一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及再生混凝土加工技术领域，具体为一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，包括：分离箱，所述分离箱的顶端安装有加注斗，所述分离箱的内部安装有筛分结构，所述筛分结构的一侧设置有筛分震动结构；沙砾收集仓，其设置在所述分离箱的内部，所述沙砾收集仓的底部开设有排放槽，所述排放槽的内部安装有驱动螺旋轴，所述驱动螺旋轴的动力输入端连接有步进电机，且步进电机安装在分离箱上。本实用新型专利技术通过设置的筛分震动结构能够对转动时的筛分网进行敲击处理，从而能使筛分网进行震动，这样能避免砂石颗粒堵塞筛孔，如此能进一步提高筛分效果，同时通过敲击也能便于大颗粒的石子从石子排放口中排出。粒的石子从石子排放口中排出。粒的石子从石子排放口中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备


[0001]本技术涉及再生混凝土加工
，具体为一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。
[0003]一般砂石分离大多通过筛网进行分离，部分砂石会出现堵塞网孔的问题，为此，我们提出一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般砂石分离大多通过筛网进行分离，部分砂石会出现堵塞网孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，包括：
[0006]分离箱，所述分离箱的顶端安装有加注斗，所述分离箱的内部安装有筛分结构，所述筛分结构的一侧设置有筛分震动结构，所述分离箱的底端四角均安装有脚轮，所述分离箱的侧壁上开设有石子排放口；
[0007]沙砾收集仓，其设置在所述分离箱的内部，所述沙砾收集仓的底部开设有排放槽，所述排放槽的内部安装有驱动螺旋轴，所述驱动螺旋轴的动力输入端连接有步进电机，且步进电机安装在分离箱上。
[0008]优选的，所述分离箱与加注斗之间相互连通，所述石子排放口与分离箱之间相互连通。
[0009]优选的，所述沙砾收集仓的结构为V字型结构，且步进电机与驱动螺旋轴之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述筛分结构包括驱动电机、驱动轴、传动带、筛分网和从动轴，所述驱动电机的动力输出端连接有驱动轴，且驱动轴上套设有传动带，所述传动带中间位置设置有筛分网，所述传动带的另一端安装有从动轴，且从动轴的两端通过轴承安装在分离箱上。
[0011]优选的，所述驱动电机通过驱动轴、从动轴与传动带之间构成转动结构，且传动带、筛分网与水平线成30
°
夹角。
[0012]优选的，所述筛分震动结构包括伺服电机和震动曲杆，且伺服电机的动力输出端连接有震动曲杆。
[0013]优选的，所述伺服电机与震动曲杆之间构成转动结构，且震动曲杆的结构为L型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置V型结构的沙砾收集仓能够存储筛分后的沙砾颗粒，以此能使沙砾全部集中到排放槽中，通过步进电机带动驱动螺旋轴转动能对过滤后的沙砾进行自动排放处理，以此能提高装置在使用时的便利性。
[0016]本技术通过设置的筛分结构能够对砂石原料进行筛分处理，筛分网通过驱动轴能够进行转动，这样能对砂石原料进行循环持续的筛分，以此能提高砂石分离的效果，同时通过倾斜设置能使大颗粒的石子从石子排放口中排出，从而保证石子排放的便利性。
[0017]本技术通过设置的筛分震动结构能够对转动时的筛分网进行敲击处理，从而能使筛分网进行震动，这样能避免砂石颗粒堵塞筛孔，如此能进一步提高筛分效果，同时通过敲击也能便于大颗粒的石子从石子排放口中排出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术筛分结构示意图；
[0020]图3为本技术分离箱内部底端结构示意图；
[0021]图4为本技术筛分震动结构示意图。
