一种综合利用固体废物生产水泥工艺制造技术

本发明专利技术公开了固体废物生产水泥技术领域的一种综合利用固体废物生产水泥工艺，包括电机和支撑架，电机固定设置在支撑架上的横梁上端面，支撑架固定设置在地面，还包括碾压机构、驱动机构和调节机构，碾压机构固定设置在支撑架中间，驱动机构定设置在碾压机构下端，调节机构固定设置在碾压机构外壁，中国面临着空前的能源资源环境的压力；而另一方面，技术的进步也为中国缓解资源能源环境压力创造了条件。废弃资源在水泥与水泥制品行业的综合利用，近年来获得了较大发展，本发明专利技术解决了固体废弃物破碎机适用性差颗粒过大，再次进行碾粉，耗费了大量时间和能力问题。

【技术实现步骤摘要】
一种综合利用固体废物生产水泥工艺
本专利技术涉及固体废弃物生产水泥领域，具体为一种综合利用固体废物生产水泥工艺。
技术介绍
随着社会的发展，中国面临着空前的能源资源环境的压力；而另一方面，技术的进步也为中国缓解资源能源环境压力创造了条件。废弃资源在水泥与水泥制品行业的综合利用，受到了全社会的高度重视，近年来获得了较大发展。废弃资源但是目前在水泥与水泥制品行业的应用技术越来越成熟，技术水平越来越高。废弃资源在中国正在成为水泥与水泥制品行业生产用的重要原材料之一。但是目前由于固定废弃物的大小体积材料的不确定性，导致现在正在使用的固体废弃物破碎机适用性差，列如颚式碎石机、反击式碎石机、圆锥碎石机、锤式碎石机、对辊碎石机等，这几种破碎机的使用环境方法都不相同，导致破碎出料要么颗粒过大，还要经过其他设备再一次碾粉，耗费了大量时间和能力，在出料颗粒达不到要求的同时也无法达到水泥大批量生产的需求。基于此，本专利技术设计了一种综合利用固体废物生产水泥工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合利用固体废物生产水泥工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有目前由于固定废弃物的大小体积材料的不确定性，导致现在正在使用的固体废弃物破碎机适用性差，列如颚式碎石机、反击式碎石机、圆锥碎石机、锤式碎石机、对辊碎石机等，这几种破碎机的使用环境方法都不相同，导致破碎出料要么颗粒过大，还要经过其他设备再一次碾粉，耗费了大量时间和能力，在出料颗粒达不到要求的同时也无法达到水泥大批量生产的需求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种综合利用固体废物生产水泥工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：步骤一：首先将破碎装置组装完毕；步骤二：对物料进行选择，遵循以下原则：在水泥生产的过程中应用生活垃圾，应该首先要确保水泥生产系统不会受到相应的干扰，确保其能够安全、稳定的运行，并且还需要保证水泥产品的生产质量；将城市生活垃圾应用到水泥的生产过程中,需要确保在整个生产过程中生活垃圾的处理不会产生新的污染源(如一氧化碳、二氧化硫、重金属等)，并且在应用完之后，还需要确保对其进行处理的时候不含相应的渗透污染物，从而更好的保护生态环境；步骤三：启动破碎设备，将选择好固体废料投入到破碎装置上端；步骤四：将粉碎好的碎料渣转运到下一工序。