含油污泥处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了含油污泥处理系统。含油污泥处理系统包括：第一加热混合罐、振动筛、第二加热混合罐、三相卧螺分离机、缓冲罐和碟式分离机。第一加热混合罐具有含油污泥入口、第一蒸汽入口、破乳剂入口、破胶剂入口和第一调理后污泥出口；振动筛具有第一调理后污泥入口、固渣出口和筛分后污泥出口；第二加热混合罐具有筛分后污泥入口、第二蒸汽入口、絮凝剂入口和第二调理后污泥出口；三相卧螺分离机具有第二调理后污泥入口、第一固相出口、第一水相出口和第一油相出口；碟式分离机具有第二水相入口、第二固相出口、第二水相出口和第二油相出口。该系统可以将含油污泥减量化、资源化、无害化处理，解决含油污泥对环境造成的污染问题。

【技术实现步骤摘要】
含油污泥处理系统
本技术涉及危险废物处理
，具体而言，本技术涉及含油污泥处理系统。
技术介绍
含油污泥是一种成分复杂、化学性质稳定的棕黑色黏稠状固体废物，来源于原油开采、油田集输和炼油厂污水处理过程。自然界不固有存在含油污泥，由于油田开采、石油冶炼、使用、储存、运输等各种鱼成品油、原油相关的工业、民营集团、个体等由于各种事故操作及设备问题造成原油、成品油通过跑、滴、冒、漏外泄出来，与水、泥土等混合在一起，形成了含油、水、泥土甚至混有其他污染物的混合物。总体上，含油污泥中含油率为10～50％，含水率为40～90％。目前，我国含油污泥年产生量达300多万吨，仅大庆、胜利、辽河三大油田年产含油污泥约200万吨，新疆油田年产4～5万吨，堆存量约22万吨。近年来研究人员开展了大量含油污泥处理技术的研究，但多是从末端治理的角度出发，资源化利用程度较低。含油污泥中含油石油类、重金属等物质，如果不经处置排放，可能对环境产生一定的影响，如果露天存放，石油类等烃类物质挥发，对大气环境质量会产生影响；如果临近地表水可能会因地表径流对地表水质产生影响。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出含油污泥处理系统。该含油污泥处理系统可以将含油污泥减量化、资源化、无害化处理，解决含油污泥对环境造成的污染问题，提高含油污泥处理技术水平，具有显著的环境效益和经济效益。在本技术的一个方面，本技术提出了一种含油污泥处理系统。根据本技术的实施例，该含油污泥处理系统包括：第一加热混合罐，所述第一加热混合罐具有含油污泥入口、第一蒸汽入口、破乳剂入口、破胶剂入口和第一调理后污泥出口；振动筛，所述振动筛具有第一调理后污泥入口、固渣出口和筛分后污泥出口，所述第一调理后污泥入口与所述第一调理后污泥出口相连；第二加热混合罐，所述第二加热混合罐具有筛分后污泥入口、第二蒸汽入口、絮凝剂入口和第二调理后污泥出口，所述筛分后污泥入口与所述筛分后污泥出口相连；三相卧螺分离机，所述三相卧螺分离机具有第二调理后污泥入口、第一固相出口、第一水相出口和第一油相出口，所述第二调理后污泥入口与所述第二调理后污泥出口相连；缓冲罐，所述缓冲罐具有水相物料入口和水相物料出口，所述水相物料入口与所述第一水相出口相连；碟式分离机，所述碟式分离机具有第二水相入口、第二固相出口、第二水相出口和第二油相出口，所述第二水相入口与水相物料出口相连。根据本技术上述实施例的含油污泥处理系统，通过将含油污泥输送至第一加热混合罐内，通入蒸汽加热至指定的温度，并加入破胶剂和破乳剂进行调理以降低粘度；调理后的含油污泥通过振动筛进行筛分大颗粒固体杂质，筛分后含油污泥进入第二加热混合罐，通入蒸汽加热至指定的温度，并加入絮凝剂调理泥质；调理后的含油污泥进入三相卧螺分离机进行三相分离，分别得到第一固相、水相、油相。其中，第一油相可以回收储存，第一固相可进行生物降解、热解或焚烧处置，第一水相进入缓冲罐，然后通过泵送碟式分离器进一步三相分离，分别得到第二水相、油相、固相。其中，第二油相可以回收储存，第二固相可进行生物降解、热解或焚烧处置，第二水相进行处理后达标排放。由此，根据本技术实施例上述实施例的含油污泥处理系统，通过将含油污泥进行调质、改性，利用三相卧螺分离机和碟式分离机进行两次三相分离，将含油污泥分离至油相、水相、固相，油相中杂质(水固相)含量小于3％，可回收利用、达到资源化的目的；固相中含油量小于3％，从而可减少资源浪费、达到减量化的目的。