一种芯片压力测量装置制造方法及图纸

技术编号:27945689 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-02 14:28
本实用新型专利技术涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种芯片压力测量装置,其能够使芯片的测量更加便捷,加快检测效率,降低使用局限性;包括工作台、液压缸、压板、电控柜、驱动电机、传动丝杠和滑动座,工作台的底端设置有四组支腿,工作台的顶端连接设置有固定架,液压缸固定安装在固定架的顶端,液压缸的输出端连接设置有活塞杆,压板固定安装在活塞杆的底端,电控柜固定安装在工作台顶端的左侧,电控柜的前端设置有显示屏和控制按钮,滑动座通过与传动丝杠的配合滑动安装在滑槽上,滑动座的顶端设置有固定槽,固定槽的底端设置有测压板,测压板上设置有压敏传感器,并且压敏传感器与电控柜通过电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片压力测量装置
本技术涉及检测设备的
,特别是涉及一种芯片压力测量装置。
技术介绍
芯片,又称微电路、微芯片、集成电路。是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分,芯片在制造过程中,为了检测其抗压性能是否达标,需要对其进行压力测试,目前的压力测试装置,在使用过程中发现,芯片测量不方便,影响检测效率,导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够使芯片的测量更加便捷,加快检测效率,降低使用局限性的一种芯片压力测量装置。本技术的一种芯片压力测量装置,包括工作台、液压缸、压板、电控柜、驱动电机、传动丝杠和滑动座,工作台的底端设置有四组支腿,工作台的顶端连接设置有固定架,液压缸固定安装在固定架的顶端,液压缸的输出端连接设置有活塞杆,压板固定安装在活塞杆的底端,电控柜固定安装在工作台顶端的左侧,电控柜的前端设置有显示屏和控制按钮,驱动电机固定安装在工作台的右端,工作台的顶端设置有滑槽,传动丝杠通过与驱动电机输出端的连接转动安装在滑槽内,滑动座通过与传动丝杠的配合滑动安装在滑槽上,滑动座的顶端设置有固定槽,固定槽的底端设置有测压板,测压板上设置有压敏传感器,并且压敏传感器与电控柜通过电连接。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括手推把,手推把固定安装在工作台的左端。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括防滑把套,防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。本技术的一种芯片压力测量装置,所述固定架的前后两端均连接设置有两组加强板,并且四组加强板的底端均与工作台的顶端连接。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括散热板,电控柜的左端设置有散热口,散热板上设置有四组固定螺栓,散热板通过四组固定螺栓固定安装在散热口上。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在四组支腿上。本技术的一种芯片压力测量装置,所述传动丝杠和滑动座均采用硬质合金钢材质制作。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将芯片放置在滑动座的固定槽内,通过启动驱动电机,驱动电机带动传动丝杠转动,传动丝杠带动滑动座沿滑槽移动,将芯片送至压板下方,通过液压控制启动液压缸,使液压缸通过活塞杆推动压板向下移动,与芯片接触后,通过控制按钮控制液压缸,使液压缸继续推动压板对芯片进行加压,芯片受到的压力经过压敏传感器将信号传递给电控柜并转换成数字曲线的形式从显示屏上显示出来,即完成芯片的抗压性能检测,通过自动加压和自动输送,对芯片进行压力测量,从而能够使芯片的测量更加便捷,加快检测效率,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图;图2是本技术的上侧示意图;图3是本技术的前侧局部剖面结构示意图;图4是本技术中散热板的左侧示意图;附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、固定架;4、液压缸;5、活塞杆;6、压板;7、电控柜;8、显示屏;9、控制按钮;10、驱动电机;11、传动丝杠;12、滑动座;13、测压板;14、压敏传感器;15、万向轮;16、手推把;17、防滑把套;18、加强板;19、散热板;20、固定螺栓;21、横梁。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种芯片压力测量装置,包括工作台1、液压缸4、压板6、电控柜7、驱动电机10、传动丝杠11和滑动座12,工作台1的底端设置有四组支腿2,工作台1的顶端连接设置有固定架3,液压缸4固定安装在固定架3的顶端,液压缸4的输出端连接设置有活塞杆5,压板6固定安装在活塞杆5的底端,电控柜7固定安装在工作台1顶端的左侧,电控柜7的前端设置有显示屏8和控制按钮9,驱动电机10固定安装在工作台1的右端,工作台1的顶端设置有滑槽,传动丝杠11通过与驱动电机10输出端的连接转动安装在滑槽内,滑动座12通过与传动丝杠11的配合滑动安装在滑槽上,滑动座12的顶端设置有固定槽,固定槽的底端设置有测压板13,测压板13上设置有压敏传感器14,并且压敏传感器14与电控柜7通过电连接;首先将芯片放置在滑动座12的固定槽内,通过启动驱动电机10,驱动电机10带动传动丝杠11转动,传动丝杠11带动滑动座12沿滑槽移动,将芯片送至压板6下方,通过液压控制启动液压缸4,使液压缸4通过活塞杆5推动压板6向下移动,与芯片接触后,通过控制按钮9控制液压缸4,使液压缸4继续推动压板6对芯片进行加压,芯片受到的压力经过压敏传感器14将信号传递给电控柜7并转换成数字曲线的形式从显示屏8上显示出来,即完成芯片的抗压性能检测,通过自动加压和自动输送,对芯片进行压力测量,从而能够使芯片的测量更加便捷,加快检测效率,降低使用局限性。