一种全自动玻璃四边磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃四边磨光机，包括底座，所述底座的内侧开设有集尘槽，所述集尘槽的内侧活动安装有集尘盒，所述底座的一侧与集尘盒外边对应处为开口结构，所述集尘盒的底部设置有滚动组件。该一种全自动玻璃四边磨光机，在进行日常使用的过程中，可根据实际玻璃型号规格不同的需要，通过启动电机正反转带动调节杆进行实时转动，通过调节杆表面的正反螺纹带动驱动块进行相对或者相反方向的移动，实现对磨光头之间的距离进行实时调节，使磨光头能够与玻璃的四边进行实时对应，可同时对玻璃的四边进行磨光加工，降低了磨光机使用限制性增加了灵活性，大大提高了磨光加工的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃四边磨光机
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种全自动玻璃四边磨光机。
技术介绍
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低，玻璃加工过程中需要对四边进行磨光处理。现有的磨光机在使用过程中自动化程度较低，无法根据实际玻璃型号规格不同的需要，实时进行调节磨光距离使用的灵活性较差，同时磨光过程产生的废屑随意散乱溅出，容易对加工人员身体健康造成损害，且后期清理也十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动玻璃四边磨光机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨光机在使用过程中自动化程度较低，无法根据实际玻璃型号规格不同的需要，实时进行调节磨光距离使用的灵活性较差，同时磨光过程产生的废屑随意散乱溅出，容易对加工人员身体健康造成损害，且后期清理也十分的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动玻璃四边磨光机，包括底座，所述底座的内侧开设有集尘槽，所述集尘槽的内侧活动安装有集尘盒，所述底座的一侧与集尘盒外边对应处为开口结构，所述集尘盒的底部设置有滚动组件，所述底座的顶部外侧三面环绕固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述支撑板的一侧设置有防尘密封组件，所述顶板的底部两侧皆开设有驱动槽，所述驱动槽的内侧皆通过轴承转动安装有调节杆，所述调节杆的外端皆贯穿顶板设置有驱动传动组件，所述调节杆的表面两侧分别通过正反螺纹活动安装有驱动块，所述驱动块的底部皆固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端皆固定安装有磨光电机，所述磨光电机的底端皆固定安装有磨光头，所述底座的顶部集尘槽上方设置有定位吸附组件。优选的，所述定位吸附组件包括固定安装在底座顶部两侧的立杆，所述立杆的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶部两侧皆开设有吸附槽，且吸附槽的内侧皆固定安装有吸盘。优选的，所述驱动传动组件包括贯穿顶板通过轴承转动安装在调节杆外端的转杆，所述转杆的外侧表面皆固定套接有传动链轮，所述传动链轮的外侧皆套接有传动链条，且顶板一侧的转杆外端固定安装有步进电机。优选的，所述滚动组件包括开设在集尘盒底部两侧的滚动槽，所述滚动槽内侧通过连接杆转动安装有滚珠，且集尘盒朝向底座开口结构处表面固定安装有把手。优选的，所述防尘密封组件包括通过合页活动安装在支撑板上的密封板，所述密封板的表面嵌入安装有观察窗，且观察窗之间的密封板上皆固定安装有把手。优选的，所述支撑板的一侧表面固定安装有动力箱和控制按钮，且动力箱和控制按钮的输出端分别通过导线与磨光电机和步进电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种全自动玻璃四边磨光机，在进行日常使用的过程中，可根据实际玻璃型号规格不同的需要，通过启动电机正反转带动调节杆进行实时转动，通过调节杆表面的正反螺纹带动驱动块进行相对或者相反方向的移动，实现对磨光头之间的距离进行实时调节，使磨光头能够与玻璃的四边进行实时对应，可同时对玻璃的四边进行磨光加工，降低了磨光机使用限制性增加了灵活性，大大提高了磨光加工的整体效率。该一种全自动玻璃四边磨光机，在进行日常使用的过程中，通过密封板可将磨光机整体进行密封，使磨光过程中产生的废屑能够被阻挡掉落在集尘槽内侧的集尘盒内部收集，然后人工抽拉集尘盒通过滚珠进行实时移动到指定位置实时导出清理，避免废屑随意散落溅出对加工人员身体造成损害。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的顶板部分示意图；图4为本技术的底座部分俯视图；图5为本技术的集尘盒底部结构示意图。