一种轴承保持架用电铆机制造技术

本实用新型专利技术属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种轴承保持架用电铆机，包括变压器、电铆头和工作盘；待加工的轴承保持架放置在工作盘上，工作盘上方安装有电铆头，电铆头装配有控制电铆头上下移动的竖直移动组件，所述变压器的两级输出端子通过电极排线分别连接至电铆头和工作盘，所述工作盘为导体。本实用新型专利技术采用电力对轴承保持架进行铆合，电铆机工作状态高效平稳、加工质量稳定、生产效率高，同时有效地降低了操作人员的劳动强度，提升了轴承产品整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架用电铆机
本技术属于轴承装配制造
，具体涉及一种轴承保持架用电铆机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种极其重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中，滚动轴承已经标准化、系列化，在常见机械设备中得到较为广泛的使用。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，其中，保持架是用以隔离滚动体，引导滚动体转动并将其保持在轴承内的零件。常见的轴承保持架为上下两层组成，然后通过铆钉将上下两层进行铆合，以实现对滚动体的限制。人工铆合劳动强度大，工作效率低，费时费力。
技术实现思路
根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种采用电力铆合的轴承保持架用电铆机。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种轴承保持架用电铆机，包括变压器、电铆头和工作盘；待加工的轴承保持架放置在工作盘上，工作盘上方安装有电铆头，电铆头装配有控制电铆头上下移动的竖直移动组件，所述变压器的两级输出端子通过电极排线分别连接至电铆头和工作盘，所述工作盘为导体。优选的，所述工作盘为铜盘。基于上述技术方案，电铆头下移与保持架铆钉接触，保持架与工作盘均为导体，变压器两级接触，电铆头工作将铜制铆钉融化，便于电铆头将铆钉压入保持架孔内，电铆头上移与保持架铆钉分离，变压器两级断开，电铆头停止工作。进一步地，所述竖直移动组件为移动液压缸，移动液压缸的活塞杆连接移动块，电铆头柱固定在移动块上，电铆头连接在电铆头柱的下方并与待加工轴承保持架上的铆钉接触铆合。进一步地，所述电铆头柱内设置有用于冷却电铆头的循环水冷却腔体，循环水冷却腔体连通进水口和出水口，进水口和出水口设置在电铆头柱上。进一步地，所述移动块上安装有上电极排板，变压器输出端子的电极排线通过上电极排板连接至电铆头，所述电铆头柱为导体。优选的，电极排线和上电极排板为铜制材质。进一步地，所述工作盘设置有水平移动组件，水平移动组件包括滚珠丝杠和直线导轨，所述工作盘设置在移动板上，移动板由滚珠丝杠带动并沿直线导轨进行水平移动，滚珠丝杠通过调整手轮控制，所述移动板为绝缘体。进一步地，所述工作盘放置在绝缘转盘上方，绝缘转盘与移动板通过转盘轴承连接支撑。进一步地，所述变压器输出端子的电极排线连接第一下电极排板，第一下电极排板上方设置有第二下电极排板，所述第二下电极排板通过第三下电极排板与电极柱连接，电极柱与工作盘接触连接，所述电极柱的端面上设置通/断电液压缸，通/断电液压缸的活塞杆连接第二下电极排板并控制第二下电极排板与第一下电极排板接触或分离。优选的，第一下电极排板、第二下电极排板、第三下电极排板与电极柱均为铜制材质。进一步地，所述第三下电极排板的截面为两个对称的U型，U型的两个开口端分别连接第二下电极排板和电极柱，通/断电液压缸位于两个对称的U型的中间。进一步地，所述的一种轴承保持架用电铆机还包括床体，所述床体为封闭式，变压器和电极排线封闭在床体内，工作盘安装在床体上，所述床体为绝缘体，所述床体的各框架通过螺栓连接紧固。本技术的有益效果为：本技术采用电力对轴承保持架进行铆合，电铆机工作状态高效平稳、加工质量稳定、生产效率高，同时有效地降低了操作人员的劳动强度，提升了轴承产品整体质量。附图说明图1为电铆机结构示意图；图2为第一下电极排板和第二下电极排板分离状态图；图3为第一下电极排板和第二下电极排板接触状态图；图4为电铆头柱示意图；图中：1、变压器，2、电铆头，3、工作盘，4、待加工的轴承保持架，5、电极排线，6、移动液压缸，7、移动块，8、电铆头柱，9、循环水冷却腔体，10、上电极排板，11、水平移动组件，12、移动板，13、调整手轮，14、绝缘转盘，15、第一下电极排板，16、第二下电极排板，17、第三下电极排板，18、电极柱，19、通/断电液压缸，20、床体。