本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃加工用切割装置，包括刀座，所述刀座上固定连接有安装板，所述安装板的顶面开设有插槽，所述插槽的内面活动插接有刀头座，所述刀头座上安装有切割刀头，所述插槽的内面开设有四个安装槽，所述刀座的侧面固定安装有油泵，所述刀座的侧面固定连接有储油盒，所述刀头座通过安装组件安装在插槽内。本实用新型专利技术取代了传统的通过螺栓固定刀座的方式，在更换刀头时无需使用工具拆卸螺栓，更换过程方便快捷。更换过程方便快捷。更换过程方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用切割装置
[0001]本技术涉及中空玻璃
，尤其涉及一种中空玻璃加工用切割装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]中空玻璃在加工生产的过程中，需要根据客户需求对玻璃进行切割，现有技术中的切割刀头通常是通过螺栓固定在刀座上，需要更换刀头时，工作人员需要使用专用工具把螺栓拆卸下来对刀头进行更换，更换过程比较麻烦，所以，需要设计一种中空玻璃加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中空玻璃加工用切割装置，包括刀座，所述刀座上固定连接有安装板，所述安装板的顶面开设有插槽，所述插槽的内面活动插接有刀头座，所述刀头座上安装有切割刀头，所述插槽的内面开设有四个安装槽，所述刀座的侧面固定安装有油泵，所述刀座的侧面固定连接有储油盒，所述刀头座通过安装组件安装在插槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括四个密封盒、四个活塞板、多个连杆、四个卡块、供油管、四个电磁阀与四个卡槽，四个所述密封盒分别固定连接在四个安装槽的内面，四个所述活塞板分别密封滑动连接在四个密封盒的内面，且四个活塞板均通过弹簧与四个密封盒的内面相连接，多个所述连杆两两一组，并分别固定连接在四个活塞板的侧面，多个所述连杆远离对应活塞板的一端均延伸至对应密封盒的外部，并与四个卡块的侧面固定连接，所述供油管设置有四个端口，且四个端口分别与四个密封盒相连通，四个所述电磁阀分别安装在供油管的四个端口上，四个所述卡槽分别开设在刀头座的四个侧面，四个所述卡块分别插接在四个卡槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油泵的进油端与储油盒相连通，所述油泵的出油端与供油管的中间位置相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀头座的侧面与插槽的内面相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述卡块的侧面分别与四个卡槽的内面相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油盒的侧面开设有带有刻度线的观察窗。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置安装组件，刀头座通过安装组件安装在刀座上，在更换切割刀头时，工
作人员只需控制油泵的启停即可，取代了传统的通过螺栓固定刀座的方式，在更换刀头时无需使用工具拆卸螺栓，更换过程方便快捷；
[0014]2、通过设置电磁阀，安装好刀头座后，工作人员可关闭四个电磁阀，使得四个密封盒内的油液无法发生回流，能够保证四个卡块不会发生移动，进而保证四个卡块对刀头座的固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种中空玻璃加工用切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种中空玻璃加工用切割装置中密封盒内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种中空玻璃加工用切割装置中四个密封盒的连接示意图。
[0018]图中：1刀座、2安装板、3插槽、4安装槽、5刀头座、6切割刀头、7油泵、8储油盒、9安装组件、91密封盒、92活塞板、93连杆、94卡块、95供油管、96电磁阀、97卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种中空玻璃加工用切割装置，包括刀座1，刀座1上固定连接有安装板2，安装板2的顶面开设有插槽3，插槽3的内面活动插接有刀头座5，刀头座5上安装有切割刀头6，切割刀头6与刀头座5的具体连接方式为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述，插槽3的内面开设有四个安装槽4，刀座1的侧面固定安装有油泵7，刀座1的侧面固定连接有储油盒8，储油盒8的内部填充有油液，刀头座5通过安装组件9安装在插槽3内。
[0021]参照图2
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3，安装组件9包括四个密封盒91、四个活塞板92、多个连杆93、四个卡块94、供油管95、四个电磁阀96与四个卡槽97，四个密封盒91分别固定连接在四个安装槽4的内面，四个活塞板92分别密封滑动连接在四个密封盒91的内面，且四个活塞板92均通过弹簧与四个密封盒91的内面相连接，通过设置弹簧，使得油液从密封盒91内流出时活塞板92能够在弹簧的弹力下复位，多个连杆93两两一组，并分别固定连接在四个活塞板92的侧面，多个连杆93远离对应活塞板92的一端均延伸至对应密封盒91的外部，并与四个卡块94的侧面固定连接，供油管95设置有四个端口，且四个端口分别与四个密封盒91相连通，四个电磁阀96分别安装在供油管95的四个端口上，四个卡槽97分别开设在刀头座5的四个侧面，四个卡块94分别插接在四个卡槽97内。
[0022]参照图1，油泵7的进油端与储油盒8相连通，油泵7的出油端与供油管95的中间位置相连通，如此设置使得油液能够均匀的进入四个密封盒91内。
[0023]参照图2
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3，刀头座5的侧面与插槽3的内面相贴合，如此设置能够保证刀头座5在插槽3内的稳定性。
[0024]参照图2
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3，四个卡块94的侧面分别与四个卡槽97的内面相贴合，如此设置能够保
证卡块94对刀头座5的固定效果。
[0025]参照图1，储油盒8的侧面开设有带有刻度线的观察窗，工作人员可通过观察窗观察储油盒8内的油液剩余量与质量。
[0026]本技术的具体工作原理如下：
[0027]在安装刀头座5时，工作人员可把刀头座5插入插槽3的内部，当刀头座5完全插入插槽3内时，刀头座5侧面的四个卡槽97恰好移动到与四个卡块94相正对的位置，接着工作人员可启动油泵7，油泵7在运转时能够把储油盒8内的油液抽出，并泵入供油管95内，油液会通过供油管95进入四个密封盒91内，并推动四个活塞板92发生移动，四个活塞板92在移动的过程中能够带动对应的连杆93发生移动，从而使四个卡块94卡入四个卡槽97内，即可完成对刀头座5的安装，最后，工作人员可关闭四个电磁阀96，使得四个密封盒91内的油液无法发生回流，能够保证四个卡块94不会发生移动，进而保证四个卡块94对刀头座5的固定效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工用切割装置，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)上固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶面开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内面活动插接有刀头座(5)，所述刀头座(5)上安装有切割刀头(6)，所述插槽(3)的内面开设有四个安装槽(4)，所述刀座(1)的侧面固定安装有油泵(7)，所述刀座(1)的侧面固定连接有储油盒(8)，所述刀头座(5)通过安装组件(9)安装在插槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述安装组件(9)包括四个密封盒(91)、四个活塞板(92)、多个连杆(93)、四个卡块(94)、供油管(95)、四个电磁阀(96)与四个卡槽(97)，四个所述密封盒(91)分别固定连接在四个安装槽(4)的内面，四个所述活塞板(92)分别密封滑动连接在四个密封盒(91)的内面，且四个活塞板(92)均通过弹簧与四个密封盒(91)的内面相连接，多个所述连杆(93)两两一组，并分别固定连接在四个活塞板(92)的侧面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松，
申请(专利权)人：江苏亿合门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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