一种全自动玻璃四边磨光机制造技术

技术编号:27922875 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃四边磨光机,包括底座,所述底座的内侧开设有集尘槽,所述集尘槽的内侧活动安装有集尘盒,所述底座的一侧与集尘盒外边对应处为开口结构,所述集尘盒的底部设置有滚动组件。该一种全自动玻璃四边磨光机,在进行日常使用的过程中,可根据实际玻璃型号规格不同的需要,通过启动电机正反转带动调节杆进行实时转动,通过调节杆表面的正反螺纹带动驱动块进行相对或者相反方向的移动,实现对磨光头之间的距离进行实时调节,使磨光头能够与玻璃的四边进行实时对应,可同时对玻璃的四边进行磨光加工,降低了磨光机使用限制性增加了灵活性,大大提高了磨光加工的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃四边磨光机
本技术涉及玻璃加工
,具体为一种全自动玻璃四边磨光机。
技术介绍
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具,磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低,玻璃加工过程中需要对四边进行磨光处理。现有的磨光机在使用过程中自动化程度较低,无法根据实际玻璃型号规格不同的需要,实时进行调节磨光距离使用的灵活性较差,同时磨光过程产生的废屑随意散乱溅出,容易对加工人员身体健康造成损害,且后期清理也十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动玻璃四边磨光机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨光机在使用过程中自动化程度较低,无法根据实际玻璃型号规格不同的需要,实时进行调节磨光距离使用的灵活性较差,同时磨光过程产生的废屑随意散乱溅出,容易对加工人员身体健康本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃四边磨光机,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的内侧开设有集尘槽(4),所述集尘槽(4)的内侧活动安装有集尘盒(7),所述底座(8)的一侧与集尘盒(7)外边对应处为开口结构,所述集尘盒(7)的底部设置有滚动组件(6),所述底座(8)的顶部外侧三面环绕固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(1),所述支撑板(2)的一侧设置有防尘密封组件(10),所述顶板(1)的底部两侧皆开设有驱动槽(22),所述驱动槽(22)的内侧皆通过轴承转动安装有调节杆(26),所述调节杆(26)的外端皆贯穿顶板(1)设置有驱动传动组件(15),所述调节杆(26)的表面两侧分...

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃四边磨光机,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的内侧开设有集尘槽(4),所述集尘槽(4)的内侧活动安装有集尘盒(7),所述底座(8)的一侧与集尘盒(7)外边对应处为开口结构,所述集尘盒(7)的底部设置有滚动组件(6),所述底座(8)的顶部外侧三面环绕固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(1),所述支撑板(2)的一侧设置有防尘密封组件(10),所述顶板(1)的底部两侧皆开设有驱动槽(22),所述驱动槽(22)的内侧皆通过轴承转动安装有调节杆(26),所述调节杆(26)的外端皆贯穿顶板(1)设置有驱动传动组件(15),所述调节杆(26)的表面两侧分别通过正反螺纹活动安装有驱动块(16),所述驱动块(16)的底部皆固定安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底端皆固定安装有磨光电机(18),所述磨光电机(18)的底端皆固定安装有磨光头(19),所述底座(8)的顶部集尘槽(4)上方设置有定位吸附组件(20)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃四边磨光机,其特征在于:所述定位吸附组件(20)包括固定安装在底座(8)顶部两侧的立杆(21),所述立杆(21)的顶端固定安装有承载板(28),所述承载板(28)的顶部两侧皆开设有吸附槽(29),且吸附槽(29)的内侧皆固定安装有吸盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志华王百顺周胜军刘德胜
申请(专利权)人:汉寿县和盛钢化玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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