具体实施方式为了使本技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1-4，一种轴承保持架用电铆机，包括变压器1、电铆头2和工作盘3；待加工的轴承保持架4放置在工作盘3上，工作盘3上方安装有电铆头2，电铆头2装配有控制电铆头上下移动的竖直移动组件，所述变压器1的两级输出端子通过电极排线5分别连接至电铆头2和工作盘3，所述工作盘3为导体。优选的，所述工作盘3为铜盘。进一步地，所述竖直移动组件为移动液压缸6，移动液压缸6的活塞杆连接移动块7，电铆头柱8固定在移动块7上，电铆头2连接在电铆头柱8的下方并与待加工轴承保持架4上的铆钉接触铆合。进一步地，所述电铆头柱8内设置有用于冷却电铆头2的循环水冷却腔体9，循环水冷却腔体9连通进水口和出水口，进水口和出水口设置在电铆头柱8上。电铆头柱8内的冷却水循环结构，使电铆头在工作中持续冷却。优选的，所述电铆头2连通循环水冷却腔体9，便于冷却电铆头2。进一步地，所述移动块7上安装有上电极排板10，变压器输出端子的电极排线5通过上电极排板10连接至电铆头2，所述电铆头柱8为导体。优选的，电极排线5和上电极排板为10铜制材质。进一步地，所述工作盘3设置有水平移动组件11，水平移动组件包括滚珠丝杠和直线导轨，所述工作盘3设置在移动板12上，移动板12由滚珠丝杠带动并沿直线导轨进行水平移动，滚珠丝杠通过调整手轮13控制，所述移动板12为绝缘体。进一步地，所述工作盘3放置在绝缘转盘14上方，绝缘转盘14与移动板12通过转盘轴承连接支撑。进一步地，所述变压器输出端子的电极排线5连接第一下电极排板，第一下电极排板15上方设置有第二下电极排板16，所述第二下电极排板16通过第三下电极排板17与电极柱18连接，电极柱18与工作盘3接触连接，所述电极柱18的端面上设置通/断电液压缸19，通/断电液压缸19的活塞杆连接第二下电极排板16并控制第二下电极排板16与第一下电极排板15接触或分离。优选的，第一下电极排板15、第二下电极排板16、第三下电极排板17与电极柱18均为铜制材质。进一步地，所述第三下电极排板17的截面为两个对称的U型，U型的两个开口端分别连接第二下电极排板16和电极柱18，通/断电液压缸19位于两个对称的U型的中间。第三下电极排板17的U型结构便于调整第二下电极排板16和电极柱18之间的距离，有效配合通/断电液压缸19工作。进一步地，所述的一种轴承保持架用电铆机还包括床体20，所述床体20为封闭式，变压器1和电极排线5封闭在床体20内，避免工作人员发生触电危险，工作盘3安装在床体20上，所述床体20为绝缘体，所述床体的各框架通过螺栓连接紧固，便于拆卸，容易进行检查和维修。基于上述技术方案，床体为封闭式，将导电元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持架用电铆机，其特征在于：包括变压器、电铆头和工作盘；待加工的轴承保持架放置在工作盘上，工作盘上方安装有电铆头，电铆头装配有控制电铆头上下移动的竖直移动组件，所述变压器的两级输出端子通过电极排线分别连接至电铆头和工作盘，所述工作盘为导体。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架用电铆机，其特征在于：包括变压器、电铆头和工作盘；待加工的轴承保持架放置在工作盘上，工作盘上方安装有电铆头，电铆头装配有控制电铆头上下移动的竖直移动组件，所述变压器的两级输出端子通过电极排线分别连接至电铆头和工作盘，所述工作盘为导体。


2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架用电铆机，其特征在于：所述竖直移动组件为移动液压缸，移动液压缸的活塞杆连接移动块，电铆头柱固定在移动块上，电铆头连接在电铆头柱的下方并与待加工轴承保持架上的铆钉接触铆合。


3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架用电铆机，其特征在于：所述电铆头柱内设置有用于冷却电铆头的循环水冷却腔体，循环水冷却腔体连通进水口和出水口，进水口和出水口设置在电铆头柱上。


4.根据权利要求2所述的一种轴承保持架用电铆机，其特征在于：所述移动块上安装有上电极排板，变压器输出端子的电极排线通过上电极排板连接至电铆头，所述电铆头柱为导体。


5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架用电铆机，其特征在于：所述工作盘设置有水平移动组件，水平移动组件包括滚珠丝杠和直线导轨，所述工作盘设置在移动板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永奇，姜振伟，阎玉山，
申请(专利权)人：瓦房店阿科比轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21