相同，从而导致各个...
【技术保护点】
1.一种高精密模内带锥度零件端面校平模具，其特征在于：它包括上模和下模，所述上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底部的上垫板（2）和固定板（3），所述固定板（3）的下方设置有顺次固设于一体的限位板（4）和卸料板（5），限位板（4）与固定板（3）之间设置有间隙（6），限位板（4）与固定板（3）之间滑动安装有墩压头（7），墩压头（7）的底部固设有墩压柱（8），墩压柱（8）贯穿卸料板（5）且延伸于卸料板（5）的下方，墩压柱（8）的下端部设置有倒角（9），墩压头（7）的底部还固设有预压杆（10），预压杆（10）贯穿卸料板（5）且延伸于墩压柱（8）的下方，墩压头（7）内沿其轴向开...
【技术特征摘要】
1.一种高精密模内带锥度零件端面校平模具，其特征在于：它包括上模和下模，所述上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底部的上垫板（2）和固定板（3），所述固定板（3）的下方设置有顺次固设于一体的限位板（4）和卸料板（5），限位板（4）与固定板（3）之间设置有间隙（6），限位板（4）与固定板（3）之间滑动安装有墩压头（7），墩压头（7）的底部固设有墩压柱（8），墩压柱（8）贯穿卸料板（5）且延伸于卸料板（5）的下方，墩压柱（8）的下端部设置有倒角（9），墩压头（7）的底部还固设有预压杆（10），预压杆（10）贯穿卸料板（5）且延伸于墩压柱（8）的下方，墩压头（7）内沿其轴向开设有贯穿墩压柱（8）的导向孔（11）；所述上托（1）内设置有立弹簧I（12），立弹簧I（12）的下端固连有连接轴（13），连接轴（13）顺次贯穿上垫板（2）、固定板（3）、限位板（4）且固设于卸料板（5）内，上托（1）内还设置有上弹簧（14），上弹簧（14）的下端固连有上传力柱（15），上传力柱（15）贯穿上垫板（2）且固设于墩压头（7）的顶表面上，上托（1）还内设置有氮气弹簧（16），氮气弹簧（16）的下端固连有成型凸模（17），成型凸模（17）贯穿上垫板（2）且伸入于导向孔（11）内，成型凸模（17）的底部固设有圆柱（18），圆柱（18）延伸于卸料板（5）的下方，成型凸模（17）下端部的柱面上设置有锥形面A（19）；
所述下模包括底座（20）、顺次固设于底座（20）顶部的下垫板（21）和凹模板（22），凹模板（22）的凹腔内设置有固设于下垫板（21）上的导向座（23），导向座（23）的顶部固设有成型凹模（24），成型凹模（24）内由上往下顺次设置有喇叭孔（25）、锥形孔B（26）和直孔（27），喇叭孔（25）设置于倒角（9）的正下方，锥形孔B（26）与锥形面A（19）的锥度相同，直孔（27）与导向座（23）的内腔连通，所述导向座（23）的内腔中设置有凹模镶件（28），凹模镶件（28）的底表面与下垫板（21）之间设置有空隙，凹模镶件（28）的顶表面顺次贯穿直孔（27）、锥形孔B（26）、喇叭孔（25）且延伸于...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，庄严，王华，王希亮，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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