其中步骤一和三中的破碎装置包括电机和支撑架，所述电机固定设置在支撑架上的横梁上端面，还包括碾压机构、驱动机构和调节机构，所述碾压机构固定设置在支撑架中间，所述驱动机构定设置在碾压机构下端，所述调节机构固定设置在碾压机构外壁；所述碾压机构包括外壳，所述外壳为倒圆台形，所述外壳外壁固定连接在支撑架上，所述外壳内壁固定设置有螺旋加强肋，所述螺旋加强肋由下往上逐渐变大，所述外壳上端内壁通过支架固定有吊装半球，所述吊装半球内壁套设有吊装球，所述吊装球下端固定安装有研磨板，所述研磨板下端固定连接有研磨棒，所述外壳上端外壁还固定连接有倒锥筒，所述倒锥筒下端轴向滑动设置有挡板，所述研磨棒上开设有与螺旋加强肋相对应的螺旋槽；所述驱动机构包括研磨棒底端同轴开设的环槽，所述环槽内部套设有偏心肋，所述偏心肋偏心固定设置在下驱动盘上端面，所述下驱动盘下端边缘啮合有驱动齿轮，所述驱动盘下端面转动连接有垫块，所述垫块下端滑动设置在支撑架横梁上端面，所述驱动齿轮同轴固定设置有传动轴，所述传动轴转动设置在垫块侧壁，所述传动轴外端同轴轴向滑动连接有轴套，所述轴套后端连接到电机输出轴；所述调节机构包括多个滑键，多个所述滑键等角度均匀穿过外壳上的滑孔且与外壳滑动连接，所述滑键位于外壳内部的一端固定连接在挡板上端，另一端固定在同一调节环板，所述调节环板上转动连接有前后对称布置的上调杆一端，对称的所述上调杆另一端转动连接在微调板上端，所述微调板中间转动连接在支撑架上，所述微调板另一端转动连接有两个与上调杆对称布置对称的下调杆一端，所述下调杆另一端转动连接在驱动盘侧壁，微调板上转动连接有调节螺栓一端，所述调节螺栓另一端穿过支撑架上的长圆孔，且螺接有调节螺母，所述调节螺母滑动设置在长圆孔外端。为了解决目前由于固定废弃物的大小体积材料的不确定性，导致现在正在使用的固体废弃物破碎机适用性差，列如颚式碎石机、反击式碎石机、圆锥碎石机、锤式碎石机、对辊碎石机等，这几种破碎机的使用环境方法都不相同，导致破碎出料要么颗粒过大，还要经过其他设备再一次碾粉，耗费了大量时间和能力，在出料颗粒达不到要求的同时也无法达到水泥大批量生产的需求的问题。本专利技术使用时，启动电机，电机带动轴套从而带动垫块上端的下驱动盘转动带动下驱动盘转动(使用直角传动改变了下驱动盘本身的转动方向，使得传动比增大的同时，也使得设备本身的体积更加均匀，不会过于修长，其次也使得电机更加好维护)，下驱动盘带动上方的偏心肋进行偏心旋转，偏心肋带动上方的研磨棒围绕着吊装球一点做三百六十度靠近壳体内壁绕环摆动运动(外壳的斜度比研磨棒还要大，研磨棒运动时使得外壳和研磨棒由上到下逐渐变小的过程，使得固定废弃物由上到下被逐层级的越压越碎)，研磨棒摆动的同时，研磨棒上的螺旋槽也随着研磨棒摆动与螺旋加强肋产生远近交替运动(当固体废料随着螺旋加强肋向下滑动同时，也受到螺旋加强肋和螺旋槽之间的挤压剪切)，先将固体废料输送到壳体上端，当固体废料下落时先与倒锥筒接触，滑动到倒锥筒中间的孔中，再掉落到研磨板上方，再随着研磨板的斜度向壳体边缘滑动(倒锥筒使得废料快速集中增加速率)，这时由于研磨棒绕环摆动带动上端的研磨板摆动，使得研磨板和挡板发生间隙变化，使得固体废料滑入研磨板和挡板间隙后再被挤压碎，挤压完后一级碎料划入壳体和研磨棒之间，研磨棒的斜面和壳体内壁斜度不同，使得破碎石料的接下来的破碎形成无极破碎，固定废料受到壳体和研磨棒挤压同时，还随着向下滑动时受到螺旋加强肋和螺旋槽的剪切(有效避免了出现球形破碎物)，破碎完成的废料从到壳体和研磨棒下端受重力自由下落，当发生破碎产品不符合要求问题时，此时调节调节螺母拉动微调板，微调板转动的同时，连接在其上端的上调杆带动滑键上下移动，改变了挡板和研磨板的间隙，微调板下端下调杆使得垫块的前后移动，同时改变了外壳和研磨棒的间隙，当挡板和研磨板的间隙变小时外壳和研磨棒偏心位置也变大了，使得外壳和研磨棒之间间隙变小(如图3和1所示)，破碎完成后物料会从外壳和研磨棒下端之间受自身重力下落，在破碎机下侧放置运输工具，将破碎好的物料运输走进行下个工艺。