一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法技术

本发明专利技术涉及轧制技术领域，且公开了一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，包括外壳，所述外壳的侧面穿插设置有钢板，所述钢板的表面设置有移动轮，所述钢板的表面且位于移动轮之间滚动连接有轧辊，所述轧辊的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的侧面转动连接有横杆，所述横杆的表面转动连接有伸缩杆，所述主动轮的侧面穿插设置有啮合杆，所述啮合杆远离主动轮的一侧啮合连接有锥形轴，所述挤压板远离棘轮的一侧转动连接有螺杆。该连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，通过连动板与锥形轴的配合使用，从而达到了在改变轧辊之间距离时，自动减缓钢板的移动速度进而阻止钢板表面出现弧面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法
本专利技术涉及轧制
，具体为一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法。
技术介绍
轧制是一种金属加工工艺，指的是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，轧制是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，对于现代工业来说是必不可少的技术。在通过轧制设备对钢板轧制时，由于需要钢板厚度存在差异，故需要不断调整轧制设备内轧辊之间的距离，在这个过程中，钢板一旦停下便会导致钢板表面出现明显的压痕，故钢板需要继续移动，由于轧辊之间距离改变需要一定时间，因此钢板不同厚度之间会出现轻微的弧面，影响轧制质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，具备在改变轧辊之间距离时，自动减缓钢板的移动速度进而阻止钢板表面出现弧面等优点，解决了现有在改变轧辊之间距离时，由于钢板的移动导致钢板不同厚度之间会出现轻微的弧面，影响轧制质量的问题。(二)技术方案为实现上述在改变轧辊之间距离时，自动减缓钢板的移动速度进而阻止钢板表面出现弧面的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，包括外壳，所述外壳的侧面穿插设置有钢板，所述钢板的表面设置有移动轮，所述钢板的表面且位于移动轮之间滚动连接有轧辊，所述轧辊的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的侧面转动连接有横杆，所述横杆的表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面滑动连接有支撑块，所述伸缩杆的侧面且位于支撑块的内部固定连接有连动板，所述连动板的侧面固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离连动板的一侧设置有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定连接有振动杆，所述振动杆的表面转动连接棘杆，所述棘杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮远离棘杆的一侧设置有挤压板，所述挤压板的表面固定连接有槽块，所述槽块的表面滑动连接有连动杆，所述连动杆的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面穿插设置有啮合杆，所述啮合杆远离主动轮的一侧啮合连接有锥形轴，所述挤压板远离棘轮的一侧转动连接有螺杆。优选的，所述螺杆的侧面啮合连接有延时螺管。优选的，所述移动轮的表面设置有摩擦块，与钢板接触摩擦，带动钢板移动。优选的，所述棘轮的表面穿插设置有甩杆，随棘轮转动甩出挤压挤压板。优选的，所述挤压板通过复位弹簧与支撑块连接。优选的，所述槽块的表面开设有斜槽，且连动杆一端在槽内滑动，随槽块移动连动杆被带动同步移动。优选的，所述锥形轴通过联轴器与移动轮同步转动，移动轮随锥形轴转速降低而同步降低。优选的，所述主动轮为钢板移动的动力机构。根据上述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，现提出一种连续变截面薄钢板的轧制成型方法，包含以下步骤：S1、开卷落料：根据所需要的规格选定钢板原材料；S2、板材预热：将选定的钢板原材料通过加热装置加热到1600℃左右；S3、辊轧成型：将加热后的钢板原材料插入到外壳内轧辊之间，启动电机，轧制开始；S4、冷却降温：将轧制好的钢板放置在冷却床上，通过液冷对其降温处理；S5、包装入库：将冷却后的钢板涂抹上一侧可以隔绝空气的油层，最后安放在密封的仓库内储存。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，具备以下有益效果：1、该连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，通过连动板与锥形轴的配合使用，在钢板轧制过程中，当需要调节钢板厚度时，通过带动伸缩杆移动改变横杆的位置，再通过支撑架调节轧辊之间的距离，在这个过程中，通过改变锥形轴的转动速度，改变移动轮的转动速度，最后降低钢板的移动速度，故钢板不同厚度之间会出现轻微弧面的距离降低，从而达到了在改变轧辊之间距离时，自动减缓钢板的移动速度进而阻止钢板表面出现弧面的效果。2、该连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，通过螺杆与延时螺管的配合使用，在挤压板移动时，其侧面转动连接的螺杆同步移动，插入到延时螺管内，当轧辊之间距离改变结束后，在挤压板侧面设置复位弹簧的作用下复位移动，挤压板复位移动，但由于螺杆需要与延时螺管啮合传动，因此移动轮的速度会缓慢增大而非瞬间恢复，避免钢板表面因应力快速移动而出现，从而达到了防止钢板速度快速复位使表面出现压痕的效果。