一种用于薄膜分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜分条机，其结构包括底座支撑架、铺展台面、展平传送辊、垫块、第一连接操控板、切割装置、第二连接操控板，通过工作辊轴转动，与一侧的滚球间隙配合连接而驱动滚球在活动轮和限位滑槽的配合下载连接架内侧进行转动，将挡块转动至与工作辊轴下端一侧间隙配合连接，使得挡块上端与工作辊轴吻合摩擦并起到一定的消除静电作用，挡块将因静电力而被带起的切割完成的条状薄膜阻挡住，因此避免在切割分条工作中，切割完成的条状薄膜因静电而附着工作辊轴，顺着工作辊轴转动缠绕，导致切割分条工作难以进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜分条机
本技术涉及分条机领域，具体的是一种用于薄膜分条机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，由于现有技术中的分条机用于对薄膜分切时，工作辊轴带动刀片不断转动，工作辊轴与空气不断摩擦会产生静电，在切割薄膜后，条状的薄膜容易顺着辊轴的转动而被带起附着于两两刀片之间的辊轴表面，对切割工作造成影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于薄膜分条机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于薄膜分条机，其结构包括底座支撑架、铺展台面、展平传送辊、垫块、第一连接操控板、切割装置、第二连接操控板，所述铺展台面嵌固焊接在底座支撑架的顶部，所述展平传送辊位于铺展台面的上方且两端分别与两个所述第一连接操控板贯通连接且活动配合，所述垫块嵌固连接在铺展台面的顶面位置，所述切割装置两端分别与两个所述第二连接操控板贯通连接且位于铺展台面、垫块的上方位置，所述切割装置通过垫块与展平传送辊活动配合，所述切割装置中包括中心轴承、工作辊轴、切割刀片、防附着装置，所述中心轴承贯通于工作辊轴的内部且与工作辊轴活动配合，所述切割刀片嵌固连接在工作辊轴的外围且通过工作辊轴与中心轴承活动配合，所述防附着装置间隙配合连接在工作辊轴的一侧。更进一步的，所述防附着装置上设有连接架、贯穿连接轴、活动轮、限位滑槽、滚球、挡块，所述贯穿连接轴贯通连接在连接架的上下两端位置，所述活动轮活动卡合在限位滑槽内且与限位滑槽滑动配合，所述活动轮与连接架上下两端活动连接，所述限位滑槽与滚球为一体化且限位滑槽为滚球上的边缘凹槽，所述挡块嵌固连接在滚球上，所述滚球通过活动轮与限位滑槽的配合而间隙配合连接在连接架内侧。更进一步的，所述滚球与工作辊轴间隙配合连接且活动配合，所述挡块通过滚球的转动而与工作辊轴活动到工作辊轴的下端位置且与工作辊轴间隙配合连接，所述连接架通过贯穿连接轴与第二连接操控板相连接。更进一步的，所述连接架呈半弧形状态，内侧端与限位滑槽间隙配合连接。更进一步的，所述挡块被滚球带动到工作辊轴下端，上端与工作辊轴弧度相吻合，下端呈倒弧形，利于将因静电而被向上带的薄膜阻挡刮落。更进一步的，所述滚球、挡块设有多个且位于两两切割刀片的间隙之间。更进一步的，所述挡块与工作辊轴相贴合的端面为橡胶材质面，柔韧性使其与工作辊轴摩擦时候不容易阻碍工作辊轴的转动，且较难产生电荷，所述挡块下端面为有静电喷涂的面，有效减少静电。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过工作辊轴转动，与一侧的滚球间隙配合连接而驱动滚球在活动轮和限位滑槽的配合下载连接架内侧进行转动，将挡块转动至与工作辊轴下端一侧间隙配合连接，使得挡块上端与工作辊轴吻合摩擦并起到一定的消除静电作用，挡块将因静电力而被带起的切割完成的条状薄膜阻挡住，因此避免在切割分条工作中，切割完成的条状薄膜因静电而附着工作辊轴，顺着工作辊轴转动缠绕，导致切割分条工作难以进行。附图说明图1为本技术一种用于薄膜分条机的结构示意图。图2为本技术的切割装置俯视结构示意图。图3为本技术的防附着装置结构示意图。图中：底座支撑架-1、铺展台面-2、展平传送辊-3、垫块-4、第一连接操控板-5、切割装置-6、第二连接操控板-7、中心轴承-61、工作辊轴-62、切割刀片-63、防附着装置-64、连接架-641、贯穿连接轴-642、活动轮-643、限位滑槽-644、滚球-645、挡块-646。