本专利技术通过两个斜度不同的研磨棒和壳体之间的绕点环摆动，使得无论大小的的固体废物都能投入设备中进行多级的挤压破碎，最终使得固体废物被粉碎成小颗粒，从而有效解决了目前大多破碎机使用情况苛刻，遇到固定废弃物的大小体积材料的不确定性，导致现在正在使用的固体废弃物破碎机适用性差不能适应各种破碎情况；其次通过和螺旋加强肋和螺旋槽的剪切使得设备中不会出现与壳体或者研磨棒相同斜度的漏料，有效解决了现有破碎机中出现的粉碎不彻底出现漏料使得产品中掺杂大块废料现象；再而通过和螺旋加强肋的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合利用固体废物生产水泥工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：/n步骤一：首先将破碎装置组装完毕；/n步骤二：对物料进行选择，遵循以下原则：/n在水泥生产的过程中应用生活垃圾，应该首先要确保水泥生产系统不会受到相应的干扰，确保其能够安全、稳定的运行，并且还需要保证水泥产品的生产质量；/n将城市生活垃圾应用到水泥的生产过程中,需要确保在整个生产过程中生活垃圾的处理不会产生新的污染源(如一氧化碳、二氧化硫、重金属等)，并且在应用完之后，还需要确保对其进行处理的时候不含相应的渗透污染物，从而更好的保护生态环境；/n步骤三：启动破碎设备，将选择好固体废料投入到破碎装置上端；/n步骤四：将粉碎好的碎料渣转运到下一工序。/n其中步骤一和三中的破碎装置包括电机(11)和支撑架(12)，所述电机(11)固定设置在支撑架(12)上的横梁上端面，还包括碾压机构(2)、驱动机构(3)和调节机构(4)，所述碾压机构(2)固定设置在支撑架(12)中间，所述驱动机构(3)定设置在碾压机构(2)下端，所述调节机构固定设置在碾压机构外壁；/n所述碾压机构(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)为倒圆台形，所述外壳(21)外壁固定连接在支撑架(12)上，所述外壳(21)内壁固定设置有螺旋加强肋(22)，所述螺旋加强肋(22)由下往上逐渐变大，所述外壳(21)上端内壁通过支架固定有吊装半球(23)，所述吊装半球(23)内壁套设有吊装球(24)，所述吊装球(24)下端固定安装有研磨板(25)，所述研磨板(25)下端固定连接有研磨棒(26)，所述外壳(21)上端外壁还固定连接有倒锥筒(27)，所述倒锥筒(27)下端轴向滑动设置有挡板(28)，所述研磨棒(26)上开设有与螺旋加强肋(22)相对应的螺旋槽(29)；/n所述驱动机构(3)包括研磨棒(26)底端同轴开设的环槽(31)，所述环槽内部套设有偏心肋(32)，所述偏心肋(32)偏心固定设置在下驱动盘(33)上端面，所述下驱动盘(33)下端边缘啮合有驱动齿轮(34)，所述驱动盘(33)下端面转动连接有垫块(35)，所述垫块(35)下端滑动设置在支撑架(12)横梁上端面，所述驱动齿轮(34)同轴固定设置有传动轴(36)，所述传动轴(36)转动设置在垫块(35)侧壁，所述传动轴(36)外端同轴轴向滑动连接有轴套(37)，所述轴套(37)后端连接到电机(11)输出轴；/n所述调节机构(4)包括多个滑键(41)，多个所述滑键(41)等角度均匀穿过外壳(21)上的滑孔(42)且与外壳(31)滑动连接，所述滑键(41)位于外壳(21)内部的一端固定连接在挡板(28)上端，另一端固