一种混凝土的结构强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土的结构强度检测装置，涉及强度检测技术领域。该混凝土的结构强度检测装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有承重台，承重台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的后侧转动安装有齿轮，箱体的一侧内壁固定安装有安装板，安装板的底部设置有长齿板，齿轮与长齿板啮合安装，箱体的后侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与齿轮的后侧固定连接。该混凝土的结构强度检测装置，通过吹风机、三通管、硅胶喷头管的配合使用，从而对箱体检测结束后产生的灰尘进行吹起，避免灰尘承重台的角落，不方便打扫，增加检测员的工作量，减少工作时间，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的结构强度检测装置
本技术涉及强度检测
，具体为一种混凝土的结构强度检测装置。
技术介绍
在工程结构检测中，对混凝土的强度进行检测是一项重要的内容，混凝土强度作为一项重要指标，可以对新建与已建混凝土结构或构件承载能力等力学性能进行确定。现如今多利用混凝土试块对其进行强度抗压测试，混凝土试块在受挤压的时候，极易发生侧滑现象，从而不能对混凝土试块进行准确的检测，在测试过程中压力的作用下混凝土试块会被挤压成许多细小的碎块落到设备的各个角落，测试完成时清理及其不便，从而会给工作者增加大量的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土的结构强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土的结构强度检测装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有承重台，承重台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的后侧转动安装有齿轮，箱体的一侧内壁固定安装有安装板，安装板的底部设置有长齿板，齿轮与长齿板啮合安装，箱体的后侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与齿轮的后侧固定连接，长齿板的一侧焊接连接有夹板，夹板的底部固定安装有第二滑块，承重台的顶部开设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，夹板与承重台滑动安装，箱体的内侧顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有重力球，箱体的前侧外表面铰接安装有活动门。优选的，所述箱体的顶部固定安装有抽尘机，抽尘机的输出端固定连接有管道，管道的一端固定连接有双向抽尘管，双向抽尘管的两端均延伸至箱体的内部并固定连接有吸尘罩。优选的，所述承重台的内部开设有放置槽，放置槽的内侧底部固定安装有吹风机，吹风机的输出端固定连接有三通管，三通管的外壁固定连接有三组硅胶喷头管且硅胶喷头管的一端延伸至承重台的上方。优选的，所述箱体的底部活动安装有四组把手且呈矩形分布。优选的，所述活动门的外壁镶嵌安装有玻璃窗，所述玻璃窗的前侧外表面固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套。优选的，安装板的内部开设有第一滑槽，长齿板的顶部固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，长齿板与安装板滑动安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该混凝土的结构强度检测装置，通过吹风机、三通管、硅胶喷头管的配合使用，从而对箱体检测结束后产生的灰尘进行吹起，避免灰尘承重台的角落，不方便打扫，增加检测员的工作量，减少工作时间，有利于提高工作效率。(2)、该混凝土的结构强度检测装置，通过电机、齿轮、长齿板、第一滑块、安装板、第二滑槽、第二滑块和夹板的配合使用，防止混凝土试块在受压压动的时候，发生侧滑现象，从而不能更好的对混凝土试块进行准确的检测。(3)、该混凝土的结构强度检测装置，通过抽尘机、双向抽尘管和吸尘罩的配合使用，将吹起的灰尘进行清理抽出装置外，方便检测员手动打扫，减少了检测员的耗费的体力，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部放大图；图3为本技术电机的侧视图；图4为本技术的主视图；图5为本技术承重台的主视图。