【技术实现步骤摘要】
一种螺栓用切边模具
本专利技术涉及螺栓加工
,具体为一种螺栓用切边模具。
技术介绍
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓在生产加工的过程中需要对其头部进行切边处理,如四方螺栓,通过切边来形成四面体,从而可保证获得高质量的螺栓头,现有四方切边模具包括下模和切边模,螺杆插入到下模的模孔中,四方螺栓头底部的支撑面由下模顶面支撑,切边模冲压下来之后,螺栓头多余的部分被切除,形成规整的四角头。但是在切边的过程中,只是将螺杆插入下模的模孔中,没有对螺杆进行固定,当模孔的内径大于螺杆截面的内径时,螺杆很容易产生位移,且在切边时螺栓头切边的边缘处易产生毛刺,影响端面的美观和降低了切边的质量,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种螺栓用切边模具解决问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺栓用切边模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺栓用切边模具,包括底座、下模体和上切模,所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板,所述底座的顶部通过所述侧板固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有第一气动伸缩杆,所述上切模固定安装在所述第一气动伸缩杆的底端,所述下模体的内部开设有安装空腔, ...
【技术保护点】
1.一种螺栓用切边模具,包括底座(1)、下模体(5)和上切模(8),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(4),所述底座(1)的顶部通过所述侧板(4)固定安装有顶板(11),所述顶板(11)底部的中间位置处固定安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端设置有第一气动伸缩杆(9),所述上切模(8)固定安装在所述第一气动伸缩杆(9)的底端,所述下模体(5)的内部开设有安装空腔(12),所述安装空腔(12)顶部的中间位置处开设有插孔(7),所述安装空腔(12)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(18),所述安装空腔(12)的内部通过两个所述轴承(18)活动安装有转杆(15),所述转杆(15)的中间位置处设置有限位块(21),所述转杆(15)的表面设置有两段反向的螺纹,所述转杆(15)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第一内螺纹套(16),两个所述第一内螺纹套(16)以所述限位块(21)为对称点互相对称分布,两个所述第一内螺纹套(16)的顶部均固定安装有活动杆(17),两根所述活动杆(17)相对一侧的侧壁上均设置有五根卡齿(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺栓用切边模具,包括底座(1)、下模体(5)和上切模(8),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(4),所述底座(1)的顶部通过所述侧板(4)固定安装有顶板(11),所述顶板(11)底部的中间位置处固定安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端设置有第一气动伸缩杆(9),所述上切模(8)固定安装在所述第一气动伸缩杆(9)的底端,所述下模体(5)的内部开设有安装空腔(12),所述安装空腔(12)顶部的中间位置处开设有插孔(7),所述安装空腔(12)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(18),所述安装空腔(12)的内部通过两个所述轴承(18)活动安装有转杆(15),所述转杆(15)的中间位置处设置有限位块(21),所述转杆(15)的表面设置有两段反向的螺纹,所述转杆(15)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第一内螺纹套(16),两个所述第一内螺纹套(16)以所述限位块(21)为对称点互相对称分布,两个所述第一内螺纹套(16)的顶部均固定安装有活动杆(17),两根所述活动杆(17)相对一侧的侧壁上均设置有五根卡齿(22)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓用切边模具,其特征在于:所述底座(1)内部的中间位置处固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端设置有第一转头(3),所述第一转头(3)的顶端与所述下模体(5)底部的中间位置处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓用切边模具,其特征在于:所述下模体(5)的顶部开设有缓冲槽(6),所述缓冲槽(6)位于所述上切模(8)切边的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓用切边模具,其特征在于:所述安装空腔(12)的内部固定安装有第一限位杆(20),所述第一限位杆(20)位于所述转杆(15)的正下方,所述转杆(15)的一端连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端设置有转柄(14),所述第一限位杆(20)上活动套接安...
【专利技术属性】
技术研发人员:严冬祥,
申请(专利权)人:安庆牛力模具股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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