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括四组万向轮15,四组万向轮15分别固定安装在四组支腿2的底端;通过设置万向轮15,能够使设备的移动和调整更加的省力便捷,降低使用局限性。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括手推把16,手推把16固定安装在工作台1的左端;通过设置手推把16,能够便于推动设备进行移动和调整,降低使用局限性。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括防滑把套17,防滑把套17固定套装在手推把16的圆周外壁上;通过设置防滑把套17,能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况,提高使用可靠性。本技术的一种芯片压力测量装置,所述固定架3的前后两端均连接设置有两组加强板18,并且四组加强板18的底端均与工作台1的顶端连接;通过设置加强板18,能够使固定架3余工作台1的连接更加牢固,使加压过程运行更加平稳,提高使用可靠性。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括散热板19,电控柜7的左端设置有散热口,散热板19上设置有四组固定螺栓20,散热板19通过四组固定螺栓20固定安装在散热口上;通过设置散热板19,能够使电控柜7内部工作产生的热量散失,确保电控柜7的正常运行,提高使用可靠性。本技术的一种芯片压力测量装置,还包括四组横梁21,四组横梁21分别固定安装在四组支腿2上;通过设置横梁21,能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固,提高使用可靠性。本技术的一种芯片压力测量装置,所述传动丝杠11和滑动座12均采用硬质合金钢材质制作;采用硬质合金钢材质制作,能够有效增强传动丝杠11和滑动座12的硬度、强度和耐磨性,使传动更平稳,提高使用可靠性。本技术的一种芯片压力测量装置,其在工作时,首先将芯片放置在滑动座12的固定槽内,通过启动驱动电机10,驱动电机10带动传动丝杠11转动,传动丝杠11带动滑动座12沿滑槽移动,将芯片送至压板6下方,通过液压控制启动液压缸4,使液压缸4通过活塞杆5推动压板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片压力测量装置,其特征在于,包括工作台(1)、液压缸(4)、压板(6)、电控柜(7)、驱动电机(10)、传动丝杠(11)和滑动座(12),工作台(1)的底端设置有四组支腿(2),工作台(1)的顶端连接设置有固定架(3),液压缸(4)固定安装在固定架(3)的顶端,液压缸(4)的输出端连接设置有活塞杆(5),压板(6)固定安装在活塞杆(5)的底端,电控柜(7)固定安装在工作台(1)顶端的左侧,电控柜(7)的前端设置有显示屏(8)和控制按钮(9),驱动电机(10)固定安装在工作台(1)的右端,工作台(1)的顶端设置有滑槽,传动丝杠(11)通过与驱动电机(10)输出端的连接转动安装在滑槽内,滑动座(12)通过与传动丝杠(11)的配合滑动安装在滑槽上,滑动座(12)的顶端设置有固定槽,固定槽的底端设置有测压板(13),测压板(13)上设置有压敏传感器(14),并且压敏传感器(14)与电控柜(7)通过电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片压力测量装置,其特征在于,包括工作台(1)、液压缸(4)、压板(6)、电控柜(7)、驱动电机(10)、传动丝杠(11)和滑动座(12),工作台(1)的底端设置有四组支腿(2),工作台(1)的顶端连接设置有固定架(3),液压缸(4)固定安装在固定架(3)的顶端,液压缸(4)的输出端连接设置有活塞杆(5),压板(6)固定安装在活塞杆(5)的底端,电控柜(7)固定安装在工作台(1)顶端的左侧,电控柜(7)的前端设置有显示屏(8)和控制按钮(9),驱动电机(10)固定安装在工作台(1)的右端,工作台(1)的顶端设置有滑槽,传动丝杠(11)通过与驱动电机(10)输出端的连接转动安装在滑槽内,滑动座(12)通过与传动丝杠(11)的配合滑动安装在滑槽上,滑动座(12)的顶端设置有固定槽,固定槽的底端设置有测压板(13),测压板(13)上设置有压敏传感器(14),并且压敏传感器(14)与电控柜(7)通过电连接。


2.如权利要求1所述的一种芯片压力测量装置,其特征在于,还包括四组万向轮(15),四组万向轮(15)分别固定安装在四组支腿(2)的底端。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王赫龙
申请(专利权)人:标景精密科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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