图中：1箱体、2承重台、3电机、4齿轮、5长齿板、6第一滑块、7安装板、8第二滑槽、9第二滑块、10夹板、11支撑杆、12液压杆、13第一滑槽、14重力球、15吹风机、16三通管、17硅胶喷头管、18抽尘机、19双向抽尘管、20吸尘罩、21活动门、22把手、23万向轮、24玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土的结构强度检测装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部固定安装有承重台2，承重台2的顶部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的后侧转动安装有齿轮4，箱体1的一侧内壁固定安装有安装板7，安装板7的底部设置有长齿板5，齿轮4与长齿板5啮合安装，箱体1的后侧内壁固定安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器与齿轮4的后侧固定连接，长齿板5的一侧焊接连接有夹板10，夹板10的底部固定安装有第二滑块9，承重台2的顶部开设有第二滑槽8，第二滑块9滑动安装于第二滑槽8内，夹板10与承重台2滑动安装，通过电机3、齿轮4、长齿板5、第一滑块6、安装板7、第二滑槽8、第二滑块9和夹板10的配合使用，防止混凝土试块在受压压动的时候，发生侧滑现象，从而不能更好的对混凝土试块进行准确的检测，箱体1的内侧顶部固定安装有液压杆12，液压杆12的自由端固定安装有重力球14，箱体1的前侧外表面铰接安装有活动门21。箱体1的顶部固定安装有抽尘机18，抽尘机18的输出端固定连接有管道，管道的一端固定连接有双向抽尘管19，双向抽尘管19的两端均延伸至箱体1的内部并固定连接有吸尘罩20，通过抽尘机18、双向抽尘管19和吸尘罩20的配合使用，将吹起的灰尘进行清理抽出装置外，方便检测员手动打扫，减少了检测员的耗费的体力，大大提高了工作效率，承重台2的内部开设有放置槽，放置槽的内侧底部固定安装有吹风机15，吹风机15的输出端固定连接有三通管16，三通管16的外壁固定连接有三组硅胶喷头管17且硅胶喷头管17的一端延伸至承重台2的上方，通过吹风机15、三通管16、硅胶喷头管17的配合使用，从而对箱体1检测结束后产生的灰尘进行吹起，避免灰尘承重台的角落，不方便打扫，增加检测员的工作量，减少工作时间，有利于提高工作效率，箱体1的底部活动安装有四组把手22且呈矩形分布，活动门21的外壁镶嵌安装有玻璃窗24，玻璃窗24的前侧外表面固定安装有把手22，把手22的外壁套设有防滑套，安装板7的内部开设有第一滑槽13，长齿板5的顶部固定安装有第一滑块6，第一滑块6滑动安装于第一滑槽13内，长齿板5与安装板7滑动安装。工作原理：打开活动门21，把混凝土试块放到承重台2上，启动电机3，通过电机3的输出轴带动齿轮4转动，齿轮4转动带动长齿板5的转动，第一滑块6在第一滑槽13向左移动，使夹板10向左推动，第二滑块9在第二滑槽8也由此向左推动直至夹板10与夹紧混凝土试块，让液压杆12带动重力球14向下锤砸混凝土试块。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土的结构强度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部固定安装有承重台(2)，承重台(2)的顶部固定安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的后侧转动安装有齿轮(4)，箱体(1)的一侧内壁固定安装有安装板(7)，安装板(7)的底部设置有长齿板(5)，齿轮(4)与长齿板(5)啮合安装，箱体(1)的后侧内壁固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴通过联轴器与齿轮(4)的后侧固定连接，长齿板(5)的一侧焊接连接有夹板(10)，夹板(10)的底部固定安装有第二滑块(9)，承重台(2)的顶部开设有第二滑槽(8)，第二滑块(9)滑动安装于第二滑槽(8)内，夹板(10)与承重台(2)滑动安装，箱体(1)的内侧顶部固定安装有液压杆(12)，液压杆(12)的自由端固定安装有重力球(14)，箱体(1)的前侧外表面铰接安装有活动门(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的结构强度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部固定安装有承重台(2)，承重台(2)的顶部固定安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的后侧转动安装有齿轮(4)，箱体(1)的一侧内壁固定安装有安装板(7)，安装板(7)的底部设置有长齿板(5)，齿轮(4)与长齿板(5)啮合安装，箱体(1)的后侧内壁固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴通过联轴器与齿轮(4)的后侧固定连接，长齿板(5)的一侧焊接连接有夹板(10)，夹板(10)的底部固定安装有第二滑块(9)，承重台(2)的顶部开设有第二滑槽(8)，第二滑块(9)滑动安装于第二滑槽(8)内，夹板(10)与承重台(2)滑动安装，箱体(1)的内侧顶部固定安装有液压杆(12)，液压杆(12)的自由端固定安装有重力球(14)，箱体(1)的前侧外表面铰接安装有活动门(21)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土的结构强度检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有抽尘机(18)，抽尘机(18)的输出端固定连接有管道，管道的一端固定连接有双向抽尘管(19)，双向抽尘管(19)的两端均延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志发，
申请(专利权)人：南通固盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32