该含油污泥处理系统结构简单，使用方便，可广泛应用于含油污泥处理工程，资源化、减量化、无害化程度高，具有显著的环境效益和经济效益。任选的，所述含油污泥处理系统的处理量为1～15m3/h。任选的，所述第一调理后污泥出口与所述第一调理后污泥入口之间、所述第二调理后污泥出口与所述第二调理后污泥入口之间、所述水相物料出口与所述第二水相入口之间均设置有输送泵。任选的，所述第一加热混合罐还具有水入口，所述水入口与所述第二水相出口相连。任选的，所述含油污泥处理系统进一步包括：破乳剂储罐、破胶剂储罐和絮凝剂储罐，所述破乳剂储罐与所述破乳剂入口相连，所述破胶剂储罐与所述破胶剂入口相连，所述絮凝剂储罐与所述絮凝剂入口相连。任选的，所述破乳剂储罐与所述破乳剂入口之间、所述破胶剂储罐与所述破胶剂入口之间、所述絮凝剂储罐与所述絮凝剂入口之间均设置有加药泵。任选的，所述含油污泥处理系统进一步包括：油罐，所述油罐与所述第一油相出口和所述第二油相出口相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的含油污泥处理系统的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种含油污泥处理系统。参考图1，根据本技术的实施例，该含油污泥处理系统包括：第一加热混合罐100、振动筛200、第二加热混合罐300、三相卧螺分离机400、缓冲罐500和碟式分离机600。其中，第一加热混合罐100具有含油污泥入口101、第一蒸汽入口102、破乳剂入口103、破胶剂入口104和第一调理后污泥出口105本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥处理系统，其特征在于，包括：/n第一加热混合罐，所述第一加热混合罐具有含油污泥入口、第一蒸汽入口、破乳剂入口、破胶剂入口和第一调理后污泥出口；/n振动筛，所述振动筛具有第一调理后污泥入口、固渣出口和筛分后污泥出口，所述第一调理后污泥入口与所述第一调理后污泥出口相连；/n第二加热混合罐，所述第二加热混合罐具有筛分后污泥入口、第二蒸汽入口、絮凝剂入口和第二调理后污泥出口，所述筛分后污泥入口与所述筛分后污泥出口相连；/n三相卧螺分离机，所述三相卧螺分离机具有第二调理后污泥入口、第一固相出口、第一水相出口和第一油相出口，所述第二调理后污泥入口与所述第二调理后污泥出口相连；/n缓冲罐，所述缓冲罐具有水相物料入口和水相物料出口，所述水相物料入口与所述第一水相出口相连；/n碟式分离机，所述碟式分离机具有第二水相入口、第二固相出口、第二水相出口和第二油相出口，所述第二水相入口与水相物料出口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥处理系统，其特征在于，包括：
第一加热混合罐，所述第一加热混合罐具有含油污泥入口、第一蒸汽入口、破乳剂入口、破胶剂入口和第一调理后污泥出口；
振动筛，所述振动筛具有第一调理后污泥入口、固渣出口和筛分后污泥出口，所述第一调理后污泥入口与所述第一调理后污泥出口相连；
第二加热混合罐，所述第二加热混合罐具有筛分后污泥入口、第二蒸汽入口、絮凝剂入口和第二调理后污泥出口，所述筛分后污泥入口与所述筛分后污泥出口相连；
三相卧螺分离机，所述三相卧螺分离机具有第二调理后污泥入口、第一固相出口、第一水相出口和第一油相出口，所述第二调理后污泥入口与所述第二调理后污泥出口相连；
缓冲罐，所述缓冲罐具有水相物料入口和水相物料出口，所述水相物料入口与所述第一水相出口相连；
碟式分离机，所述碟式分离机具有第二水相入口、第二固相出口、第二水相出口和第二油相出口，所述第二水相入口与水相物料出口相连。


2.根据权利要求1所述的含油污泥处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：代锁柱，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11