一种垃圾热解系统技术方案

本发明专利技术公开了一种垃圾热解系统，其结构包括吊挂输送机、机械爪、料斗、烟气管、进气管、净化系统、排气管、焚烧炉、破碎系统、电机、灰斗、输送机、炉排，焚烧炉顶端面正中间安装有料斗，料斗正上方设有机械爪，机械爪正上方则设有吊挂输送机，吊挂输送机和机械爪采用滑动配合，本发明专利技术通过破碎系统直接安装在炉排正下方上，离心破碎结构的因为破碎套壳顶端活动安装在中心立杆上，在中心立杆转动的时候，破碎套壳在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎；本发明专利技术破碎套壳的底端直径大于底环的外直径，破碎套壳在离心摆动下，炭黑进入底环，堆积底环上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解系统
本专利技术涉及垃圾热解领域，尤其是涉及到一种垃圾热解系统。
技术介绍
固体垃圾在无氧或缺氧条件下加热固体废物使其分解,转化为气体燃料、燃料油等可贮存、易运输的能源,或回收资源性产物(如热解液体产物作化工原料)的技术措施，热解后会产生纯碳与玻璃、金属、土砂等混合形成的炭黑，炭黑中含有金属成分，是可被回收利用的，但是在现有的热解系统中并不具备直接在温度较高的时候对炭黑进行破碎分离处理，一旦炭黑凝固后，因为具备玻璃成分，会与金属混合后，硬度提高，破碎难度加大，另外，也因为具备玻璃成分、橡胶成分，所以炭黑本身具有一定的粘性，容易黏附在破碎机的内表面难以清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解系统，其结构包括吊挂输送机、机械爪、料斗、烟气管、进气管、净化系统、排气管、焚烧炉、破碎系统、电机、灰斗、输送机、炉排，所述焚烧炉顶端面正中间安装有料斗，所述料斗正上方设有机械爪，所述机械爪正上方则设有吊挂输送机、，所述吊挂输送机和机械爪采用滑动配合，所述焚烧炉的顶部设有烟气管，所述烟气管末端则安装有净化系统，所述净化系统和焚烧炉的烟气管上安装有进气管，所述净化系统的另一端则安装有排气管，所述焚烧炉内部底端设有炉排，所述炉排正下方设有破碎系统，所述破碎系统正下方设有灰斗，所述灰斗和输送机相配合，所述输送机和破碎系统相配合；所述破碎系统设有进料口、离心破碎结构、出料分离结构、破碎腔、进料壳、壳体，所述壳体的内部顶端安装有进料壳，所述进料壳为泽上窄下宽结构，所述进料壳和壳体为一体化结构，所述进料壳的正中间为进料口，所述进料口的正下方为离心破碎结构，所述离心破碎结构和壳体之间的空间为破碎腔，所述破碎腔的底部设有出料分离结构，所述出料分离结构和壳体采用机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述离心破碎结构包括盖帽、破碎套壳、底环、锥形齿轮、传输辊、中心立杆，所述中心立杆和壳体内部底端正中间活动配合，所述中心立杆上方设有底环，所述底环和壳体水平固定，所述底环正下方的中心立杆上安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮设有两个，这两个锥形齿轮互相垂直，这个锥形齿轮和传输辊机械连接，所述传输辊和电机输出轴机械连接，所述底环上方的中心立杆则安装有破碎套壳，所述破碎套壳为上窄下宽的圆锥状，所述破碎套壳顶端通过盖帽安装在中心立杆上。作为本技术方案的进一步优化，所述破碎套壳的底端直径大于底环的外直径。作为本技术方案的进一步优化，所述套壳内部底端面上设有一个集中出料口，这个集中出料口与传输辊所在水平方向相对，其截面面积小于套壳内部底端面的二分之一。作为本技术方案的进一步优化，所述出料分离结构设有分料板、第一出料口、第二出料板、第二出料口，所述分料板位于集中出料口正下方，所述分料板和套壳内部水平固定，所述分料板和中心立杆相对的另一端安装有第二出料板，所述第二出料板和分料板之间存在一个夹角，所述第二出料板和分料板上面为第二出料口，所述分料板的正下方为第一出料口。