一种生产玻璃用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产玻璃用钻孔机，包括底板，所述底板的底部设置有固定组件，所述底板的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有调节组件，所述调节组件的中间固定安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制组件，所述控制组件的底部固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有钻孔组件。该装置通过设备底部的橡胶圈可以将该设备吸附古代在玻璃表面，实现对巨型的玻璃进行加工，使其不受加工玻璃的体积限制，通过该设备顶部设置的调节组可以实现多钻头的纵向或横向的调节，将设备放置在玻璃上固定好后，可以通过调节组件调节钻头位置，使钻头可以更加准确快速的定位到需要转孔的位置。要转孔的位置。要转孔的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃用钻孔机


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
，具体为一种生产玻璃用钻孔机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]现有的玻璃钻孔组装置体型较大不便于移动，且因为都是将玻璃放置在设备上进行加工的，所以无法对太大的玻璃进行钻孔，因此较大程度的限制了对较大玻璃的生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产玻璃用钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产玻璃用钻孔机，包括底板，所述底板的底部设置有固定组件，所述底板的表面设置有圆孔，所述底板的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有调节组件，所述调节组件的中间固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧表面固定安装有开关，所述控制箱的内部设置有控制组件，所述控制组件的底部固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有钻孔组件。
[0007]优选的，所述调节组件包括固定安装在立柱纵向之间的纵滑杆，所述纵滑杆的表面活动套接安装有活动套，所述活动套的一侧固定安装有固定块，所述固定块之间固定安装有横滑杆，所述横滑杆的表面活动套接安装有滑动条。
[0008]优选的，所述控制组件包括活动贯穿安装在控制箱一侧的升降杆，所述升降杆的一侧设置有齿条，所述齿条的一侧啮合安装有齿轮，所述齿轮的中心固定安装有轴杆，所述轴杆的末端贯穿出控制箱并固定安装有圆盘，所述圆盘的表面固定安装有拉杆，所述升降杆的中间固定安装有限位板，所述限位板的底部升降杆的表面套接安装有弹簧，所述升降杆的末端贯穿出控制箱并固定安装有安装板。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定安装在底板底部的橡胶圈，所述橡胶圈的顶部贯穿底板并用固定螺母固定，所述橡胶圈的顶部固定安装有排气阀(。
[0010]优选的，所述钻孔组件包括固定安装在安装板一侧的电机，所述电机的输出端固定安装有夹头，所述夹头的末端固定安装有钻头。
[0011]优选的，所述电机的输入端通过导线与外部电源电性连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种生产玻璃用钻孔机，该装置采用了新型的设计方式，减小了设备的体积，增加设备的便携性，通过设备底部的橡胶圈可以将该设备吸附古代在玻璃表面，实现对巨型的玻璃进行加工，使其不受加工玻璃的体积限制。
[0014]该一种生产玻璃用钻孔机，通过该设备顶部设置的调节组可以实现多钻头的纵向或横向的调节，将设备放置在玻璃上固定好后，可以通过调节组件调节钻头位置，使钻头可以更加准确快速的定位到需要转孔的位置。
附图说明
[0015]图1为生产玻璃用钻孔机的主视图；
[0016]图2为生产玻璃用钻孔机的控制组件结构图；
[0017]图3为生产玻璃用钻孔机的控制组件侧视图。
[0018]图中：1、底板；2、圆孔；3、立柱；4、控制箱；5、调节组件；501、纵滑杆；502、横滑杆；503、活动套；504、固定块；505、滑动条；6、固定组件；601、橡胶圈；602、固定螺母；603、排气阀；7、控制组件；701、升降杆；702、齿条；703、限位板；704、弹簧；705、齿轮；706、轴杆；707、圆盘；708、拉杆；8、安装板；9、钻孔组件；901、电机；902、夹头；903、钻头；10、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产玻璃用钻孔机，包括底板1，底板1的底部设置有固定组件6，固定组件6包括固定安装在底板1底部的橡胶圈601，橡胶圈601的顶部贯穿底板1并用固定螺母602固定，橡胶圈601的顶部固定安装有排气阀603，通过关闭排气阀603可以将橡胶圈601与玻璃之间的空气排出，并在气压的作用下使该设备牢牢地吸附在玻璃表面，底板1的表面设置有圆孔2，该圆孔2的主要作用是使钻头903可以接触到底板1底部的玻璃，底板1的顶部固定安装有立柱3，立柱3的顶部固定安装有调节组件5，调节组件5包括固定安装在立柱3纵向之间的纵滑杆501，纵滑杆501的表面套接安装有活动套503，活动套503的一侧固定安装有固定块504，固定块504之间固定安装有横滑杆502，横滑杆502的表面套接安装有滑动条505，将设备放置在玻璃上固定好后，可以通过调节组件5调节钻头903位置，使钻头903可以更加准确快速的定位到需要转孔的位置，调节组件5的中间固定安装有控制箱4，控制箱4的一侧表面固定安装有开关10，控制箱4的内部设置有控制组件7，控制组件7包括活动贯穿安装在控制箱4一侧的升降杆701，其主要作用是控制电机901上下运动，升降杆701的一侧设置有齿条702，齿条702的一侧啮合安装有齿轮705，齿轮705的中心固定安装有轴杆706，轴杆706的末端贯穿出控制箱4并固定安装有圆盘707，圆盘707的表面固定安装有拉杆708，其主要作用是控制升降杆701上下移动，升降杆701的
中间固定安装有限位板703，其主要作用是对弹簧704受力，限位板703的底部升降杆701的表面套接安装有弹簧704，升降杆701的末端贯穿出控制箱4并固定安装有安装板8，控制组件7的底部固定安装有安装板8，安装板8的一侧设置有钻孔组件9，钻孔组件9包括固定安装在安装板8一侧的电机901，电机901的输出端固定安装有夹头902，其主要作用是起到连接作用，夹头902的末端固定安装有钻头903，电机901的输入端通过导线与外部电源电性连接，开关10的输出端通过导线与电机901的输入端电性连接。
[0021]工作原理：当需要进行玻璃钻孔时，首先需要将玻璃平整的放置在操作桌面上，然后将该设备放置在玻璃表面，并将需要钻孔的位置放置在该设备底板1表面开设的圆孔2内，然后将夹头902固定安装在电机901的输出端，再将钻头903固定安装在夹头902内，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃用钻孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有固定组件(6)，所述底板(1)的表面设置有圆孔(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部固定安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)的中间固定安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)的一侧表面固定安装有开关(10)，所述控制箱(4)的内部设置有控制组件(7)，所述控制组件(7)的底部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧设置有钻孔组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用钻孔机，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定安装在立柱(3)纵向之间的纵滑杆(501)，所述纵滑杆(501)的表面套接有活动套(503)，所述活动套(503)的一侧固定安装有固定块(504)，所述固定块(504)之间固定安装有横滑杆(502)，所述横滑杆(502)的表面套接有滑动条(505)。3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用钻孔机，其特征在于：所述控制组件(7)包括活动贯穿安装在控制箱(4)一侧的升降杆(701)，所述升降杆(701)的一侧设置有齿条(702)，所述齿条(702)的一侧啮合安装有齿轮(705)，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德胜，王百顺，周胜军，王志华，
申请(专利权)人：汉寿县和盛钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：