一种口琴管制造技术

本实用新型专利技术涉及中冷器的领域，具体涉及一种口琴管，包括L形的散热底座与安装在散热底座上的散热组件，所述散热底座内部开设有L形的空心腔体，所述空心腔体设置有若干首尾连通的空心子体，每个所述空心子体内部设置有若干引流区，且相邻两引流区交错设置，其中在所述空心腔体内部填充冷却液时，冷却液在同一空心子体内的各所述引流区之间呈纵向蛇形单向流动；冷却液在各空心子体之间呈蛇形单向流动，解决了现有技术中中冷器冷却效果较差的问题。本实用新型专利技术涉及的一种口琴管，在单个空心子体中和整个空心腔体中冷却液呈蛇形的，这样的设计进一步减缓了冷却液的流动速度，进一步提高了冷却液的换热时间，进一步增强了中冷器的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口琴管
本技术涉及中冷器的领域，具体涉及一种口琴管。
技术介绍
中国专利申请号:CN201911242575.3，公开号：CN110911366A，公开了一种口琴管散热器，包括：散热器基板，所述散热器基板内形成有传热管路；至少一蛇形口琴管，所述蛇形口琴管内形成有散热管路；所述蛇形口琴管的两端均与所述散热器基板相连接，且所述散热管路与所述传热管路相连通；所述散热管路及所述传热管路内填充有传热工质。该专利技术的口琴管散热器通过在散热器基板上设置蛇形口琴管，可以增加散热面积，从而提高散热器的散热效率。此种口琴管散热器，具有如下的缺点：整体的冷却效果慢，冷却效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：汽车发动机排出的废气，该气体一般温度极高，在日常使用中口琴管容易因过热发生故障。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口琴管，包括L形的散热底座与安装在散热底座上的散热组件，所述散热底座内部开设有L形的空心腔体，所述空心腔体设置有若干首尾连通的空心子体，且所述空心子体呈L型排列，每个所述空心子体内部设置有若干引流区，且相邻两引流区的流通口交错设置，其中在所述空心腔体内部填充冷却液时，冷却液在同一空心子体内的各所述引流区之间呈纵向蛇形单向流动；冷却液在各空心子体之间呈蛇形单向流动。进一步地，所述散热底座包括底座本体和与所述底座本体垂直的底座直板，所述散热组件垂直安装在所述底座本体上，所述散热组件与所述底座直板位于所述底座本体同一侧，所述散热组件能够与所述底座直板的侧壁接触。<br>进一步地，所述空心腔体还包括若干沿所述空心腔体排列的隔板，各隔板与所述散热底座的内壁之间形成所述空心子体，所述隔板上均开设有连通口，且相邻两个隔板上的连通口交错设置，其中所述冷却液依次穿过各连通口，在各空心子体之间蛇形单向流动。进一步地，所述空心子体的两侧长边分别交错设置有若干引流板；相邻两个引流板之间形成所述引流区；其中冷却液依次蛇形单向越过引流板并穿过引流区。进一步地，所述引流板的长度与所述空心子体宽度之比为3:5至4:5。进一步地，所述口琴管还包括安装在所述底座本体上远离所述底座直板一端的进口与安装在所述底座直板上的出口；其中冷却液从所述进口进入后依次穿过各引流区并从所述出口排出。进一步地，所述散热组件包括若干相互平行的第一散热片，若干相互平行的第二散热片，以及若干相互平行的第三散热片；所述第一散热片、所述第二散热片和所述第三散热片分别与所述底座本体固定连接，所述第一散热片和所述第三散热片分别与所述第二散热片垂直；所述第三散热片与所述底座直板的外侧壁接触。进一步地，相邻两所述第一散热片之间的间距大于所述第一散热片的厚度；相邻两所述第二散热片之间的间距大于所述第二散热片的厚度；相邻两所述第三散热片之间的间距大于所述第三散热片的厚度。进一步地，所述第三散热片垂直于所述底座直板。本技术的有益效果是，本技术提供了一种口琴管，具有如下优点：1.所述空心腔体内设置有若干首尾连通的空心子体，且所述空心子体呈L型排列，具体地，由于前一空心子体的出水端连着后一空心子体的进水端，即相邻两空心子体中冷却液的流向是相反的，则在整个空心腔体中流动时，冷却液依次穿过各空心子体进行流动并呈现蛇形，这样的设计减缓冷却液的流动速度，同时提高冷却液的换热时间，增强了中冷器的冷却效果；2.每个所述空心子体内部设置有若干引流区，且相邻两引流区是交错设置的，则在单个空心子体中冷却液的依次经过各引流区并呈蛇形的，这样的设计进一步减缓了冷却液的流动速度，进一步提高了冷却液的换热时间，进一步增强了中冷器的冷却效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种口琴管的最优实施例的结构示意图；图2是本技术一种口琴管的最优实施例的剖视图示意图；图3是本技术一种口琴管的最优实施例的底座本体的剖视图；图4是图3中A部分局部放大图；图5是本技术隔板安装的最优实施例的结构示意图。