本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,包括倒角支撑骨架、顶板支撑骨架和撑杆,倒角支撑骨架包括左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架,左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架的顶部通过顶板支撑骨架连接。左倒角支撑骨架底端与左顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,右倒角支撑骨架底端与右顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,左倒角支撑骨架底端与右倒角支撑骨架底端之间通过横向撑杆连接,横向撑杆、斜撑杆、左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间围成梯形的通行通道。本实用新型专利技术采用上述结构的方便拆装的箱梁内模支撑骨架,能够解决现有的支撑骨架不易拆卸、易变形,内部操作空间小的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架
本技术涉及箱梁支撑骨架结构
,尤其是涉及一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架。
技术介绍
随着当前桥梁建设的飞速发展,连续梁越来越多的出现在项目施工中,其中箱梁又以自身整体性好的优点被广泛采用。传统箱梁施工中,内模大多采用扣件式脚手架作为支持骨架。脚手架杆件较多,拆装需要大量的人力和时间,施工效率低。支撑骨架与内模的接触面小,立杆支撑在箱梁底板钢筋上,骨架整体易变形。同时由于立杆支撑,内部操作空间狭小,施工人员内部操作非常不便,环境较差,磕碰现象经常发生,安全隐患大。并且扣件式脚手架材料周转消耗较大,造成一定的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,解决现有的支撑骨架不易拆卸、易变形,内部操作空间小的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,包括倒角支撑骨架、顶板支撑骨架和撑杆,倒角支撑骨架包括左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架,左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架的顶部通过顶板支撑骨架连接;顶板支撑骨架包括左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架,左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架相互靠近的一端的端头为向下倾斜的斜面,左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间形成方便拆卸的V型间隙;撑杆包括斜撑杆和横向撑杆,左倒角支撑骨架底端与左顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,右倒角支撑骨架底端与右顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,左倒角支撑骨架底端与右倒角支撑骨架底端之间通过横向撑杆连接,横向撑杆、斜撑杆、左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间围成梯形的通行通道。优选的,所述倒角支撑骨架包括与内模形状相适配的框架,框架的两端通过连接杆连接,连接杆与框架之间设置有若干个平行的加强杆一,位于顶端的加强杆一与框架的顶部之间通过加强杆二连接;框架的上端设置有与顶板支撑骨架连接的连接板四,框架的下端设置有与斜撑杆和横向撑杆连接的连接板一。优选的,所述框架采用单根槽钢焊接而成,连接杆采用双根槽钢制成,连接杆的两端与框架焊接固定连接,连接板一位于连接杆的两根槽钢之间并与连接杆焊接固定连接。优选的,所述顶板支撑骨架采用双根槽钢制成,顶板支撑骨架的一端设置有与倒角支撑骨架连接的连接板五;顶板支撑骨架的中部两侧设置有加强板,顶板支撑骨架的中部下方设置有与斜撑杆连接的连接板二。优选的,所述左顶板支撑骨架靠近右顶板支撑骨架的一端设置有连接板六,右顶板支撑骨架靠近左顶板支撑骨架的一端设置有连接板三,连接板三位于右顶板支撑骨架的中部并且伸出右顶板支撑骨架的端头。优选的,所述撑杆的两端设置有螺杆,螺杆的一端位于撑杆的内部,撑杆的两端设置有与螺杆相适配的螺母,螺杆伸出撑杆的一端上设置有与倒角支撑骨架和顶板支撑骨架连接的连接耳。本技术所述的一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,倒角支撑骨架为采用焊接的方式制成的整体结构,整体形好,强度高,方便进行整体的拆卸和安装。倒角支撑骨架与顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,提高倒角支撑骨架与顶板支撑骨架的支撑强度。倒角支撑骨架的底部之间通过横向撑杆连接,有利于提高强度。斜撑杆及横向撑杆的两端设置有螺杆可以调整斜撑杆及横向撑杆的长度,适应箱梁内部曲线的变化。斜撑杆、横向撑杆、倒角支撑骨架、顶板支撑骨架之间通过螺钉可拆卸的固定连接,拆装方便。横向撑杆、斜撑杆、左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间围成梯形的通行通道,增大箱梁内部的施工和通行空间,方便施工人员通行和施工。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的结构示意图;图2为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的安装结构示意图;图3为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的倒角支撑骨架结构示意图;图4为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的倒角支撑骨架侧视结构示意图;图5为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的左顶板支撑骨架结构示意图;图6为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的左顶板支撑骨架截面结构示意图;图7为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的顶板支撑骨架连接结构示意图;图8为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的顶板支撑骨架连接结构截面示意图;图9为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的撑杆结构示意图;图10为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的连接耳结构示意图。