一种功率器件用装配式散热器制造技术

技术编号:27949111 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-02 14:34
本实用新型专利技术公开了一种功率器件用装配式散热器,包括底板和散热片,散热片呈“U”形,并且散热片开口向上纵向间隔设置在底板的顶部,散热片之间相互平行,散热片的底部与底板的顶端之间通过压铆固定连接,底板的顶端还间隔设置有连接柱,连接柱位于两个相邻的散热片之间,连接柱的中部开设有螺孔。本实用新型专利技术针对现有技术中功率器件用散热器制造工艺复杂,散热器中散热片的数量和尺寸单一,制造成本高等技术问题进行改进,本实用新型专利技术具有制作简单、可随意改变散热片的尺寸和数量、降低生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种功率器件用装配式散热器
本技术涉及功率器件散热
,尤其涉及一种功率器件用装配式散热器。
技术介绍
功率器件又称为功率半导体器件,主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安,电压为数百伏以上)。功率器件几乎用于所有的电子制造业,包括计算机领域的笔记本、PC、服务器、显示器以及各种外设;网络通信领域的手机、电话以及其它各种终端和局端设备;消费电子领域的传统黑白家电和各种数码产品;工业控制类中的工业PC、各类仪器仪表和各类控制设备等。功率器件在工作时会产生热量,如果不及时将这些热量散发出去,则会影响功率器件的正常工作,甚至导致功率器件的损坏,因此,需要通过散热器及时的将功率器件工作时产生的热量散发出去。现有技术中功率器件用散热器中的散热片与底板之间一般通过模具一体成型,成型后再进行裁剪、打磨等二次加工,一体成型时由于受模具形状的限制,散热器中散热片的数量和尺寸单一,不可随便改变,而且二次加工使工艺复杂化,同时也增加了制造成本。针对以上技术问题,本技术公开了一种功率器件用装配式散热器,本技术具有制作简单、可随意改变散热片的尺寸和数量、降低生产成本等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种功率器件用装配式散热器,以解决现有技术中功率器件用散热器制造工艺复杂,散热器中散热片的数量和尺寸单一,制造成本高等技术问题,本技术具有制作简单、可随意改变散热片的尺寸和数量、降低生产成本等优点。本技术通过以下技术方案实现:本技术公开了一种功率器件用装配式散热器,包括底板和散热片,散热片呈“U”形,并且散热片开口向上纵向间隔设置在底板的顶部,散热片之间相互平行,散热片的底部与底板的顶端之间通过压铆固定连接,底板的顶端还间隔设置有连接柱,连接柱位于两个相邻的散热片之间,连接柱的中部开设有螺孔。进一步的,为了提高散热片与底板之间的安装牢固性,每一个散热片与底板之间的压铆固定部位不少于两个。进一步的,为了可以根据需要改变散热面积,相邻散热片之间的距离为3~15mm。当散热面积要求较大时,可将相邻散热片之间的距离缩小,增加散热片的数量以及使用较大尺寸的散热片,而在散热面积要求较小时,可适当增加相邻散热片之间的距离,减少散热片的数量以及使用较小尺寸的散热片。进一步的,为了对两侧的散热片进行更好的保护,底板顶部的左右两端分别设置有挡板。进一步的,为了提高连接柱的结构强度,连接柱底部的四周与底板的顶端之间分别设置有加强筋。本技术具有以下优点:本技术中散热片设置成U形,散热片的底部与底板的顶端之间通过压铆固定连接,从而在压铆时可以随意调整相邻散热片之间的间隔,可以根据需要增减散热片的数量以及使用不同尺寸的散热片,不需要进行二次加工,制造工艺简单,降低了制造成本。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术正视图。图中:1、底板;11、挡板;2、散热片;3、压铆固定部位;4、连接柱;41、螺孔;42、加强筋。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例,在本技术的描述中,类似于“纵向”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1实施例1公开了一种功率器件用装配式散热器,如图1和图2所示,包括底板1和散热片2,散热片2呈“U”形,并且散热片2开口向上纵向间隔设置在底板1的顶部,散热片2之间相互平行,相邻散热片2之间的距离为3~15mm,散热片2的底部与底板1的顶端之间通过压铆固定连接,具体的,每一个散热片2与底板1之间的压铆固定部位3不少于两个,底板1的顶端还间隔设置有连接柱4,连接柱4位于两个相邻的散热片2之间,连接柱4的中部开设有螺孔41,连接柱4底部的四周与底板1的顶端之间分别设置有加强筋42,底板1顶部的左右两端分别设置有挡板11。本技术的原理如下:本技术中散热片2设置成U形,散热片2的底部与底板1的顶端之间通过压铆固定连接,从而在压铆时可以随意调整相邻散热片2之间的间隔,可以根据需要增减散热片2的数量以及使用不同尺寸的散热片2,制造工艺简单,降低制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功率器件用装配式散热器,其特征在于,包括底板和散热片,所述散热片呈“U”形,并且所述散热片开口向上纵向间隔设置在所述底板的顶部,所述散热片之间相互平行,所述散热片的底部与所述底板的顶端之间通过压铆固定连接,所述底板的顶端还间隔设置有连接柱,所述连接柱位于两个相邻的所述散热片之间,所述连接柱的中部开设有螺孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种功率器件用装配式散热器,其特征在于,包括底板和散热片,所述散热片呈“U”形,并且所述散热片开口向上纵向间隔设置在所述底板的顶部,所述散热片之间相互平行,所述散热片的底部与所述底板的顶端之间通过压铆固定连接,所述底板的顶端还间隔设置有连接柱,所述连接柱位于两个相邻的所述散热片之间,所述连接柱的中部开设有螺孔。


2.如权利要求1所述的功率器件用装配式散热器,其特征在于,每一个所述散热片与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大春张训波王向东
申请(专利权)人:芜湖凯森晶斯自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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