一种废旧沥青回收再生系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开了沥青回收技术领域的一种废旧沥青回收再生系统及其工艺，包括底座，所述底座顶部固定连接有加热仓，加热仓底部开设有四个落料口，所述底座顶部固定连接有电机座，所述电机座顶部固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮外侧开设有椭圆滑槽，所述椭圆滑槽内壁滚动连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆共同转动连接有连接架；通过设置升降杆，升降齿轮旋转带动连接架个升降杆同步上下移动，一方面升降杆向上移动，将卡在落料口的石块顶走，避免石块将落料口堵住影响沥青流动，另一方面升降杆在落料口内往复上下移动，对加热仓中沥青进行搅动，有助加热仓中沥青滴落。助加热仓中沥青滴落。助加热仓中沥青滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧沥青回收再生系统及其工艺


[0001]本专利技术涉及沥青回收
，具体为一种废旧沥青回收再生系统及其工艺。

技术介绍

[0002]沥青路在破碎后，收集碎块进行加热，沥青遇热融化与石块分离，将沥青与石块分离后，向沥青中添加再生剂，从而使沥青可重新作为铺设沥青路的原材料。
[0003]现有技术中公开的一种废旧沥青回收再生系统及其工艺专利技术案件中，专利技术专利申请号为CN201610510690.4的中国专利，一种回收沥青加热装置，包括：滚筒，滚筒具有进料端和出料端，加热器，加热器与进料端连接，用于向滚筒内注入高温气体，和导风回流装置，导风回流装置设置在滚筒的出料端上，用于通过出料端流出的气体加热出料端的外壁。
[0004]将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体，将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青，在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞，影响沥青滴落，导致沥青分离过慢，长期不处理会导致孔洞堵塞，导致沥青回收分离装置失效。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种废旧沥青回收再生系统及其工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种废旧沥青回收再生系统及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出了将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体，将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青，在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞，影响沥青滴落，导致沥青分离过慢，长期不处理会导致孔洞堵塞，导致沥青回收分离装置失效的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧沥青回收再生系统，包括底座，所述底座顶部固定连接有加热仓，加热仓底部开设有四个落料口，所述底座顶部固定连接有左右对称分布的电机座，所述电机座顶部固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮外侧开设有椭圆滑槽，所述椭圆滑槽内壁滚动连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆共同转动连接有连接架，所述连接架四角转动连接有升降杆，所述升降杆在落料口内随连接架同步上下移动，所述落料口底部固定连接有过滤网板；
[0008]工作时，将回收的沥青路碎块进行加热使沥青融化成为流体，将液态沥青通过孔洞分离获得可再次使用的旧沥青，在沥青分离时夹杂的石块会卡在孔洞，影响沥青滴落，导致沥青分离过慢，长期不处理会导致孔洞堵塞，导致沥青回收分离装置失效，此沥青回收再生系统工作时，将沥青路碎块投入加热仓中，启动加热仓，加热仓中沥青遇热融化，沿落料口滴落，沥青流动带动加热仓中石块移动，石块卡在落料口时影响沥青的滴落，此时启动电动机，电动机带动升降齿轮旋转，升降齿轮通过第一滑杆带动连接架沿椭圆滑槽上下移动，连接架带动升降杆同步上下移动，升降杆向上移动，将卡住的石块顶起，避免堵住落料口影响沥青的滴落，落料口底部设置的过滤网板将沥青中夹杂的小石块过滤，避免得到的沥青纯度不合格，通过设置升降杆，升降齿轮旋转带动连接架和升降杆同步上下移动，一方面升降杆向上移动，将卡在落料口的石块顶走，避免石块将落料口堵住影响沥青流动，另一方面
升降杆在落料口内往复上下移动，对加热仓中沥青进行搅动，促使沥青间热量传递，使沥青融化更快，有助于加热仓中沥青更快滴落。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述升降杆开设有第一空腔，所述第一空腔内壁固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面转动连接有左右对称分布的翻转杆，所述翻转杆底部开设有翻转滑槽，所述翻转滑槽内壁转动连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过升降杆与落料口内壁互相接触，两个所述伸缩杆轴心对称分布，所述伸缩杆外侧固定连接有弹簧座，所述弹簧座与第一空腔内壁之间共同固定连接有复位弹簧，此时所述复位弹簧被拉伸，所述翻转杆顶部固定连接有拨动板，两个所述拨动板互相接触；工作时，随着升降杆向上移动，当伸缩杆离开落料口，被拉伸的复位弹簧回弹，带动伸缩杆向外移动，伸缩杆通过第二滑杆带动翻转杆转动，翻转杆带动拨动板同步移动，拨动板向两侧拨开，将升降杆顶起的石块向两侧推动，避免石块继续卡到落料口，通过设置拨动板，升降杆向上移动，在复位弹簧作用下，伸缩杆带动翻转杆和拨动板翻转，一方面拨动板将顶起的石块向两侧推动，防止石块再次堵塞落料口，影响沥青的滴落，另一方面拨动板翻转对沥青进行搅动，加快沥青融化，方便沥青沿落料口滴落。