定在同一调节环板(43)，所述调节环板(43)上转动连接有前后对称布置的上调杆(44)一端，对称的所述上调杆(44)另一端转动连接在微调板(45)上端，所述微调板(45)中间转动连接在支撑架(12)上，所述微调板(45)另一端转动连接有两个与上调杆对称布置对称的下调杆(46)一端，所述下调杆(46)另一端转动连接在驱动盘(33)侧壁，微调板(45)上转动连接有调节螺栓(47)一端，所述调节螺栓(47)另一端穿过支撑架(12)上的长圆孔，且螺接有调节螺母(48)，所述调节螺母(48)滑动设置在长圆孔外端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种综合利用固体废物生产水泥工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：
步骤一：首先将破碎装置组装完毕；
步骤二：对物料进行选择，遵循以下原则：
在水泥生产的过程中应用生活垃圾，应该首先要确保水泥生产系统不会受到相应的干扰，确保其能够安全、稳定的运行，并且还需要保证水泥产品的生产质量；
将城市生活垃圾应用到水泥的生产过程中,需要确保在整个生产过程中生活垃圾的处理不会产生新的污染源(如一氧化碳、二氧化硫、重金属等)，并且在应用完之后，还需要确保对其进行处理的时候不含相应的渗透污染物，从而更好的保护生态环境；
步骤三：启动破碎设备，将选择好固体废料投入到破碎装置上端；
步骤四：将粉碎好的碎料渣转运到下一工序。
其中步骤一和三中的破碎装置包括电机(11)和支撑架(12)，所述电机(11)固定设置在支撑架(12)上的横梁上端面，还包括碾压机构(2)、驱动机构(3)和调节机构(4)，所述碾压机构(2)固定设置在支撑架(12)中间，所述驱动机构(3)定设置在碾压机构(2)下端，所述调节机构固定设置在碾压机构外壁；
所述碾压机构(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)为倒圆台形，所述外壳(21)外壁固定连接在支撑架(12)上，所述外壳(21)内壁固定设置有螺旋加强肋(22)，所述螺旋加强肋(22)由下往上逐渐变大，所述外壳(21)上端内壁通过支架固定有吊装半球(23)，所述吊装半球(23)内壁套设有吊装球(24)，所述吊装球(24)下端固定安装有研磨板(25)，所述研磨板(25)下端固定连接有研磨棒(26)，所述外壳(21)上端外壁还固定连接有倒锥筒(27)，所述倒锥筒(27)下端轴向滑动设置有挡板(28)，所述研磨棒(26)上开设有与螺旋加强肋(22)相对应的螺旋槽(29)；
所述驱动机构(3)包括研磨棒(26)底端同轴开设的环槽(31)，所述环槽内部套设有偏心肋(32)，所述偏心肋(32)偏心固定设置在下驱动盘(33)上端面，所述下驱动盘(33)下端边缘啮合有驱动齿轮(34)，所述驱动盘(33)下端面转动连接有垫块(35)，所述垫块(35)下端滑动设置在支撑架(12)横梁上端面，所述驱动齿轮(34)同轴固定设置有传动轴(36)，所述传动轴(36)转动设置在垫块(35)侧壁，所述传动轴(36)外端同轴轴向滑动连接有轴套(37)，所述轴套(37)后端连接到电机(11)输出轴；
所述调节机构(4)包括多个滑键(41)，多个所述滑键(41)等角度均匀穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：南京长恒泰达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32