作为本技术方案的进一步优化，所述分料板为以一字结构的镂空板。作为本技术方案的进一步优化，所述破碎套壳外表面上壳活动安装有摩擦条，这条摩擦条壳从上至下活动安装，所述摩擦条由衔接固体和摩擦块组成，所述衔接固体为上宽下窄的结构，所述衔接固体和破碎套壳机械连接，所述衔接固体的末端则安装有摩擦块，所述摩擦块和衔接固体之间的厚度等于破碎套壳和壳体内壁间的距离。作为本技术方案的进一步优化，所述摩擦块和壳体接触的端面为粗糙面，增加摩擦块和套壳的摩擦程度。有益效果本专利技术一种垃圾热解系统与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术通过破碎系统直接安装在炉排正下方上，离心破碎结构的因为破碎套壳顶端活动安装在中心立杆上，在中心立杆转动的时候，破碎套壳在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎。2.本专利技术破碎套壳的底端直径大于底环的外直径，破碎套壳在离心摆动下，炭黑进入底环，堆积底环上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。3.本专利技术以一字结构的镂空板状的分料板为筛选板，粉末状的炭黑从第一出料口筛选掉落，可以直接采用分选机进行分选再利用，剩下的粉末中含有有机成分更多，可以用做肥料，而从第二出料口出去的块状炭黑则直接进行化学分解利用或直接进行填埋处理。4.本专利技术破碎套壳外表面上壳活动安装有摩擦条，在破碎套壳上安装了摩擦条后，因为摩擦块和衔接固体之间的厚度等于破碎套壳和壳体内壁间的距离，在摩擦条与壳体内壁之间相互摩擦时，边离心破碎，边进行摩擦去除壳体内壁上的粘性，更进一步地是摩擦块和壳体接触的端面为粗糙面，增加摩擦块和套壳的摩擦程度，更容易去除套壳内壁上黏附的炭黑。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种垃圾热解系统的结构示意图。图2为本专利技术一种垃圾热解系统的局部内部结构示意图。图3为本专利技术破碎系统的结构示意图。图4为本专利技术图3的局部结构示意图。图5为本专利技术安装有磨擦条的破碎套壳的平面结构示意图。图中：吊挂输送机1、机械爪2、料斗3、烟气管4、进气管5、净化系统6、排气管7、焚烧炉8、破碎系统9、电机10、灰斗11、输送机12、炉排13、进料口91、离心破碎结构92、出料分离结构93、破碎腔94、进料壳95、壳体96、盖帽921、破碎套壳922、底环923、锥形齿轮924、传输辊925、中心立杆926、分料板931、第一出料口932、第二出料板933、第二出料口934、衔接固体z、摩擦块x。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例一请参阅图1-图5，一种垃圾热解系统，本专利技术提供一种垃圾热解系统，其结构包括吊挂输送机1、机械爪2、料斗3、烟气管4、进气管5、净化系统6、排气管7、焚烧炉8、破碎系统9、电机10、灰斗11、输送机12、炉排13，所述焚烧炉8顶端面正中间安装有料斗3，所述料斗3正上方设有机械爪2，所述机械爪2正上方则设有吊挂输送机1、，所述吊挂输送机1和机械爪2采用滑动配合，所述焚烧炉8的顶部设有烟气管4，所述烟气管4末端则安装有净化系统6，所述净化系统6和焚烧炉8的烟气管4上安装有进气管5，所述净化系统6的另一端则安装有排气管7，所述焚烧炉8内部底端设有炉排13，所述炉排13正下方设有破碎系统9，所述破碎系统9正下方设有灰斗11，所述灰斗11和输送机12相配合，所述输送机12和破碎系统9相配合；所述破碎系统9设有进料口91、离心破碎结构92、出料分离结构93、破碎腔94、进料壳95、壳体96，所述壳体96的内部顶端安装有进料壳95，所述进料壳95为泽上窄下宽结构，所述进料壳95和壳体96为一体化结构，所述进料壳95的正中间为进料口91，所述进料口91的正下方为离心破碎结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾热解系统，其特征在于：其结构包括吊挂输送机(1)、机械爪(2)、料斗(3)、烟气管(4)、进气管(5)、净化系统(6)、排气管(7)、焚烧炉(8)、破碎系统(9)、电机(10)、灰斗(11)、输送机(12)、炉排(13)，所述焚烧炉(8)顶端面正中间安装有料斗(3)，所述料斗(3)正上方设有机械爪(2)，所述机械爪(2)正上方则设有吊挂输送机(1)、，所述吊挂输送机(1)和机械爪(2)采用滑动配合，所述焚烧炉(8)的顶部设有烟气管(4)，所述烟气管(4)末端则安装有净化系统(6)，所述净化系统(6)和焚烧炉(8)的烟气管(4)上安装有进气管(5)，所述净化系统(6)的另一端则安装有排气管(7)，所述焚烧炉(8)内部底端设有炉排(13)，所述炉排(13)正下方设有破碎系统(9)，所述破碎系统(9)正下方设有灰斗(11)，所述灰斗(11)和输送机(12)相配合，所述输送机(12)和破碎系统(9)相配合；/n所述破碎系统(9)设有进料口(91)、离心破碎结构(92)、出料分离结构(93)、破碎腔(94)、进料壳(95)、壳体(96)，所述壳体(96)的内部顶端安装有进料壳(95)，所述进料壳(95)为泽上窄下宽结构，所述进料壳(95)和壳体(96)为一体化结构，所述进料壳(95)的正中间为进料口(91)，所述进料口(91)的正下方为离心破碎结构(92)，所述离心破碎结构(92)和壳体(96)之间的空间为破碎腔(94)，所述破碎腔(94)的底部设有出料分离结构(93)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解系统，其特征在于：其结构包括吊挂输送机(1)、机械爪(2)、料斗(3)、烟气管(4)、进气管(5)、净化系统(6)、排气管(7)、焚烧炉(8)、破碎系统(9)、电机(10)、灰斗(11)、输送机(12)、炉排(13)，所述焚烧炉(8)顶端面正中间安装有料斗(3)，所述料斗(3)正上方设有机械爪(2)，所述机械爪(2)正上方则设有吊挂输送机(1)、，所述吊挂输送机(1)和机械爪(2)采用滑动配合，所述焚烧炉(8)的顶部设有烟气管(4)，所述烟气管(4)末端则安装有净化系统(6)，所述净化系统(6)和焚烧炉(8)的烟气管(4)上安装有进气管(5)，所述净化系统(6)的另一端则安装有排气管(7)，所述焚烧炉(8)内部底端设有炉排(13)，所述炉排(13)正下方设有破碎系统(9)，所述破碎系统(9)正下方设有灰斗(11)，所述灰斗(11)和输送机(12)相配合，所述输送机(12)和破碎系统(9)相配合；
所述破碎系统(9)设有进料口(91)、离心破碎结构(92)、出料分离结构(93)、破碎腔(94)、进料壳(95)、壳体(96)，所述壳体(96)的内部顶端安装有进料壳(95)，所述进料壳(95)为泽上窄下宽结构，所述进料壳(95)和壳体(96)为一体化结构，所述进料壳(95)的正中间为进料口(91)，所述进料口(91)的正下方为离心破碎结构(92)，所述离心破碎结构(92)和壳体(96)之间的空间为破碎腔(94)，所述破碎腔(94)的底部设有出料分离结构(93)。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解系统，其特征在于：所述离心破碎结构(92)包括盖帽(921)、破碎套壳(922)、底环(923)、锥形齿轮(924)、传输辊(925)、中心立杆(926)，所述中心立杆(926)和壳体(96)内部底端正中间活动配合，所述中心立杆(926)上方设有底环(923)，所述底环(923)和壳体(96)水平固定，所述底环(923)正下方的中心立杆(926)上安装有锥形齿轮(924)，所述锥形齿轮(924)设有两个，这两个锥形齿轮(924)...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰光华，
申请(专利权)人：兰光华，
类型：发明
国别省市：安徽;34