附图说明图1为本专利技术结构整体剖视示意图；图2为本专利技术结构轧辊剖视示意图；图3为本专利技术结构支撑块剖视示意图；图4为本专利技术结构与振动弹簧连接机构示意图；图5为本专利技术结构挤压板剖视示意图；图6为本专利技术结构棘轮剖视示意图；图7为本专利技术结构图5中A部分放大示意图；图8为本专利技术结构图5中B部分放大示意图；图9为本专利技术结构图5中C部分放大示意图。图中：1、外壳；2、钢板；3、移动轮；4、支撑块；5、支撑架；6、横杆；7、啮合杆；8、轧辊；9、伸缩杆；10、连动板；11、振动弹簧；12、振动杆；13、棘杆；14、挤压杆；15、棘轮；16、挤压板；17、锥形轴；18、螺杆；19、延时螺管；20、槽块；21、连动杆；22、主动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，一种连续变截面薄钢板的轧制设备及成型方法，包括外壳1，外壳1的侧面穿插设置有钢板2，钢板2的表面设置有移动轮3，移动轮3的表面设置有摩擦块，与钢板2接触摩擦，带动钢板2移动，钢板2的表面且位于移动轮3之间滚动连接有轧辊8，轧辊8的表面滑动连接有支撑架5，支撑架5的侧面转动连接有横杆6，横杆6的表面转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的侧面滑动连接有支撑块4，伸缩杆9的侧面且位于支撑块4的内部固定连接有连动板10，连动板10的侧面固定连接有挤压杆14，挤压杆14远离连动板10的一侧设置有振动弹簧11，振动弹簧11的顶部固定连接有振动杆12，振动杆12的表面转动连接棘杆13，棘杆13的侧面啮合连接有棘轮15，棘轮15的表面穿插设置有甩杆，随棘轮15转动甩出挤压挤压板16，棘轮15远离棘杆13的一侧设置有挤压板16，挤压板16通过复位弹簧与支撑块4连接，挤压板16的表面固定连接有槽块20，槽块20的表面开设有斜槽，且连动杆21一端在槽内滑动，随槽块20移动连动杆21被带动同步移动，槽块20的表面滑动连接有连动杆21，连动杆21的表面固定连接有主动轮22，主动轮22为钢板移动的动力机构，主动轮22的侧面穿插设置有啮合杆7，啮合杆7远离主动轮22的一侧啮合连接有锥形轴17，锥形轴17通过联轴器与移动轮3同步转动，移动轮3随锥形轴17转速降低而同步降低，挤压板16远离棘轮15的一侧转动连接有螺杆18，螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续变截面薄钢板的轧制设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面穿插设置有钢板(2)，所述钢板(2)的表面设置有移动轮(3)，所述钢板(2)的表面且位于移动轮(3)之间滚动连接有轧辊(8)，所述轧辊(8)的表面滑动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧面转动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的表面转动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的侧面滑动连接有支撑块(4)，所述伸缩杆(9)的侧面且位于支撑块(4)的内部固定连接有连动板(10)，所述连动板(10)的侧面固定连接有挤压杆(14)，所述挤压杆(14)远离连动板(10)的一侧设置有振动弹簧(11)，所述振动弹簧(11)的顶部固定连接有振动杆(12)，所述振动杆(12)的表面转动连接棘杆(13)，所述棘杆(13)的侧面啮合连接有棘轮(15)，所述棘轮(15)远离棘杆(13)的一侧设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)的表面固定连接有槽块(20)，所述槽块(20)的表面滑动连接有连动杆(21)，所述连动杆(21)的表面固定连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的侧面穿插设置有啮合杆(7)，所述啮合杆(7)远离主动轮(22)的一侧啮合连接有锥形轴(17)，所述挤压板(16)远离棘轮(15)的一侧转动连接有螺杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续变截面薄钢板的轧制设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面穿插设置有钢板(2)，所述钢板(2)的表面设置有移动轮(3)，所述钢板(2)的表面且位于移动轮(3)之间滚动连接有轧辊(8)，所述轧辊(8)的表面滑动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧面转动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的表面转动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的侧面滑动连接有支撑块(4)，所述伸缩杆(9)的侧面且位于支撑块(4)的内部固定连接有连动板(10)，所述连动板(10)的侧面固定连接有挤压杆(14)，所述挤压杆(14)远离连动板(10)的一侧设置有振动弹簧(11)，所述振动弹簧(11)的顶部固定连接有振动杆(12)，所述振动杆(12)的表面转动连接棘杆(13)，所述棘杆(13)的侧面啮合连接有棘轮(15)，所述棘轮(15)远离棘杆(13)的一侧设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)的表面固定连接有槽块(20)，所述槽块(20)的表面滑动连接有连动杆(21)，所述连动杆(21)的表面固定连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的侧面穿插设置有啮合杆(7)，所述啮合杆(7)远离主动轮(22)的一侧啮合连接有锥形轴(17)，所述挤压板(16)远离棘轮(15)的一侧转动连接有螺杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特征在于：所述螺杆(18)的侧面啮合连接有延时螺管(19)。


3.根据权利要求1所述的一种连续变截面薄钢板的轧制设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泸玲，
申请(专利权)人：广州普德机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44