一种卧螺离心机及分离洗涤工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种卧螺离心机及分离洗涤工艺，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；转鼓部件两端分别连接有固相端部件与液相端部件；进料管的一端穿过固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，进料管内设有洗涤通道，螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。本发明专利技术在进料管上集成有洗涤通道，在进料的同时可通过洗涤通道向螺旋推料器内注入洗涤液；进入螺旋推料器的洗涤液可在离心力作用下经喷嘴喷出，以对固相物料进行清洗，从而减少固相物料表面杂质的残留，提高固相物料整体纯净度，尤其适用于化工原料制备。

【技术实现步骤摘要】
一种卧螺离心机及分离洗涤工艺
本专利技术涉及离心机
，尤其涉及一种卧螺离心机及分离洗涤工艺。
技术介绍
卧螺离心机是一种广泛应用于化工、污水、医疗、食品等行业的连续进料、分离和卸料的自动化设备。此类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续进入螺旋推料器进料仓，加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋推料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥段，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓液相端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。现有的离心机进料管只具有进料功能，没有洗涤液通道，无法在离心过程中进行洗涤，无法同时满足固液分离、洗涤的需要。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题提供一种卧螺离心机及分离洗涤工艺。本专利技术通过下述技术方案实现：一种卧螺离心机，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；所述转鼓部件一端连接有固相端部件，转鼓部件另一端连接有液相端部件；所述进料管的一端穿过所述固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，所述进料管内设有洗涤通道，所述进料管后端侧壁有洗涤液入口，所述进料管前部侧壁有洗涤液出口；所述洗涤通道一端与所述洗涤液入口连接，洗涤通道另一端与所述洗涤液出口连接，所述螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。进一步的，所述转鼓部件包括依次设置的直段转鼓、锥段转鼓和筛网转鼓；所述的螺旋推料器包括螺旋推料器组件I和螺旋推料器组件II，所述螺旋推料器组件I的叶片螺距大于螺旋推料器组件II的叶片螺距；所述螺旋推料器组件I位于直段转鼓和锥段转鼓内，其内具有进料仓和进料口；所述螺旋推料器组件II位于筛网转鼓内，所述洗涤孔设于螺旋推料器组件II上。进一步的，所述锥段转鼓具有锥形腔，所述锥形腔的大径口直径与直段转鼓内径相同，锥形腔小径口直径小于筛网内径。进一步的，所述螺旋推料器组件II内腔构成返水仓II；所述洗涤孔设于返水仓II的腔壁上。进一步的，所述返水仓II的内腔壁上设有环形凸起和若干耐磨筋条。进一步的，所述环形凸起内圆面上设有多个溢流口B，溢流口B贯通螺旋推料器组件II的外侧壁。进一步的，所述进料管的外管壁的上设有多个挡水凸台，多个挡水凸台沿进料管的轴向依次间隔设置，挡水凸台位于洗涤液入口与洗涤液出口之间。进一步的，罩壳内壁沿轴向间隔设有多块环形的筋板，罩壳顶部安装有轴向的冲洗管道，冲洗管道的管壁下侧布设有若干冲洗孔；罩壳由上罩壳与下罩壳组成，上罩壳内对应筛网转鼓的筋板上设有弧形的挡水护板，挡水护板与筋板呈夹角布置。上述卧螺离心机的分离洗涤工艺，包括以下步骤；进料：物料从进料管的管口进入螺旋推料器；布料：螺旋推料器高速旋转，螺旋推料器内的物料被甩出至转鼓内壁，实现布料；分离与洗涤：转鼓中的固相物料在离心力的作用下与液相物料分离，螺旋推料器与转鼓差速转动，不断向另一端推出固相物料，分离的液相物料从脱水出液口排出，实现物料的分离；洗涤液经洗涤通道进入螺旋推料器内，在离心力作用下经喷嘴喷出，从而对螺旋推料器与转鼓之间的物料进行清洗。进一步的，分离洗涤工艺，具体包括以下步骤；S1、进料：物料从进料管的管口进入螺旋推料器组件I内；S2、布料：螺旋推料器高速旋转，螺旋推料器组件I内的物料被甩出至直段转鼓内壁，实现第一次布料；S3、第一次分离：直段转鼓中的固相物料在离心力的作用下与液相物料分离；螺旋推料器组件I与直段转鼓差速转动，不断向锥段转鼓推出固相物料，分离后的液相物料从液相端部件上的溢流口A排出，实现物料的第一次分离；S4、挤压干燥：锥段转鼓为锥形腔，物料在被推动的过程中，空间逐渐缩小，物料被挤压，且被推离液面并干燥；S5、再次布料：被挤压干燥的物料从螺旋推料器组件I进入螺旋推料器组件II与筛网转鼓之间的腔中，在离心力作用下，物料再次被破碎并分散，实现第二次布料；S6、第二次分离、洗涤：残留的液相物料透过筛网本身的间隙，在离心力作用下再次与固相物料分离，并透过筛网转鼓通孔排出，实现第二次分离；S7、洗涤液经洗涤通道进入螺旋推料器组件II内，在离心力作用下经喷嘴喷出，从而对螺旋推料器组件II与筛网转鼓之间的物料进行清洗；S8、筛网转鼓与螺旋推料器组件II差速转动，使第二次分离、洗涤后的固相物料从筛网转鼓上的出料口排出。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在进料管上集成有洗涤通道，在进料的同时可通过洗涤通道向螺旋推料器内注入洗涤液；螺旋推料器布设有喷嘴，螺旋推料器内设液池和耐磨筋条，使得进入螺旋推料器的洗涤液可在离心力作用下经喷嘴喷出，以对固相物料进行清洗，从而减少固相物料表面杂质的残留，提高固相物料整体纯净度，尤其适用于化工原料制备。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中卧螺离心机的旋转部件的结构示意图；图3是螺旋推料器的剖视图；图4是螺旋推料器的三维立体图；图5是进料管的剖视图；图6是进料管的三维立体图；图7是图1中A处的局部放大图；图8是上罩壳的三维图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术公开的卧螺离心机，包括机座4、转鼓部件5、螺旋推料器6、进料管1、罩壳10和驱动机构。本实施方式中驱动机构包括用于驱动所述转鼓部件5转动的第一电机8以及用于驱动螺旋推料器6的第二电机。转鼓部件5设于罩壳10内，螺旋推料器6转动设于转鼓部件5内，转鼓部件5一端连接有固相端部件3，转鼓部件另一端连接有液相端部件7。第一电机8和第二电机9第一电机8均设置在液相端部件7的外侧。罩壳10分为上罩壳和下罩壳两部分。在下罩壳的下侧位置开设有四个出料口，出料口处装有法兰，四个出料口分别为一次脱水出液口1001、二次脱水出液口1002、洗涤液排出口1003、出渣口1004。罩壳10内壁沿轴向间隔设有多块环形的筋板101。如图7、8所示，上罩壳内对应筛网转鼓53的筋板101上设有弧形的挡水护板102，挡水护板102与筋板101呈夹角布置。为了能定期清洗滞留在罩壳10内部、转鼓外表面的物料，保证腔体内部干净、整洁。如图1所示，本实施例在罩壳10内安装有冲洗管道103，冲洗管道103设于上罩壳内，沿罩壳轴向设置。冲洗管道103的管壁下侧布设有若干冲洗孔104。同时如图1所示，固相出渣口也设有固相冲洗管105。...

