压缩机曲轴及压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机曲轴，包括偏心曲轴本体和偏心轴，偏心轴可拆卸安装在偏心曲轴本体的端面上；偏心曲轴本体的端面上设有安装槽；每个偏心轴包括安装部和偏心连接轴，偏心连接轴设置在安装部的轴向一侧端面上，偏心连接轴的中心轴与安装部的中心轴之间具有预定间距；安装部与安装槽相匹配，安装部设置在安装槽内。本实用新型专利技术提供的压缩机曲轴设置为分离式的两个部分，偏心曲轴本体可采用恒定的尺寸生产，偏心轴采用个性化生产，在实际需要时，只需将二者分别通过安装部和安装槽的匹配连接，即可组装成偏心度不同的压缩机曲轴，从而大幅度节省制造成本，也大幅度方便了压缩机中曲轴连杆机构的装配，无需采用月牙槽。

【技术实现步骤摘要】
压缩机曲轴及压缩机
本技术涉及制冷设备
，特别是涉及一种压缩机曲轴及压缩机。
技术介绍
传统的压缩机曲轴通常采用一体成型的方式生产，而一体式的曲轴为满足不同偏心量的加工，曲轴毛坯往往需要设计多套不同偏心量的模具，才能够满足丰富的多型号压缩机生产需求，这样就增加了开模费用，以及造成毛坯材料的大量浪费。另外，为了方便一体成型的曲轴的装配，在压缩机的气缸座上必须设置月牙槽，通过月牙槽给曲轴连杆机构提供装配空间。然而，这样的措施增加了气缸座的材料成本和加工成本，例如气缸座在加工珩磨过程中，由于设置了月牙槽，会降低气缸座缸孔和轴孔的两孔垂直度，也会导致压缩机在运行过程中，增加活塞的功耗和磨损。再者，月牙槽的存在，还会降低气缸座中气缸的有效抽吸体积，限制压缩机的制冷效率。
技术实现思路
本申请针对现有方式的缺点，提出一种压缩机曲轴及压缩机，用以解决现有技术存在不同型号压缩机曲轴无法共用，生产费用高以及需要设置月牙槽才能装配的技术问题。第一个方面，本申请提供了一种压缩机曲轴，包括偏心曲轴本体和偏心轴，所述偏心轴可拆卸安装在所述偏心曲轴本体的端面上；所述偏心曲轴本体的端面上设有安装槽；每个所述偏心轴包括安装部和偏心连接轴，所述偏心连接轴设置在所述安装部的轴向一侧端面上，所述偏心连接轴的中心轴与所述安装部的中心轴之间具有预定间距；所述安装部与所述安装槽相匹配，所述安装部设置在所述安装槽内。在第一个方面的某些实现方式中，所述安装槽的横截面形状为椭圆形，所述安装部的横截面形状为椭圆形。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述偏心曲轴本体的侧端面到所述安装槽的内腔侧面设有螺纹孔；所述安装部的周侧上设有盲孔，所述盲孔与所述螺纹孔对应。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述安装部与所述安装槽过盈配合连接。第二个方面，本申请提供了一种压缩机，该压缩机包括本申请第一个方面提供的压缩机曲轴。本技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：本技术提供的压缩机曲轴及压缩机通过将其中的曲轴设置为分离式的两个部分，其中偏心曲轴本体可采用恒定的尺寸生产，而将偏心轴采用个性化生产，根据实际的压缩机型号确定偏心轴的偏心尺寸，在实际需要时，只需将二者分别通过安装部和安装槽的匹配连接，即可组装成偏心度不同的压缩机曲轴，从而避免了制造多种尺寸的具有复杂结构的偏心曲轴，大幅度节省制造成本。并且，由于曲轴是可分离式的结构，也大幅度方便了压缩机中曲轴连杆机构的装配，无需采用月牙槽。本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本技术的具体实施了解到。附图说明图1为本技术一实施例中压缩机曲轴的爆炸状态结构示意图；图2为本技术一实施例中偏心曲轴本体的结构示意图；图3为本技术一实施例中偏心轴的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的可能的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本技术的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。