[0022]图中：1、分离箱；2、加注斗；3、筛分结构；301、驱动电机；302、驱动轴；303、传动带；304、筛分网；305、从动轴；4、筛分震动结构；401、伺服电机；402、震动曲杆；5、脚轮；6、石子排放口；7、沙砾收集仓；8、排放槽；9、步进电机；10、驱动螺旋轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图2，一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，包括：分离箱1，分离箱1的顶端安装有加注斗2，分离箱1与加注斗2之间相互连通，分离箱1的内部安装有筛分结构3，筛分结构3包括驱动电机301、驱动轴302、传动带303、筛分网304和从动轴305，驱动电机301的动力输出端连接有驱动轴302，且驱动轴302上套设有传动带303，传动带303中间位置设置有筛分网304，传动带303的另一端安装有从动轴305，且从动轴305的两端通过轴承安装在分离箱1上，驱动电机301通过驱动轴302、从动轴305与传动带303之间构成转动结构，且传动带303、筛分网304与水平线成30
°
夹角，通过设置的筛分结构3能够对砂石原料进行筛分处理，筛分网304通过驱动轴302能够进行转动，这样能对砂石原料进行循环持续的筛分，以此能提高砂石分离的效果，同时通过倾斜设置能使大颗粒的石子从石子排放口6中排出，从而保证石子排放的便利性。
[0025]如图1和图4所示，一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，包括：筛分结构3的一侧设置有筛分震动结构4，筛分震动结构4包括伺服电机401和震动曲杆402，且伺服电机401的动力输出端连接有震动曲杆402，伺服电机401与震动曲杆402之间构成转动结构，且震动曲杆402的结构为L型结构，通过设置的筛分震动结构4能够对转动时的筛分网304进行
敲击处理，从而能使筛分网304进行震动，这样能避免砂石颗粒堵塞筛孔，如此能进一步提高筛分效果，同时通过敲击也能便于大颗粒的石子从石子排放口6中排出，分离箱1的底端四角均安装有脚轮5，分离箱1的侧壁上开设有石子排放口6，石子排放口6与分离箱1之间相互连通。
[0026]如图1和图3所示，一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，包括：沙砾收集仓7，其设置在分离箱1的内部，沙砾收集仓7的底部开设有排放槽8，排放槽8的内部安装有驱动螺旋轴10，驱动螺旋轴10的动力输入端连接有步进电机9，且步进电机9安装在分离箱1上，沙砾收集仓7的结构为V字型结构，且步进电机9与驱动螺旋轴10之间构成旋转结构，通过设置V型结构的沙砾收集仓7能够存储筛分后的沙砾颗粒，以此能使沙砾全部集中到排放槽8中，通过步进电机9带动驱动螺旋轴10转动能对过滤后的沙砾进行自动排放处理，以此能提高装置在使用时的便利性。
[0027]工作原理：首先在使用砂石分离设备时，推动分离箱1，分离箱1通过脚轮5能进行移动，从而将设备移动到一个合适的位置进行使用，将砂石原料通过加注斗2加注到分离箱1中，启动驱动电机301，驱动电机301工作能带动驱动轴302转动，驱动轴302能带动传动带303转动，筛分网304能随传动带303转动，加入到分离箱1中的砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，其特征在于，包括：分离箱(1)，所述分离箱(1)的顶端安装有加注斗(2)，所述分离箱(1)的内部安装有筛分结构(3)，所述筛分结构(3)的一侧设置有筛分震动结构(4)，所述分离箱(1)的底端四角均安装有脚轮(5)，所述分离箱(1)的侧壁上开设有石子排放口(6)；沙砾收集仓(7)，其设置在所述分离箱(1)的内部，所述沙砾收集仓(7)的底部开设有排放槽(8)，所述排放槽(8)的内部安装有驱动螺旋轴(10)，所述驱动螺旋轴(10)的动力输入端连接有步进电机(9)，且步进电机(9)安装在分离箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，其特征在于，所述分离箱(1)与加注斗(2)之间相互连通，所述石子排放口(6)与分离箱(1)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，其特征在于，所述沙砾收集仓(7)的结构为V字型结构，且步进电机(9)与驱动螺旋轴(10)之间构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工生产用砂石分离设备，其特征在于，所述筛分结构(3)包括驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占吉，马安，沈向阳，丁菊丽，
申请(专利权)人：南通固盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：