一种组合可拆式线性模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合可拆式线性模组，具体涉及线性模组技术领域，包括线性模组基座、滑座、滚珠丝杆和双向电机，所述线性模组基座一侧固定设有框体，所述框体内部固定设有减震机构；所述减震机构包括两个转板。本实用新型专利技术通过双向电机将震动的力通过多个弹簧传递给两个转板，转板绕着转轴转动，转轴底端向上翘起，转轴顶端则向下降落，第一U形软管和第二U形软管同时受到来自转板的震动力，第一橡胶滑块和第二橡胶滑块分别沿着第一腔体和第二腔体做往复运动，淤泥不断流动使得第一U形软管和第二U形软管表面起伏不定，减震效果好，降低了双向电机震动时对滑块的影响，提高了滑块运动时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合可拆式线性模组
本技术实施例涉及线性模组
，具体涉及一种组合可拆式线性模组。
技术介绍
线性模组是一种直线传动装置，主要有两种方式。一种是滚珠丝杠和直线导轨组成，另一种是用同步带及同步带轮组成。其使用范围广，安装方便，精度高，以为广大的用户所接受，省去了自己制作直线运动的机构的具体环节。现有技术存在以下不足：现有的线性模组在使用过程中，由于电机在工作过程中其自身会产生振动，由此使得运动过程中的滑块其精度受到影响，使得加工效果变差。因此，需要专利技术一种组合可拆式线性模组。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种组合可拆式线性模组，以解决现有技术中线性模组在使用过程中，由于电机在工作过程中其自身会产生振动，由此使得运动过程中的滑块其精度受到影响，使得加工效果变差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种组合可拆式线性模组，包括线性模组基座、滑座、滚珠丝杆和双向电机，所述滑座设在线性模组基座内部并且延伸至线性模组基座顶部，所述滑座通过滚珠丝杆与线性模组基座构成滑动结构，所述滚珠丝杆延伸至线性模组基座一侧，所述双向电机固定设在滚珠丝杆一侧，所述线性模组基座一侧固定设有框体，所述框体套设在双向电机外侧，所述框体与双向电机相接触，所述框体内部固定设有减震机构；所述减震机构包括两个转板，两个所述转板分别设在双向电机顶部和底部，所述转板通过转轴与框体活动连接，所述转板内侧与双向电机外壁之间固定固定设有多个弹簧，所述转板外侧与框体内壁之间固定设有多个拉簧，所述框体内部设有第一U形软管，所述第一U形软管外壁与转板内侧、双向电机外壁和框体内壁固定连接，所述第一U形软管内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部设有两个第一橡胶滑块，所述第一橡胶滑块外壁与第一U形软管内壁相接触并且与第一U形软管构成滑动结构，所述框体内部设有第二腔体，所述第二U形软管外壁与框体一侧壁、转板外侧和框体内壁固定连接，所述第二U形软管内部开设有第二腔体，所述第二腔体内部设有两个第二橡胶滑块，两个所述第二橡胶滑块分别设在双向电机顶部和底部，所述第二橡胶滑块外壁与第二U形软管内壁相接触并且与第二U形软管构成滑动结构。进一步地，所述滑座内部开设有两个第一滑槽，所述线性模组基座前后两侧均开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一滑槽内部设有滑轮，所述滑轮通过转轴与滑座活动连接，所述滑轮延伸至第二滑槽内部，所述滑轮外壁与线性模组基座外壁和滑座内壁相接触。进一步地，所述第一滑槽内部设有转动辊，所述转动辊设在滑轮一侧，所述转动辊内端穿过滑座并且延伸至第二滑槽内部，所述转动辊内端与线性模组基座外壁相接触，所述转动辊外端通过轴承与滑座活动连接，所述转动辊外侧固定设有多个毛刷，多个所述毛刷分别与线性模组基座外壁和滑座内壁相接触。进一步地，所述第一U形软管设在转轴一侧，所述第一U形软管套设在双向电机外侧，所述第一U形软管设在转板和双向电机之间。进一步地，两个所述第一橡胶滑块分别设在滚珠丝杆顶部和底部。进一步地，所述第二腔体设在转轴另一侧，所述第二腔体套设在双向电机外侧，所述第二腔体设在转板外侧和框体内壁之间。进一步地，两个所述第一滑槽分别位于线性模组基座前后两侧。本技术实施例具有如下优点：通过双向电机将震动的力通过多个弹簧传递给两个转板，然后转板绕着转轴转动，转轴底端向上翘起，然后转轴顶端则向下降落，此时，第一U形软管和第二U形软管同时受到来自转板的震动力，然后第一橡胶滑块和第二橡胶滑块分别沿着第一腔体和第二腔体做往复运动，淤泥不断流动使得第一U形软管和第二U形软管表面起伏不定，与现有技术相比，减震效果好，降低了双向电机震动时对滑块的影响，提高了滑块运动时的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构剖视图；图2为本技术提供的框体的剖视图；图3为本技术提供的线性模组底座的横截面示意图；图4为本技术提供的线性模组底座与滑块的右剖视图；图5为本技术提供的图4的B部结构放大图；图中：1线性模组基座、2滑座、3滚珠丝杆、4双向电机、5框体、6转板、7弹簧、8拉簧、9第一U形软管、10第一腔体、11第一橡胶滑块、12第二U形软管、13第二腔体、14第二橡胶滑块、15第一滑槽、16第二滑槽、17滑轮、18转动辊、19毛刷。