一种耐磨延展性高的电缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨延展性高的电缆，包括护套与缆芯，所述缆芯包括导体，所述导体的表面设置有保护层，并且导体的外部包裹有云母带，所述云母带的表面设置有绝缘层，本发明专利技术涉及电缆技术领域。该耐磨延展性高的电缆及其制备方法，通过原料的加入使得电缆具有很强的延展性能，加强筋可以大大提高了其抗拉性能，弹性橡胶带对加强筋进行固定，避免在电缆进行截断的过程中，造成了加强筋出现松垮的现象，铝、镁、铜、铁、锌、硅和锰以一定比例进行混合，而后通过一定的制备方法进行制备，从而使得通过上述方法制得的导体材料具有良好的延展性能，进而使得其在实际使用过程中不会因挤压等情况使得其易于被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨延展性高的电缆及其制备方法
本专利技术涉及电缆
，具体为一种耐磨延展性高的电缆及其制备方法。
技术介绍
电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线，硅橡胶电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业，本产品适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输，电缆具有较好的热稳定性，能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性，适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用，扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450V/70V及以下的移动式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨延展性高的电缆，包括护套（1）与缆芯（2），其特征在于：所述缆芯（2）包括导体（21），所述导体（21）的表面设置有保护层（22），并且导体（21）的外部包裹有云母带（23），所述云母带（23）的表面设置有绝缘层（25），并且云母带（23）的内部且位于保护层（22）的外部填充有填料（24），所述缆芯（2）的表面包裹有屏蔽防护网（3），并且屏蔽防护网（3）的表面设置有加强筋（4），所述加强筋（4）之间通过弹性橡胶带（5）进行连接，所述屏蔽防护网（3）的内部与缆芯（2）的表面之间设置有填充层（6），所述护套（1）的内壁与加强筋（4）和弹性橡胶带（5）的表面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨延展性高的电缆，包括护套（1）与缆芯（2），其特征在于：所述缆芯（2）包括导体（21），所述导体（21）的表面设置有保护层（22），并且导体（21）的外部包裹有云母带（23），所述云母带（23）的表面设置有绝缘层（25），并且云母带（23）的内部且位于保护层（22）的外部填充有填料（24），所述缆芯（2）的表面包裹有屏蔽防护网（3），并且屏蔽防护网（3）的表面设置有加强筋（4），所述加强筋（4）之间通过弹性橡胶带（5）进行连接，所述屏蔽防护网（3）的内部与缆芯（2）的表面之间设置有填充层（6），所述护套（1）的内壁与加强筋（4）和弹性橡胶带（5）的表面相接触。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨延展性高的电缆，其特征在于：所述保护层（22）原料为石墨烯，并且填充层（6）为绝缘橡胶颗粒。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨延展性高的电缆，其特征在于：所述填料（24）为聚氨酯发泡填料。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨延展性高的电缆，其特征在于：所述绝缘层（25）由以下重量份配比的原料制备而成：玻璃纤维增强聚丙烯复合废料20-40份、酚醛树脂10-20份、氨丙基三乙氧基硅烷15-25份、甲基三氯硅烷10-20份、丙酮15-25份、聚乙烯8-16份、抗氧化剂12-20份和抗老剂6-14份。


5.根据权利要求1所述的一种耐磨延展性高的电缆，其特征在于：所述护套（1）由以下重量份配比的原料制备而成：有机硅树脂20-40份、聚氯乙烯树脂20-30份、硬脂酸锌10-20份、金刚砂15-25份、去离子水10-30份、硅烷偶联剂15-20份、三元乙丙橡胶12-16份、增塑剂7-20份、阻燃剂5-15份和抗氧剂5-15份。


6.一种耐磨延展性高的电缆的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、导体（21）的制备:将适量的铝、镁、铜和铁混合后进行熔炼，得到混合物A，向混合物A中加入适量的锌、硅和锰进行熔炼，得到混合物B，将混合物B进行拉制，在35℃-45℃的条件下，将混合物B表面打磨光滑，然后在200℃-300℃的温度下进行初步退火处理，且初步退火时间为30-50秒，得到导体雏形，将导体雏形绞制，将至少七根导体雏形绞合形成导体（21）；
S2、导体（21）的预处理：将S1制得的导体（21）用适量的去离子水对其表面进行清洗，然后将清洗后的导体（21）放置于烘干箱中进行烘干，烘干温度控制在60℃-80℃，烘干的时间为20-40分钟，使其表面的水分完全烘干，然后将烘干完成的导体（21）取出，放置于室温；
S3、云母带（23）的制备：将酸性硅溶胶和氢氧化钯混合后，快速搅拌均匀，室温陈化处理4-5小时后，制得改性硅溶胶，向有机硅粘结剂中加入其重量0.08-0.1倍重的改性硅溶胶，混合搅拌均匀后，制得有机硅混合粘结剂，将云母纸正反两面喷洒改性液后，晾干处理，然后将云母纸正反面涂刷上制得的有机硅混合粘结剂，再将玻璃纤维布平铺在云母纸的正反面上，放入烘箱中，烘干处理后，制得云母带（23）；
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈小栓，
类型：发明
国别省市：广东;44