一种通过式淬冷钢化玻璃设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过式淬冷钢化玻璃设备，包括密封组件、传送组件和壳体，所述传送组件的顶部固定设置有密封组件，所述传送组件的底部等距安装有支撑板，所述支撑板之间皆固定设置有壳体，所述壳体的内部皆固定安装有存放板。本实用新型专利技术通过在传送组件的顶部固定设置有密封组件，能够利用外接电机带动传送辊进行旋转，接着利用传送带带动多个传送辊进行旋转，从而带动钢化玻璃进行移动，然后拧松固定栓，接着利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，调节合适的高度，再拧紧固定栓进行固定，然后利用耐高温毛刷对钢化玻璃进行预先清理，接着钢化玻璃进入密封罩的内部，然后利用冷风机对钢化玻璃进行淬冷工作，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式淬冷钢化玻璃设备
本技术涉及淬冷钢化玻璃
，具体为一种通过式淬冷钢化玻璃设备。
技术介绍
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来，而钢化玻璃生产的过程中需要用到通过式淬冷钢化玻璃设备，现有的通过式淬冷钢化玻璃设备存在很多问题或缺陷：传统的通过式淬冷钢化玻璃设备在实际使用中，不方便工作人员对钢化玻璃进行预先清理，影响工作人员对钢化玻璃进行淬冷工作，而且不方便工作人员对钢化玻璃加工用辅助工具进行存放，影响工作人员进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过式淬冷钢化玻璃设备，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通过式淬冷钢化玻璃设备，包括密封组件、传送组件和壳体，所述传送组件的顶部固定设置有密封组件，所述传送组件的底部等距安装有支撑板，所述支撑板之间皆固定设置有壳体，所述壳体的内部皆固定安装有存放板，所述壳体之间固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端固定设置有淬冷组件，所述支撑板的底部固定安装有支撑组件。优选的，所述传送组件包括固定架，固定架的内部等距安装有传送辊，传送辊之间活动设置有传送带。优选的，所述密封组件包括密封罩，密封罩的两侧等距固定安装有滑杆，滑杆的表面皆活动设置有滑套，滑套的表面皆活动安装有固定栓，滑套的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定设置有毛刷。优选的，所述淬冷组件包括气管，且气管的底部等距设置有出风口。优选的，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定设置有门锁。优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通过式淬冷钢化玻璃设备，具有以下优点：(1)通过在传送组件的顶部固定设置有密封组件，能够利用外接电机带动传送辊进行旋转，接着利用传送带带动多个传送辊进行旋转，从而带动钢化玻璃进行移动，然后拧松固定栓，接着利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，调节合适的高度，再拧紧固定栓进行固定，然后利用耐高温毛刷对钢化玻璃进行预先清理，接着钢化玻璃进入密封罩的内部，然后利用冷风机对钢化玻璃进行淬冷工作，操作简单；(2)通过在支撑板之间皆固定设置有壳体，能够利用壳体对钢化玻璃加工用辅助工具进行存放，方便工作人员进行使用，接着利用冷风机带动冷气进入气管，然后利用气管将冷气通过出风口喷在钢化玻璃上，便于工作人员进行淬冷工作；(3)通过在支撑板的底部固定安装有支撑组件，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的淬冷组件局部结构示意图。图中：1、密封组件；101、滑杆；102、毛刷；103、密封罩；104、滑套；105、固定板；106、固定栓；2、传送组件；201、传送辊；202、传送带；203、固定架；3、支撑板；4、支撑组件；401、防滑支座；402、底座；5、淬冷组件；501、气管；502、出风口；6、存放板；7、壳体；701、观察窗；702、门体；703、门锁；8、冷风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种通过式淬冷钢化玻璃设备，包括密封组件1、传送组件2和壳体7，传送组件2的顶部固定设置有密封组件1，密封组件1包括密封罩103，密封罩103的两侧等距固定安装有滑杆101，滑杆101的表面皆活动设置有滑套104，滑套104的表面皆活动安装有固定栓106，滑套104的一侧固定安装有固定板105，固定板105的底部固定设置有毛刷102，传送组件2包括固定架203，固定架203