【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨印花设备
本专利技术涉及玻璃加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种玻璃打磨印花设备。
技术介绍
玻璃的生产制造过程中，玻璃打磨是一个必不可少的步骤。然而，现有的玻璃打磨设备，只要求效率，放弃精度，调较复杂，另玻璃的打磨精度效果较差，并不能适应玻璃精度工业化生产的要求。玻璃印花机又名玻璃打印机，是一款可以直接在玻璃上打印彩色图案的机器,不论是简单的块色图案，或是具有渐变色的图案，都能一次打印出来，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩艳丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，完全符合印刷工业标准，投入成本低，可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、玻璃印刷行业和个性印刷行业等，并且是高品质低价位的产品，应用领域非常广。但是现有的玻璃生产设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如对玻璃的侧边进行打磨以及对玻璃表面进行印花都需要在单独的专用设备上进行，不同的设备都需要占用很大的空间、不利于生产线的布置与自动化；且每台设备只能执行一种加工动作，设备利用率低、能耗大，操作...
【技术保护点】
1.一种玻璃打磨印花设备，包括两个竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)的四个拐角之间均固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的杆壁上滑动连接有C形结构的滑动框(3)，两个所述竖板(1)之间设置有C形结构的安装框(2)，所述安装框(2)和滑动框(3)交错设置，所述竖板(1)的内侧固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧活动贯穿安装有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的轴壁上固定套装有带轮(14)，两个所述带轮(14)之间设置有皮带，所述滑动框(3)的一侧贯穿开设有两个对称设置的凹孔(31)，所述皮带活动贯穿凹孔(31)内，所述凹孔(31)的内部设置有抵板...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨印花设备，包括两个竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)的四个拐角之间均固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的杆壁上滑动连接有C形结构的滑动框(3)，两个所述竖板(1)之间设置有C形结构的安装框(2)，所述安装框(2)和滑动框(3)交错设置，所述竖板(1)的内侧固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧活动贯穿安装有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的轴壁上固定套装有带轮(14)，两个所述带轮(14)之间设置有皮带，所述滑动框(3)的一侧贯穿开设有两个对称设置的凹孔(31)，所述皮带活动贯穿凹孔(31)内，所述凹孔(31)的内部设置有抵板(311)，所述抵板(311)远离皮带的一侧固定连接有两个活动贯穿凹孔(31)的活动杆(33)，所述活动杆(33)远离抵板(311)的端部固定连接有固定杆(35)，所述固定杆(35)的杆壁上活动套装有滚轮(36)，所述活动杆(33)的杆壁上活动套装有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的两端分别与滑动框(3)以及固定杆(35)固定连接；
两个所述带轮(14)之间设置有截面为凸字形的压板(4)，所述压板(4)的上下两侧与其中一个滚轮(36)挤压滚动接触，所述侧板(12)的一侧活动贯穿安装有第二转轴(5)，所述压板(4)的正侧两端均贯穿开设有配合孔(43)，所述配合孔(43)的内部固定嵌装有固定盘(52)，所述固定盘(52)固定套装在第二转轴(5)的轴壁上，且所述第二转轴(5)和固定盘(52)偏心设置；
所述压板(4)的底部固定连接有印花凸模(41)，所述压板(4)的底部两侧均设置有卡扣组件(42)，所述安装框(2)的顶部固定连接有多组第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的顶端固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)的顶部放置有玻璃工件(9)，所述滑动框(3)的内腔底部和顶部均设置有第三转轴(6)，所述第三转轴(6)远离滑动框(3)的一端固定连接有磨砂轮(61)，两个所述磨砂轮(61)分别与玻璃工件(9)的正侧和背侧对应设置。
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