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述翻转杆左右两侧均固定连接有伸缩密封盖，所述伸缩密封盖另一端固定连接翻转杆顶部；工作时，伸缩密封盖随着翻转杆的转动转动伸缩，将翻转杆与升降杆中间的空隙盖住，避免在翻转杆转动时，沥青流入第一空腔中，影响复位弹簧的正常工作，导致拨动板无法正常转动。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述升降杆外壁固定连接有旋转环，所述旋转环与落料口螺纹连接；工作时，升降杆带动旋转环同步上下移动，旋转环与落料口螺纹连接，从而使旋转环沿落料口旋转，旋转环带动升降杆同步旋转，从而使拨动板随升降杆一起转动，对沥青进行搅动，加速沥青流动，促使沥青滴落。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述加热仓内壁滑动连接有加压板，所述加压板顶部固定连接有T形架，所述T形架两侧均固定连接有升降齿条，所述升降齿条与同侧升降齿轮互相啮合；工作时，升降齿轮旋转，带动啮合的升降齿条向下移动，两个升降齿条通过T形架推动加压板向下移动，从而使加热仓中气流压力增大，气流会通过落料口，一方面使得沥青和石块晃动，便于充分接触热量，使沥青与石块脱离，另一方面促使融化的沥青向落料口流动的速度，加快沥青的滴落。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述加热仓底部固定连接有敲击基座，所述敲击基座绕连接架分布有多个，所述敲击基座转动连接有敲击轴，所述敲击基座一侧固定连接有复位环，所述复位环内壁与敲击轴表面共同固定连接有复位弹片，所述敲击轴表面固定连接有敲击锤，所述敲击轴与加热仓底部互相接触，所述敲击轴表面转动连接有单向轴承，所述单向轴承表面固定连接有敲击齿轮，所述连接架对应敲击齿轮位置均固定连接有敲击齿条，所述敲击齿条与敲击齿轮互相啮合；工作时，连接架向上移动，带动敲击齿条向上移动，敲击齿条带动敲击齿轮旋转，敲击齿轮通过导向轴承带动敲击轴同步转动，敲击轴带动敲击轴向下旋转，复位弹片蓄力，随着连接架继续向上移动，敲击齿条与敲击齿轮脱离，复位弹片瞬间回弹，带动敲击轴反转，从而带动敲击锤向上转动，对加热仓底部进行瞬间敲击，通过多个敲击锤对落料口附近进行敲击，一方面对加热仓内沥青进行振动，促使石块与沥青的脱离，另一方面加速落料口中沥青的流动，提高沥青的滴落速度。
[0014]一种废旧沥青回收再生工艺，该一种废旧沥青回收再生工艺的具体步骤如下：
[0015]步骤一：将收集的沥青路碎块倒入加热仓；
[0016]步骤二：启动加热仓开始加热沥青，融化的沥青沿落料口流出，电动机带动升降齿轮旋转，升降齿轮通过第一滑杆带动连接架沿椭圆滑槽上下移动，升降杆对落料口不断疏通，避免石块卡住落料口，并且同步带动加压板向下移动，促使加热仓中沥青流出；
[0017]步骤三：将从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧沥青回收再生系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有加热仓(2)，加热仓(2)底部开设有四个落料口(3)，所述底座(1)顶部固定连接有左右对称分布的电机座(4)，所述电机座(4)顶部固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)输出端固定连接有升降齿轮(6)，所述升降齿轮(6)外侧开设有椭圆滑槽(7)，所述椭圆滑槽(7)内壁滚动连接有第一滑杆(8)，两个所述第一滑杆(8)共同转动连接有连接架(9)，所述连接架(9)四角转动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)在落料口(3)内随连接架(9)同步上下移动，所述落料口(3)底部固定连接有过滤网板(11)，所述升降杆(10)穿入落料口(3)内并贯穿过滤网板(11)并且与过滤网板(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青回收再生系统，其特征在于：所述升降杆(10)开设有第一空腔(12)，所述第一空腔(12)内壁固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)表面转动连接有左右对称分布的翻转杆(14)，所述翻转杆(14)底部开设有翻转滑槽(15)，所述翻转滑槽(15)内壁转动连接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)表面转动连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)穿过升降杆(10)与落料口(3)内壁互相接触，两个所述伸缩杆(17)轴心对称分布，所述伸缩杆(17)外侧固定连接有弹簧座(18)，所述弹簧座(18)与第一空腔(12)内壁之间共同固定连接有复位弹簧(19)，此时所述复位弹簧(19)被拉伸，所述翻转杆(14)顶部固定连接有拨动板(20)，两个所述拨动板(20)互相接触。3.根据权利要求2所述的一种废旧沥青回收再生系统，其特征在于：所述翻转杆(14)左右两侧均固定连接有伸缩密封盖(21)，所述伸缩密封盖(21)另一端固定连接翻转杆(14)顶部。4.根据权利要求1所述的一种废旧沥青回收再生系...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：南京长恒泰达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：