附图标记1、左倒角支撑骨架;2、右倒角支撑骨架;3、左顶板支撑骨架;4、右顶板支撑骨架;5、斜撑杆;6、横向撑杆;7、连接板一;8、连接板二;9、连接板三;10、箱梁;11、内模;12、龙骨;13、框架;14、连接杆;15、加强杆一;16、加强杆二;17、连接板四;18、连接板五;19、连接板六;20、加强板;21、连接耳;22、螺母;23、螺杆。具体实施方式实施例图1为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的结构示意图,图2为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的安装结构示意图。如图所示,一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,支撑骨架位于内模11的内部用于对内模11进行支撑,然后浇筑形成箱梁10。内模11与支撑骨架之间设置有龙骨12,支撑骨架沿着内模11的长度方向均匀的排布。支撑骨架包括倒角支撑骨架、顶板支撑骨架和撑杆,倒角支撑骨架包括左倒角支撑骨架1和右倒角支撑骨架2,左倒角支撑骨架1和右倒角支撑骨架2的顶部通过顶板支撑骨架连接。顶板支撑骨架包括左顶板支撑骨架3和右顶板支撑骨架4,左顶板支撑骨架3与左倒角支撑骨架1连接,右顶板支撑骨架4与右倒角支撑骨架2连接。左顶板支撑骨架3和右顶板支撑骨架4之间通过螺钉可拆卸的连接。左顶板支撑骨架3和右顶板支撑骨架4相互靠近的一端的端头为向下倾斜的斜面,左顶板支撑骨架3和右顶板支撑骨架4之间形成方便拆卸的V型间隙。撑杆包括斜撑杆5和横向撑杆6,左倒角支撑骨架1底端与左顶板支撑骨架3中部之间通过斜撑杆5连接,右倒角支撑骨架2底端与右顶板支撑骨架4中部之间通过斜撑杆5连接。左倒角支撑骨架1底端与右倒角支撑骨架2底端之间通过横向撑杆6连接。横向撑杆6、斜撑杆5、左顶板支撑骨架3和右顶板支撑骨架4之间围成梯形的通行通道,增大箱梁10内部的施工和通行空间,方便施工人员通行和施工。图3为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的倒角支撑骨架结构示意图,图4为本技术一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架实施例的倒角支撑骨架侧视结构示意图。如图所示,倒角支撑骨架包括与内模11形状相适配的框架13,框架13为采用单根槽钢焊接而成的整体结构,整体性好、刚度大、安全可靠、不易变形。框架13的两端通过连接杆14连接,连接杆14的两端与框架13焊接固定连接。连接杆14采用双根槽钢制成,提高连接杆14的强度。连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,其特征在于:包括倒角支撑骨架、顶板支撑骨架和撑杆,倒角支撑骨架包括左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架,左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架的顶部通过顶板支撑骨架连接;/n顶板支撑骨架包括左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架,左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架相互靠近的一端的端头为向下倾斜的斜面,左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间形成方便拆卸的V型间隙;/n撑杆包括斜撑杆和横向撑杆,左倒角支撑骨架底端与左顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,右倒角支撑骨架底端与右顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,左倒角支撑骨架底端与右倒角支撑骨架底端之间通过横向撑杆连接,横向撑杆、斜撑杆、左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间围成梯形的通行通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,其特征在于:包括倒角支撑骨架、顶板支撑骨架和撑杆,倒角支撑骨架包括左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架,左倒角支撑骨架和右倒角支撑骨架的顶部通过顶板支撑骨架连接;
顶板支撑骨架包括左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架,左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架相互靠近的一端的端头为向下倾斜的斜面,左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间形成方便拆卸的V型间隙;
撑杆包括斜撑杆和横向撑杆,左倒角支撑骨架底端与左顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,右倒角支撑骨架底端与右顶板支撑骨架之间通过斜撑杆连接,左倒角支撑骨架底端与右倒角支撑骨架底端之间通过横向撑杆连接,横向撑杆、斜撑杆、左顶板支撑骨架和右顶板支撑骨架之间围成梯形的通行通道。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的箱梁内模支撑骨架,其特征在于:所述倒角支撑骨架包括与内模形状相适配的框架,框架的两端通过连接杆连接,连接杆与框架之间设置有若干个平行的加强杆一,位于顶端的加强杆一与框架的顶部之间通过加强杆二连接;框架的上端设置有与顶板支撑骨架连接的连接板四,框架的下端设置有与斜撑杆和横向撑杆连接的连接板一。
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国,商海波,
申请(专利权)人:中铁十八局集团有限公司,中铁十八局集团第三工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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