图中散热底座1、底座本体11、底座直板12；散热组件2、第一散热片21、第二散热片22、第三散热片23；空心腔体3、隔板31、连通口311；空心子体4；引流区5、引流板51；进口6；出口7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1至图5所示，本技术提供了一种口琴管，包括L形的散热底座1与安装在散热底座1上的散热组件2，所述散热底座1内部开设有L形的空心腔体3，冷却液能够在空心腔体3内流动，即冷却液的最基础的流向是呈L形的，所述空心腔体3内设置有若干首尾连通的空心子体4，且所述空心子体呈L型排列，具体地，由于前一空心子体4的出水端连着后一空心子体4的进水端，即相邻两空心子体4冷却液的流向是相反的，则在整个空心腔体3中流动时，冷却液依次穿过各空心子体4进行流动并呈现蛇形，这样的设计减缓冷却液的流动速度，同时提高冷却液的换热时间，增强了中冷器的冷却效果，每个所述空心子体4内部设置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口琴管，包括：L形的散热底座（1）与安装在散热底座（1）上的散热组件（2），其特征在于，/n所述散热底座（1）内部开设有L形的空心腔体（3），/n所述空心腔体（3）设置有若干首尾连通的空心子体（4），且所述空心子体呈L型排列，/n每个所述空心子体（4）内部设置有若干引流区（5），且相邻两引流区（5）的流通口交错设置，其中/n在所述空心腔体（3）内部填充冷却液时，冷却液在同一空心子体（4）内的各所述引流区（5）之间呈纵向蛇形单向流动；冷却液在各空心子体（4）之间呈蛇形单向流动；/n所述散热底座（1）包括底座本体（11）和与所述底座本体（11）垂直的底座直板（12），/n所述散热组件（2）垂直安装在所述底座本体（11）上，/n所述散热组件（2）与所述底座直板（12）位于所述底座本体（11）同一侧；/n所述散热组件（2）能够与所述底座直板（12）的侧壁接触；所述散热组件（2）包括若干相互平行的第一散热片（21），若干相互平行的第二散热片（22），以及若干相互平行的第三散热片（23）；/n所述第一散热片（21）、所述第二散热片（22）和所述第三散热片（23）分别与所述底座本体（11）固定连接；/n所述第一散热片（21）和所述第三散热片（23）分别与所述第二散热片（22）垂直；/n所述第三散热片（23）与所述底座直板（12）的外侧壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口琴管，包括：L形的散热底座（1）与安装在散热底座（1）上的散热组件（2），其特征在于，
所述散热底座（1）内部开设有L形的空心腔体（3），
所述空心腔体（3）设置有若干首尾连通的空心子体（4），且所述空心子体呈L型排列，
每个所述空心子体（4）内部设置有若干引流区（5），且相邻两引流区（5）的流通口交错设置，其中
在所述空心腔体（3）内部填充冷却液时，冷却液在同一空心子体（4）内的各所述引流区（5）之间呈纵向蛇形单向流动；冷却液在各空心子体（4）之间呈蛇形单向流动；
所述散热底座（1）包括底座本体（11）和与所述底座本体（11）垂直的底座直板（12），
所述散热组件（2）垂直安装在所述底座本体（11）上，
所述散热组件（2）与所述底座直板（12）位于所述底座本体（11）同一侧；
所述散热组件（2）能够与所述底座直板（12）的侧壁接触；所述散热组件（2）包括若干相互平行的第一散热片（21），若干相互平行的第二散热片（22），以及若干相互平行的第三散热片（23）；
所述第一散热片（21）、所述第二散热片（22）和所述第三散热片（23）分别与所述底座本体（11）固定连接；
所述第一散热片（21）和所述第三散热片（23）分别与所述第二散热片（22）垂直；
所述第三散热片（23）与所述底座直板（12）的外侧壁接触。


2.如权利要求1所述一种口琴管，其特征在于，
所述空心腔体（3）还包括若干沿所述空心腔体（3）排列的隔板（31），
各隔板（31）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立佳，
申请(专利权)人：常州市鸿程联钢异型材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32