传统的压缩机曲轴通常采用一体成型的方式生产，然而压缩机的型号是多变的，对于活塞式压缩机，其中一体成型的曲轴为满足不同偏心量的加工需求，曲轴毛坯往往需要设计多套具有不同偏心量的模具，这样就增加了开模费用，并且造成毛坯材料的大量浪费。另外，为了方便装配，在压缩机的气缸座上必须设置月牙槽，通过该月牙槽给曲轴连杆机构提供装配空间。然而，在压缩机的气缸座上设置月牙槽不仅会提高加工成本，降低成品率，还会导致压缩机的有效抽吸体积下降，限制压缩机的制冷效率。本技术提供的压缩机曲轴及压缩机，旨在解决现有技术的如上技术问题。下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。本申请第一个方面的实施例提供了一种压缩机曲轴，包括偏心曲轴本体100和偏心轴200，偏心轴200可拆卸安装在偏心曲轴本体100的端面上。偏心曲轴本体100的端面上设有安装槽110。每个偏心轴200包括安装部210和偏心连接轴220，偏心连接轴220设置在安装部210的轴向一侧端面上，偏心连接轴220的中心轴间隔安装部210的中心轴预定间距；安装部210与安装槽110相匹配，安装部210设置在安装槽110内。偏心连接轴220的中心轴与安装部210的中心轴在同一平面内且相互平行，二者存在一定的间距，该间距可根据实际需要具体设定，不同型号的压缩机，该预设间距的尺寸不同。本申请上述实施例提供的压缩机曲轴是可分离可组装型的曲轴，其中偏心曲轴本体100上设置有凹陷式的安装槽110，而非凸起式的安装凸起，能够使得曲轴连杆机构在安装时，能够先将活塞连杆机构放入到压缩机气缸当中，由于没有偏心曲轴本体100上安装凸起的阻挡，该过程能够较为容易地实现，无需在压缩机气缸上另设月牙槽，也即无需为活塞连杆机构预留装配空间。由此，相比于普通的压缩机曲轴，本申请提供的压缩机曲轴更有利于装配，且无需设置月牙槽，能够大幅度提高压缩机的制冷效率。再者，本申请的偏心轴200并非与偏心曲轴本体100一体成型，并且偏心轴200上的偏心连接轴220能够根据实际需要具体调整，每一种尺寸的偏心轴200对应一种型号的压缩机，具体可以是活塞式压缩机，只需要调整偏心轴200的加工尺寸即可，无需再为偏心曲轴本体100设置新模具。因此，本申请的压缩机曲轴具有良好的适应性，能够节省模具开模成本，使用灵活性更高。可选的，在本技术申请第一个方面实施例的某些实现方式中，安装槽110的横截面形状为椭圆形，安装部210的横截面形状为椭圆形。采用椭圆形的横截面形状，能够使得偏心轴200根据设定的位置固定对接，确保偏心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机曲轴，其特征在于，包括偏心曲轴本体和偏心轴，所述偏心轴可拆卸安装在所述偏心曲轴本体的端面上；/n所述偏心曲轴本体的端面上设有安装槽；/n每个所述偏心轴包括安装部和偏心连接轴，所述偏心连接轴设置在所述安装部的轴向一侧端面上，所述偏心连接轴的中心轴与所述安装部的中心轴之间具有预定间距；所述安装部与所述安装槽相匹配，所述安装部设置在所述安装槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴，其特征在于，包括偏心曲轴本体和偏心轴，所述偏心轴可拆卸安装在所述偏心曲轴本体的端面上；
所述偏心曲轴本体的端面上设有安装槽；
每个所述偏心轴包括安装部和偏心连接轴，所述偏心连接轴设置在所述安装部的轴向一侧端面上，所述偏心连接轴的中心轴与所述安装部的中心轴之间具有预定间距；所述安装部与所述安装槽相匹配，所述安装部设置在所述安装槽内。


2.根据权利要求1所述的压缩机曲轴，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华军，杨百昌，罗祥胜，王永昌，金盛江，
申请(专利权)人：黄石东贝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42