的内部等距安装有传送辊201，传送辊201之间活动设置有传送带202；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在传送组件2的顶部固定设置有密封组件1，能够利用外接电机带动传送辊201进行旋转，接着利用传送带202带动多个传送辊201进行旋转，从而带动钢化玻璃进行移动，然后拧松固定栓106，接着利用滑套104在滑杆101的表面进行上下移动，调节合适的高度，再拧紧固定栓106进行固定，然后利用耐高温毛刷102对钢化玻璃进行预先清理，接着钢化玻璃进入密封罩103的内部，然后利用冷风机8对钢化玻璃进行淬冷工作，操作简单；传送组件2的底部等距安装有支撑板3，支撑板3之间皆固定设置有壳体7，壳体7的表面通过铰链活动安装有门体702，门体702的表面固定设置有观察窗701，观察窗701的一侧固定设置有门锁703，壳体7的内部皆固定安装有存放板6，壳体7之间固定安装有冷风机8，冷风机8的输出端固定设置有淬冷组件5，淬冷组件5包括气管501，且气管501的底部等距设置有出风口502；具体的，如图2和图3所示，使用时，通过在支撑板3之间皆固定设置有壳体7，能够利用壳体7对钢化玻璃加工用辅助工具进行存放，方便工作人员进行使用，接着利用冷风机8带动冷气进入气管501，然后利用气管501将冷气通过出风口502喷在钢化玻璃上，便于工作人员进行淬冷工作，冷风机8通过导线与外接电源进行电性连接，该冷风机8的型号可为SAC-1冷风机，冷风机8主要由冷却盘管和轴流风机组成，通过轴流风机的强制作用，将被冷却密封罩103的空气通过冷风机8进行强制对流换热，使空气冷却，从而达到降低密封罩103的目的；支撑板3的底部固定安装有支撑组件4，支撑组件4包括底座402，且底座402的底部等距安装有防滑支座401；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在支撑板3的底部固定安装有支撑组件4，在本装置进行工作时，能够利用防滑支座401底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。工作原理：使用时，首先，通过在传送组件2的顶部固定设置有密封组件1，能够利用外接电机带动传送辊201进行旋转，接着利用传送带202带动多个传送辊201进行旋转，从而带动钢化玻璃进行移动，然后拧松固定栓106，接着利用滑套104在滑杆101的表面进行上下移动，调节合适的高度，再拧紧固定栓106进行固定，然后利用耐高温毛刷102对钢化玻璃进行预先清理，接着钢化玻璃进入密封罩103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过式淬冷钢化玻璃设备，包括密封组件(1)、传送组件(2)和壳体(7)，其特征在于：所述传送组件(2)的顶部固定设置有密封组件(1)，所述传送组件(2)的底部等距安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)之间皆固定设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部皆固定安装有存放板(6)，所述壳体(7)之间固定安装有冷风机(8)，所述冷风机(8)的输出端固定设置有淬冷组件(5)，所述支撑板(3)的底部固定安装有支撑组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过式淬冷钢化玻璃设备，包括密封组件(1)、传送组件(2)和壳体(7)，其特征在于：所述传送组件(2)的顶部固定设置有密封组件(1)，所述传送组件(2)的底部等距安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)之间皆固定设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部皆固定安装有存放板(6)，所述壳体(7)之间固定安装有冷风机(8)，所述冷风机(8)的输出端固定设置有淬冷组件(5)，所述支撑板(3)的底部固定安装有支撑组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备，其特征在于：所述传送组件(2)包括固定架(203)，固定架(203)的内部等距安装有传送辊(201)，传送辊(201)之间活动设置有传送带(202)。


3.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备，其特征在于：所述密封组件(1)包括密封罩(103)，密封罩(103)的两侧等距固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德胜，王百顺，周胜军，王志华，
申请(专利权)人：汉寿县和盛钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43