【技术保护点】
1.一种卧螺离心机，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；所述转鼓部件一端连接有固相端部件，转鼓部件另一端连接有液相端部件；所述进料管的一端穿过所述固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，其特征在于：所述进料管内设有洗涤通道，所述进料管后端侧壁有洗涤液入口，所述进料管前部侧壁有洗涤液出口；/n所述洗涤通道一端与所述洗涤液入口连接，洗涤通道另一端与所述洗涤液出口连接，所述螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；所述转鼓部件一端连接有固相端部件，转鼓部件另一端连接有液相端部件；所述进料管的一端穿过所述固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，其特征在于：所述进料管内设有洗涤通道，所述进料管后端侧壁有洗涤液入口，所述进料管前部侧壁有洗涤液出口；
所述洗涤通道一端与所述洗涤液入口连接，洗涤通道另一端与所述洗涤液出口连接，所述螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。


2.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于：所述转鼓部件包括依次设置的直段转鼓、锥段转鼓和筛网转鼓；
所述的螺旋推料器包括螺旋推料器组件I和螺旋推料器组件II，所述螺旋推料器组件I的叶片螺距大于螺旋推料器组件II的叶片螺距；
所述螺旋推料器组件I位于直段转鼓和锥段转鼓内，其内具有进料仓和进料口；
所述螺旋推料器组件II位于筛网转鼓内，所述洗涤孔设于螺旋推料器组件II上。


3.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征在于：所述锥段转鼓具有锥形腔，所述锥形腔的大径口直径与直段转鼓内径相同，锥形腔小径口直径小于筛网内径。


4.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征在于：所述螺旋推料器组件II内腔构成返水仓II；所述洗涤孔设于返水仓II的腔壁上。


5.根据权利要求4所述的卧螺离心机，其特征在于：所述返水仓II的内腔壁上设有环形凸起和若干耐磨筋条。


6.根据权利要求4或5所述的卧螺离心机，其特征在于：所述环形凸起内圆面上设有多个溢流口B，溢流口B贯通螺旋推料器组件II的外侧壁。


7.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于：所述进料管的外管壁的上设有多个挡水凸台，多个挡水凸台沿进料管的轴向依次间隔设置，挡水凸台位于洗涤液入口与洗涤液出口之间。


8.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征在于：罩壳内壁沿轴向间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，刘步实，
申请(专利权)人：成都高分离心机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51