一种节能环保型玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型玻璃钢化炉，包括机体、安装在机体左侧的放料台和安装在机体右侧的取料台，所述机体的顶部安装有通风管，且通风管的内部安装有抽风机，所述机体的内部位于放料台与取料台之间安装有加热炉，且加热炉的顶部安装有导热块，并且导热块的顶部安装有蓄电装置，所述通风管的两侧均安装有连通管。本实用新型专利技术中，首先，采用吸收式散热结构，不仅提高了装置的使用效果，也提高了装置的使用率，同时也降低了高温对操作人员的伤害，其次，采用二次利用热能的结构，起到部分环保效果，不仅降低了部分浪费，也提高了装置使用的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型玻璃钢化炉
本技术涉及玻璃生产制作设备
，尤其涉及一种节能环保型玻璃钢化炉。
技术介绍
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。然而现有的玻璃钢化炉仍然存在部分问题，首先，现有的玻璃钢化炉，在加热使用时，部分存在温度较高的问题，且散热装置散热效果较低，热度继续向外散出使工作机房温度更高，这种情况，不仅降低了装置的使用效果，也降低了装置的使用率，同时高温也增加了对操作人员的部分伤害，其次，现有的玻璃钢化炉，部分设置用电较大，环保性较低，这种情况，不仅造成部分浪费，也降低了装置使用的使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有玻璃钢化炉部分在散热效果较低的问题，而提出的一种节能环保型玻璃钢化炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型玻璃钢化炉，包括机体、安装在机体左侧的放料台和安装在机体右侧的取料台，所述机体的顶部安装有通风管，且通风管的内部安装有抽风机，所述机体的内部位于放料台与取料台之间安装有加热炉，且加热炉的顶部安装有导热块，并且导热块的顶部安装有蓄电装置，所述通风管的两侧均安装有连通管。作为上述技术方案的进一步描述：所述放料台与取料台之间安装有传送机构，所述两组所述连通管均与通风管互相连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的底部安装有驱动电机箱，且驱动电机箱的顶部固定连接有传输管。作为上述技术方案的进一步描述：所述传输管的顶部与加热炉的内部连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机箱的后端安装有主控装置，所述机体的底部两侧均安装有散热格栅。作为上述技术方案的进一步描述：所述放料台和取料台的底部均安装有支撑柱，所述机体的前端安装可视窗。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用吸收式散热结构，在机体的顶部有通风管，且通风管的内部有抽风机，当机体连接外部电源通电后，操控外部控制装置，通过主控装置，驱动内部各装置运作，当加热炉通过驱动电机箱开始运作后，产生大量热度，导热块将部分热度通过蓄电装置将热能转化为电能进行储存，并再传给抽风机通过送风叶片，将外部冷气流抽送进机体内部，对机体内部进行部分散热，同时也可对制作好后的钢化玻璃进行冷却散热，这种结构的综合设置，不仅提高了装置的使用效果，也提高了装置的使用率，同时也降低了高温对操作人员的伤害。2、本技术中，采用二次利用热能的结构，在加热炉的顶部有导热块，导热块的顶部有蓄电装置，当加热炉温内部运作产生高温时，导热块将部分热度吸收转换为电能，为抽风机供电，这种设置，起到部分环保效果，不仅降低了部分浪费，也提高了装置使用的使用率。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；图3示出了根据本技术实施例提供的局部剖面结构示意图。图例说明：1、机体；2、放料台；3、取料台；4、可视窗；5、通风管；6、散热格栅；7、支撑柱；8、抽风机；9、加热炉；10、蓄电装置；11、导热块；12、连通管；13、传输管；14、驱动电机箱；15、主控装置；16、传送机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型玻璃钢化炉，包括机体1、安装在机体1左侧的放料台2和安装在机体1右侧的取料台3，机体1的顶部安装有通风管5，通风管5主要是便于抽风机8将外部气流抽送进机体1内部，且通风管5的内部安装有抽风机8，机体1的内部位于放料台2与取料台3之间安装有加热炉9，且加热炉9的顶部安装有导热块11，并且导热块11的顶部安装有蓄电装置10，通风管5的两侧均安装有连通管12，放料台2与取料台3之间安装有传送机构16，传送机构16主要是将玻璃进行传送，两组连通管12均与通风管5互相连通。具体的，如图2所示，机体1的底部安装有驱动电机箱14，驱动电机箱14主要是控制加热炉9的运作，且驱动电机箱14的顶部固定连接有传输管13，传输管13的顶部与加热炉9的内部连通，驱动电机箱14的后端安装有主控装置15，机体1的底部两侧均安装有散热格栅6，散热格栅6主要是对机体1底部的各装置进行散热。具体的，如图1和图2所示，放料台2和取料台3的底部均安装有支撑柱7，支撑柱7主要是对放料台2和取料台3进行支撑，机体1的前端安装可视窗4，可视窗4主要是便于观察机体1内部的运作状况。工作原理：使用时，首先，当机体1连接外部电源通电后，操控外部控制装置，通过主控装置15，驱动内部各装置运作，当加热炉9通过驱动电机箱14开始运作后，产生大量热度，导热块11将部分热度通过蓄电装置10将热能转化为电能进行储存，并再传给抽风机8通过送风叶片，将外部冷气流抽送进机体1内部，对机体1内部进行部分散热，同时也可通过连通管12对制作好后的钢化玻璃进行冷却散热，其次，内部的蓄电装置10将部分热度吸收后，起到二次利用热能的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型玻璃钢化炉，包括机体（1）、安装在机体（1）左侧的放料台（2）和安装在机体（1）右侧的取料台（3），其特征在于，所述机体（1）的顶部安装有通风管（5），且通风管（5）的内部安装有抽风机（8），所述机体（1）的内部位于放料台（2）与取料台（3）之间安装有加热炉（9），且加热炉（9）的顶部安装有导热块（11），并且导热块（11）的顶部安装有蓄电装置（10），所述通风管（5）的两侧均安装有连通管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型玻璃钢化炉，包括机体（1）、安装在机体（1）左侧的放料台（2）和安装在机体（1）右侧的取料台（3），其特征在于，所述机体（1）的顶部安装有通风管（5），且通风管（5）的内部安装有抽风机（8），所述机体（1）的内部位于放料台（2）与取料台（3）之间安装有加热炉（9），且加热炉（9）的顶部安装有导热块（11），并且导热块（11）的顶部安装有蓄电装置（10），所述通风管（5）的两侧均安装有连通管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型玻璃钢化炉，其特征在于，所述放料台（2）与取料台（3）之间安装有传送机构（16），两组所述连通管（12）均与通风管（5）互相连通。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，
申请(专利权)人：江苏亿合门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32