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种组合可拆式线性模组，包括线性模组基座1、滑座2、滚珠丝杆3和双向电机4，所述滑座2设在线性模组基座1内部并且延伸至线性模组基座1顶部，所述滑座2通过滚珠丝杆3与线性模组基座1构成滑动结构，所述滚珠丝杆3延伸至线性模组基座1一侧，所述双向电机4固定设在滚珠丝杆3一侧，所述线性模组基座1一侧固定设有框体5，所述框体5套设在双向电机4外侧，所述框体5与双向电机4相接触，所述框体5内部固定设有减震机构；所述减震机构包括两个转板6，两个所述转板6分别设在双向电机4顶部和底部，所述转板6通过转轴与框体5活动连接，所述转板6内侧与双向电机4外壁之间固定固定设有多个弹簧7，所述转板6外侧与框体5内壁之间固定设有多个拉簧8，所述框体5内部设有第一U形软管9，所述第一U形软管9外壁与转板6内侧、双向电机4外壁和框体5内壁固定连接，所述第一U形软管9内部开设有第一腔体10，所述第一腔体10内部设有两个第一橡胶滑块11，所述第一橡胶滑块11外壁与第一U形软管9内壁相接触并且与第一U形软管9构成滑动结构，所述框体5内部设有第二腔体13，所述第二U形软管12外壁与框体5一侧壁、转板6外侧和框体5内壁固定连接，所述第二U形软管12内部开设有第二腔体13，所述第二腔体13内部设有两个第二橡胶滑块14，两个所述第二橡胶滑块14分别设在双向电机4顶部和底部，所述第二橡胶滑块14外壁与第二U形软管12内壁相接触并且与第二U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合可拆式线性模组，包括线性模组基座(1)、滑座(2)、滚珠丝杆(3)和双向电机(4)，所述滑座(2)设在线性模组基座(1)内部并且延伸至线性模组基座(1)顶部，所述滑座(2)通过滚珠丝杆(3)与线性模组基座(1)构成滑动结构，所述滚珠丝杆(3)延伸至线性模组基座(1)一侧，所述双向电机(4)固定设在滚珠丝杆(3)一侧，其特征在于：所述线性模组基座(1)一侧固定设有框体(5)，所述框体(5)套设在双向电机(4)外侧，所述框体(5)与双向电机(4)相接触，所述框体(5)内部固定设有减震机构；/n所述减震机构包括两个转板(6)，两个所述转板(6)分别设在双向电机(4)顶部和底部，所述转板(6)通过转轴与框体(5)活动连接，所述转板(6)内侧与双向电机(4)外壁之间固定固定设有多个弹簧(7)，所述转板(6)外侧与框体(5)内壁之间固定设有多个拉簧(8)，所述框体(5)内部设有第一U形软管(9)，所述第一U形软管(9)外壁与转板(6)内侧、双向电机(4)外壁和框体(5)内壁固定连接，所述第一U形软管(9)内部开设有第一腔体(10)，所述第一腔体(10)内部设有两个第一橡胶滑块(11)，所述第一橡胶滑块(11)外壁与第一U形软管(9)内壁相接触并且与第一U形软管(9)构成滑动结构，所述框体(5)内部设有第二腔体(13)，第二U形软管(12)外壁与框体(5)一侧壁、转板(6)外侧和框体(5)内壁固定连接，所述第二U形软管(12)内部开设有第二腔体(13)，所述第二腔体(13)内部设有两个第二橡胶滑块(14)，两个所述第二橡胶滑块(14)分别设在双向电机(4)顶部和底部，所述第二橡胶滑块(14)外壁与第二U形软管(12)内壁相接触并且与第二U形软管(12)构成滑动结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合可拆式线性模组，包括线性模组基座(1)、滑座(2)、滚珠丝杆(3)和双向电机(4)，所述滑座(2)设在线性模组基座(1)内部并且延伸至线性模组基座(1)顶部，所述滑座(2)通过滚珠丝杆(3)与线性模组基座(1)构成滑动结构，所述滚珠丝杆(3)延伸至线性模组基座(1)一侧，所述双向电机(4)固定设在滚珠丝杆(3)一侧，其特征在于：所述线性模组基座(1)一侧固定设有框体(5)，所述框体(5)套设在双向电机(4)外侧，所述框体(5)与双向电机(4)相接触，所述框体(5)内部固定设有减震机构；
所述减震机构包括两个转板(6)，两个所述转板(6)分别设在双向电机(4)顶部和底部，所述转板(6)通过转轴与框体(5)活动连接，所述转板(6)内侧与双向电机(4)外壁之间固定固定设有多个弹簧(7)，所述转板(6)外侧与框体(5)内壁之间固定设有多个拉簧(8)，所述框体(5)内部设有第一U形软管(9)，所述第一U形软管(9)外壁与转板(6)内侧、双向电机(4)外壁和框体(5)内壁固定连接，所述第一U形软管(9)内部开设有第一腔体(10)，所述第一腔体(10)内部设有两个第一橡胶滑块(11)，所述第一橡胶滑块(11)外壁与第一U形软管(9)内壁相接触并且与第一U形软管(9)构成滑动结构，所述框体(5)内部设有第二腔体(13)，第二U形软管(12)外壁与框体(5)一侧壁、转板(6)外侧和框体(5)内壁固定连接，所述第二U形软管(12)内部开设有第二腔体(13)，所述第二腔体(13)内部设有两个第二橡胶滑块(14)，两个所述第二橡胶滑块(14)分别设在双向电机(4)顶部和底部，所述第二橡胶滑块(14)外壁与第二U形软管(12)内壁相接触并且与第二U形软管(12)构成滑动结构。


2.根据权利要求1所述的一种组合可拆式线性模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏珊娜，
申请(专利权)人：天津一达成机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12