一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具制造技术

一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，包括支架结构和挂具组件，所述挂具组件有若干组，相互之间交错排列从下到上依次设置在支架结构上；所述挂具组件包括固定环和圆筒，所述圆筒共有十组，以固定环轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环上。将需要进行真空镀膜的零件放入挂具组件中的圆筒内，然后挂具组件通过固定环依次放置到支架结构上，且相邻挂具组件的圆筒错位放置。各个结构协同合作，完成了需要端部真空纳米镀膜的零件的挂装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具
本技术涉及真空纳米镀膜领域，特别是涉及一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具。
技术介绍
真空纳米镀膜是指在高真空的条件下，加热金属或者非金属，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。通过真空纳米镀膜处理后获得的零件，其耐磨性、抗粘性等性能大大提高，从而延长了其使用寿命。目前，对于圆柱体零件的端面部位进行真空纳米镀膜工作，由于其侧面不可以在真空纳米镀膜室中接触到镀膜蒸汽，故需要对其进行遮盖。现有的挂具并不能满足其使用要求。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，解决了圆柱零件端部真空纳米镀膜时候的夹装问题。技术方案：本技术提供了一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，包括支架结构和挂具组件，所述挂具组件有若干组，相互之间交错排列从下到上依次设置在支架结构上；所述挂具组件包括固定环和圆筒，所述圆筒共有十组，以固定环轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环上。将需要进行真空镀膜的零件放入挂具组件中的圆筒内，然后挂具组件通过固定环依次放置到支架结构上，且相邻挂具组件的圆筒错位放置。各个结构协同合作，完成了需要端部真空纳米镀膜的零件的挂装工作。进一步的，所述固定环内壁设有导向槽，所述导向槽共有四组，以固定环轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环内壁上。通过导向槽的导向和限位作用，使得相邻的两组挂具组件之间处于交错位置，从而大大提高了真空镀膜的效率。进一步的，所述圆筒端部设有密封圈，所述密封圈内径略小于圆筒内径。零件放置到圆筒内，圆筒端部的密封圈不但起到固定零件的作用，而且避免真空镀膜时候蒸汽沿着圆筒内壁和零件之间的间隙进入，从而影响产品的质量。进一步的，所述圆筒倾斜设置在固定环外壁，所述圆筒放置到支架结构上时候，设有密封圈的一端高于设置在固定环上另一端。避免挂具在移动时候或者在真空纳米镀膜机中旋转镀膜时候，零件从圆筒中掉落，从而避免了产品损坏现象的发生。进一步的，所述支架结构包括底板、轴、立柱、盖板和锁紧螺母，所述轴设置在底板上，所述立柱设置在轴上，所述盖板设置在轴上位于立柱正上方，并通过锁紧螺母固定。将挂具组件依次放置到支架结构的立柱上，盖上盖板，通过锁紧螺母固定。进一步的，所述立柱侧边设有导块，所述导块共有四组，以立柱轴心为中心呈圆周阵列设置在立柱外壁上。安装挂具组件时候，挂具组件的固定环上的导槽沿着导块被放置到立柱上，不但起到了导向作用，而且使得相邻的两组挂具组件之间处于交错位置，起到了限位作用，从而大大提高了真空镀膜的效率。进一步的，所述立柱上下端面设有第一孔和第二孔，所述第一孔设置在立柱上下端面正中位置，所述第二孔共有五个，以立柱轴心为中心呈圆周阵列设置在立柱上下端面处。第一孔是用来将立柱放置到轴上的，而第二孔则是在清洁挂具时候用来清洗漏水和烘烤除水蒸汽的。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）在挂具组件上设置倾斜式圆筒固定结构，且在其端部设置密封圈，不但便于零件的固定，而且将镀膜蒸汽和零件除需要镀膜的端面隔绝开来，从而获得符合要求的真空纳米镀膜后的零件；2）一组挂具组件上设置多个圆筒，一个挂具上设有若干组挂件组件，从而对零件进行批量镀膜，大大提高了工作效率；3）结构简单，便于操作。附图说明图1为本技术的立体图；图2为挂具组件的立体图；图3为挂具组件的主视图；图4为固定环的俯视图；图5为圆筒的剖视图；图6为支架结构的主视图；图7为立柱的立体图。图中：支架结构1、底板11、轴12、立柱13、导块131、第一孔132、第二孔133、盖板14、锁紧螺母15、挂具组件2、固定环21、导向槽211、圆筒22、密封圈221。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1所示是本技术的立体图，包括支架结构1和挂具组件2，所述挂具组件2有若干组，相互之间交错排列从下到上依次设置在支架结构1上；如图2和如图3所示分别为所述挂具组件2的立体图和主视图，包括固定环21和圆筒22，所述圆筒22共有十组，以固定环21轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环21上。如图4所示为所述固定环21的俯视图，其内壁设有导向槽211，所述导向槽211共有四组，以固定环21轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环21内壁上。所述圆筒22端部设有密封圈221，所述密封圈221内径略小于圆筒22内径。如图5所示为所述圆筒22的剖视图，其倾斜设置在固定环21外壁，所述圆筒22放置到支架结构1上时候，设有密封圈221的一端高于设置在固定环21上另一端。如图6所示为所述支架结构1的主视图，包括底板11、轴12、立柱13、盖板14和锁紧螺母15，所述轴12设置在底板11上，所述立柱13设置在轴12上，所述盖板14设置在轴12上位于立柱13正上方，并通过锁紧螺母15固定。如图7所示为所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，其特征在于：包括支架结构（1）和挂具组件（2），所述挂具组件（2）有若干组，相互之间交错排列从下到上依次设置在支架结构（1）上；所述挂具组件（2）包括固定环（21）和圆筒（22），所述圆筒（22）共有十组，以固定环（21）轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环（21）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，其特征在于：包括支架结构（1）和挂具组件（2），所述挂具组件（2）有若干组，相互之间交错排列从下到上依次设置在支架结构（1）上；所述挂具组件（2）包括固定环（21）和圆筒（22），所述圆筒（22）共有十组，以固定环（21）轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环（21）上。


2.根据权利要求1所述的圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，其特征在于：所述固定环（21）内壁设有导向槽（211），所述导向槽（211）共有四组，以固定环（21）轴心为中心呈圆周阵列设置在固定环（21）内壁上。


3.根据权利要求1所述的圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，其特征在于：所述圆筒（22）端部设有密封圈（221），所述密封圈（221）内径略小于圆筒（22）内径。


4.根据权利要求3所述的圆柱零件端部真空纳米镀膜用挂具，其特征在于：所述圆筒（22）倾斜设置在固定环（21）外壁，所述圆筒（22）放置到支架结构（1）上时候，设有密封圈（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树法，
申请(专利权)人：昆山立特纳米电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32