一种光学镜片加工用镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用镀膜装置，包括基板，所述基板上表面两侧固定安装有侧板，所述侧板顶部固定安装有顶板，所述电动推杆输出端固定连接有第一支板，所述第一支板底面两侧固定安装有支杆，所述支杆一侧均固定安装有导块，所述支杆底面固定连接有第二支板，所述第二支板上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿第二支板固定连接有压块，所述弹簧底端固定连接有环形切刀，通过设置的电动推杆带动与第二支板固定连接的压块下压住镀膜完成的光学镜片，设置的电机带动压块旋转，提高镀膜效果，第二支板带动环形切刀下压对镀膜进行环切，去除多余覆膜，提高了光学镜片镀膜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用镀膜装置
本技术涉及镀膜装置
，具体为一种光学镜片加工用镀膜装置。
技术介绍
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，一般用来控制基板对入射光束的反射率和透过率，以满足不同的需要，为了消除光学零件表面的反射损失，提高成像质量，涂镀一层或多层透明介质膜，随着激光技术的发展，对膜层的反射率和透过率有不同的要求，促进了多层高反射膜和宽带增透膜的发展，为各种应用需要，利用高反射膜制造偏振反光膜、彩色分光膜、冷光膜和干涉滤光片等，光学镜片镀上膜后，不仅可以避免被腐蚀和磨损，其次可以提高光线的透过率和视物的清晰度，当然，更重要的是镀膜的其他光学作用，不同的镀膜有其特定的作用，镀膜的不同直观的体现就是颜色的不同；现有的光学镜片镀膜装置往往不能在镀膜之后贴合压紧排出残留空气，可能会造成镀膜效果不佳，且现在装置在光学镜片镀膜完成后，需要对多余的覆膜进行人工裁边，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜片加工用镀膜装置，通过设置的电动推杆带动第一支板与第二支板下压，使得与第二支板固定连接的压块下压住镀膜完成的光学镜片，设置的电机带动压块旋转，使得压块充分压紧光学镜片，排出镀膜与镜片之间的空气，提高镀膜效果，通过设置的第二支板带动环形切刀下压工作，对镀膜进行环切，去除多余覆膜，提高了光学镜片镀膜的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片加工用镀膜装置，包括基板，所述基板上表面两侧固定安装有侧板，所述侧板顶部固定安装有顶板，所述顶板居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有第一支板，所述第一支板底面两侧固定安装有支杆，所述支杆一侧均固定安装有导块，所述导块通过滑块滑动安装于侧板内，所述支杆底面固定连接有第二支板，所述第二支板上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿第二支板固定连接有压块，所述第二支板底面两侧固定安装有弹簧，所述弹簧底端固定连接有环形切刀。优选的，所述侧板两侧开设有与滑块匹配的滑槽。优选的，所述电动推杆的输出轴端固定安装有连接块。优选的，所述弹簧两端固定安装有弹簧固定板。优选的，所述压块底面开设有弧形缺口。优选的，所述基板底面四角均匀分布固定安装有四组支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的电动推杆带动第一支板与第二支板下压，使得与第二支板固定连接的压块下压住镀膜完成的光学镜片，设置的电机带动压块旋转，使得压块充分压紧光学镜片，排出镀膜与镜片之间的空气，提高镀膜效果；2、通过设置的第二支板带动环形切刀下压工作，对镀膜进行环切，去除多余覆膜，提高了光学镜片镀膜的工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的弹簧结构剖视示意图；图3为本技术的滑槽剖视结构示意图。图中：1、基板；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、第一支板；6、支杆；7、导块；8、滑块；9、第二支板；10、电机；11、转轴；12、压块；13、弹簧；14、环形切刀；15、滑槽；16、连接块；17、弹簧固定板；18、弧形缺口；19、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片加工用镀膜装置，包括基板1，基板1底面四角均匀分布固定安装有四组支腿19，增加了装置的整体稳定性，基板1上表面两侧固定安装有侧板2，侧板2顶部固定安装有顶板3，顶板3居中位置固定安装有电动推杆4，电动推杆4输出端固定连接有第一支板5，电动推杆4的输出轴端固定安装有连接块16，第一支板5底面两侧固定安装有支杆6，支杆6一侧均固定安装有导块7，导块7通过滑块8滑动安装于侧板2内，侧板2两侧开设有与滑块8匹配的滑槽15，增加了导块7工作时的稳定性，支杆6底面固定连接有第二支板9，第二支板9上表面固定安装有电机10，电机10输出端固定连接有转轴11，转轴11底端贯穿第二支板9固定连接有压块12，压块12底面开设有弧形缺口18，便于压块12工作时与光学镜片能够更好的贴合压紧，第二支板9底面两侧固定安装有弹簧13，弹簧13两端固定安装有弹簧固定板17，增加了弹簧13的稳定性，弹簧13底端固定连接有环形切刀14，通过环形切刀14可对镀膜之后的光学镜片进行毛边处理，提高了成品质量。工作原理：工作时，通过设置的电动推杆4带动第一支板5与第二支板9下压，使得与第二支板9固定连接的压块12下压住镀膜完成的光学镜片，设置的电机10带动压块12旋转，使得压块12充分压紧光学镜片，排出镀膜与镜片之间的空气，提高镀膜效果，通过设置的第二支板9带动环形切刀14下压工作，对镀膜进行环切，去除多余覆膜，提高了光学镜片镀膜的工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片加工用镀膜装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面两侧固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)居中位置固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端固定连接有第一支板(5)，所述第一支板(5)底面两侧固定安装有支杆(6)，所述支杆(6)一侧均固定安装有导块(7)，所述导块(7)通过滑块(8)滑动安装于侧板(2)内，所述支杆(6)底面固定连接有第二支板(9)，所述第二支板(9)上表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)底端贯穿第二支板(9)固定连接有压块(12)，所述第二支板(9)底面两侧固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)底端固定连接有环形切刀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用镀膜装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面两侧固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)居中位置固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端固定连接有第一支板(5)，所述第一支板(5)底面两侧固定安装有支杆(6)，所述支杆(6)一侧均固定安装有导块(7)，所述导块(7)通过滑块(8)滑动安装于侧板(2)内，所述支杆(6)底面固定连接有第二支板(9)，所述第二支板(9)上表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)底端贯穿第二支板(9)固定连接有压块(12)，所述第二支板(9)底面两侧固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)底端固定连接有环形切刀(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚永斌，
申请(专利权)人：上饶市东腾光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36