图中：1、顶板；2、支撑板；3、把手；4、集尘槽；5、滚珠；6、滚动组件；7、集尘盒；8、底座；9、控制按钮；10、防尘密封组件；11、密封板；12、观察窗；13、动力箱；14、步进电机；15、驱动传动组件；16、驱动块；17、电动伸缩杆；18、磨光电机；19、磨光头；20、定位吸附组件；21、立杆；22、驱动槽；23、传动链轮；24、转杆；25、传动链条；26、调节杆；27、吸盘；28、承载板；29、吸附槽；30、滚动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种全自动玻璃四边磨光机，包括底座8，底座8的内侧开设有集尘槽4，集尘槽4的内侧活动安装有集尘盒7，底座8的一侧与集尘盒7外边对应处为开口结构，集尘盒7的底部设置有滚动组件6，底座8的顶部外侧三面环绕固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板1，支撑板2的一侧设置有防尘密封组件10，顶板1的底部两侧皆开设有驱动槽22，驱动槽22的内侧皆通过轴承转动安装有调节杆26，调节杆26的外端皆贯穿顶板1设置有驱动传动组件15，调节杆26的表面两侧分别通过正反螺纹活动安装有驱动块16，可根据实际玻璃型号规格不同的需要，通过启动步进电机14进行正反转，通过传动链条25和传动链轮23带动调节杆26进行实时转动，通过调节杆26表面的正反螺纹带动驱动块16进行相对或者相反方向的移动，实现对磨光头19之间的距离进行实时调节，使磨光头19能够与玻璃的四边进行实时对应，可同时对玻璃的四边进行磨光加工，降低了磨光机使用限制性增加了灵活性，大大提高了磨光加工的整体效率，驱动块16的底部皆固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底端皆固定安装有磨光电机18，此电机18型号可为Y902-2，磨光电机18的底端皆固定安装有磨光头19，底座8的顶部集尘槽4上方设置有定位吸附组件20，定位吸附组件20包括固定安装在底座8顶部两侧的立杆21，立杆21的顶端固定安装有承载板28，承载板28的顶部两侧皆开设有吸附槽29，且吸附槽29的内侧皆固定安装有吸盘27，可对玻璃进行实时放置承载，并通过吸盘27对玻璃底部进行吸附定位，防止磨光过程发生晃动移位。驱动传动组件15包括贯穿顶板1通过轴承转动安装在调节杆26外端的转杆24，转杆24的外侧表面皆固定套接有传动链轮23，传动链轮23的外侧皆套接有传动链条25，且顶板1一侧的转杆24外端固定安装有步进电机14，此步进电机14型号可为130HS3P5068A3，可通过传动带动进行实时调节磨光距离，避免需要增设多个驱动机构，滚动组件6包括开设在集尘盒7底部两侧的滚动槽30，滚动槽30内侧通过连接杆转动安装有滚珠5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃四边磨光机，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的内侧开设有集尘槽(4)，所述集尘槽(4)的内侧活动安装有集尘盒(7)，所述底座(8)的一侧与集尘盒(7)外边对应处为开口结构，所述集尘盒(7)的底部设置有滚动组件(6)，所述底座(8)的顶部外侧三面环绕固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(1)，所述支撑板(2)的一侧设置有防尘密封组件(10)，所述顶板(1)的底部两侧皆开设有驱动槽(22)，所述驱动槽(22)的内侧皆通过轴承转动安装有调节杆(26)，所述调节杆(26)的外端皆贯穿顶板(1)设置有驱动传动组件(15)，所述调节杆(26)的表面两侧分别通过正反螺纹活动安装有驱动块(16)，所述驱动块(16)的底部皆固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底端皆固定安装有磨光电机(18)，所述磨光电机(18)的底端皆固定安装有磨光头(19)，所述底座(8)的顶部集尘槽(4)上方设置有定位吸附组件(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃四边磨光机，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的内侧开设有集尘槽(4)，所述集尘槽(4)的内侧活动安装有集尘盒(7)，所述底座(8)的一侧与集尘盒(7)外边对应处为开口结构，所述集尘盒(7)的底部设置有滚动组件(6)，所述底座(8)的顶部外侧三面环绕固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(1)，所述支撑板(2)的一侧设置有防尘密封组件(10)，所述顶板(1)的底部两侧皆开设有驱动槽(22)，所述驱动槽(22)的内侧皆通过轴承转动安装有调节杆(26)，所述调节杆(26)的外端皆贯穿顶板(1)设置有驱动传动组件(15)，所述调节杆(26)的表面两侧分别通过正反螺纹活动安装有驱动块(16)，所述驱动块(16)的底部皆固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底端皆固定安装有磨光电机(18)，所述磨光电机(18)的底端皆固定安装有磨光头(19)，所述底座(8)的顶部集尘槽(4)上方设置有定位吸附组件(20)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃四边磨光机，其特征在于：所述定位吸附组件(20)包括固定安装在底座(8)顶部两侧的立杆(21)，所述立杆(21)的顶端固定安装有承载板(28)，所述承载板(28)的顶部两侧皆开设有吸附槽(29)，且吸附槽(29)的内侧皆固定安装有吸盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，王百顺，周胜军，刘德胜，
申请(专利权)人：汉寿县和盛钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43