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种用于薄膜分条机，其结构包括底座支撑架1、铺展台面2、展平传送辊3、垫块4、第一连接操控板5、切割装置6、第二连接操控板7，所述铺展台面2嵌固焊接在底座支撑架1的顶部，所述展平传送辊3位于铺展台面2的上方且两端分别与两个所述第一连接操控板5贯通连接且活动配合，所述垫块4嵌固连接在铺展台面2的顶面位置，所述切割装置6两端分别与两个所述第二连接操控板7贯通连接且位于铺展台面2、垫块4的上方位置，所述切割装置6通过垫块4与展平传送辊3活动配合，所述切割装置6中包括中心轴承61、工作辊轴62、切割刀片63、防附着装置64，所述中心轴承61贯通于工作辊轴62的内部且与工作辊轴62活动配合，所述切割刀片63嵌固连接在工作辊轴62的外围且通过工作辊轴62与中心轴承61活动配合，所述防附着装置64间隙配合连接在工作辊轴62的一侧。其中，所述防附着装置64上设有连接架641、贯穿连接轴642、活动轮643、限位滑槽644、滚球645、挡块646，所述贯穿连接轴642贯通连接在连接架641的上下两端位置，所述活动轮643活动卡合在限位滑槽644内且与限位滑槽644滑动配合，所述活动轮643与连接架641上下两端活动连接，所述限位滑槽644与滚球645为一体化且限位滑槽644为滚球645上的边缘凹槽，所述挡块646嵌固连接在滚球645上，所述滚球645通过活动轮643与限位滑槽644的配合而间隙配合连接在连接架641内侧。其中，所述滚球645与工作辊轴62间隙配合连接且活动配合，所述挡块646通过滚球645的转动而与工作辊轴62活动到工作辊轴62的下端位置且与工作辊轴62间隙配合连接，所述连接架641通过贯穿连接轴642与第二连接操控板7相连接。其中，所述连接架641呈半弧形状态，内侧端与限位滑槽644间隙配合连接。其中，所述挡块646被滚球645带动到工作辊轴62下端，上端与工作辊轴62弧度相吻合，下端呈倒弧形，利于将因静电而被向上带的薄膜阻挡刮落。其中，所述滚球645、挡块646设有多个且位于两两切割刀片63的间隙之间。其中，所述挡块646与工作辊轴62相贴合的端面为橡胶材质面，柔韧性使其与工作辊轴62摩擦时候不容易阻碍工作辊轴62的转动，且较难产生电荷，所述挡块646下端面为有静电喷涂的面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜分条机，其结构包括底座支撑架(1)、铺展台面(2)、展平传送辊(3)、垫块(4)、第一连接操控板(5)、切割装置(6)、第二连接操控板(7)，所述铺展台面(2)嵌固焊接在底座支撑架(1)的顶部，所述展平传送辊(3)位于铺展台面(2)的上方且两端分别与两个所述第一连接操控板(5)贯通连接且活动配合，所述垫块(4)嵌固连接在铺展台面(2)的顶面位置，所述切割装置(6)两端分别与两个所述第二连接操控板(7)贯通连接且位于铺展台面(2)、垫块(4)的上方位置，所述切割装置(6)通过垫块(4)与展平传送辊(3)活动配合，其特征在于：/n所述切割装置(6)中包括中心轴承(61)、工作辊轴(62)、切割刀片(63)、防附着装置(64)，所述中心轴承(61)贯通于工作辊轴(62)的内部且与工作辊轴(62)活动配合，所述切割刀片(63)嵌固连接在工作辊轴(62)的外围且通过工作辊轴(62)与中心轴承(61)活动配合，所述防附着装置(64)间隙配合连接在工作辊轴(62)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜分条机，其结构包括底座支撑架(1)、铺展台面(2)、展平传送辊(3)、垫块(4)、第一连接操控板(5)、切割装置(6)、第二连接操控板(7)，所述铺展台面(2)嵌固焊接在底座支撑架(1)的顶部，所述展平传送辊(3)位于铺展台面(2)的上方且两端分别与两个所述第一连接操控板(5)贯通连接且活动配合，所述垫块(4)嵌固连接在铺展台面(2)的顶面位置，所述切割装置(6)两端分别与两个所述第二连接操控板(7)贯通连接且位于铺展台面(2)、垫块(4)的上方位置，所述切割装置(6)通过垫块(4)与展平传送辊(3)活动配合，其特征在于：
所述切割装置(6)中包括中心轴承(61)、工作辊轴(62)、切割刀片(63)、防附着装置(64)，所述中心轴承(61)贯通于工作辊轴(62)的内部且与工作辊轴(62)活动配合，所述切割刀片(63)嵌固连接在工作辊轴(62)的外围且通过工作辊轴(62)与中心轴承(61)活动配合，所述防附着装置(64)间隙配合连接在工作辊轴(62)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞凤，兰光华，
申请(专利权)人：兰光华，
类型：新型
国别省市：广东;44