一种自动络筒机上纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部表面固定安装有电机固定座，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机固定螺丝，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机，电机传动连接有自络槽筒，所述装置底板的顶部表面固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧设有套筒，所述套筒的表面传动连接有固定连接轴，所述装置底板的顶部表面固定安装有吹风箱。本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行设计，当鼓风机开启时，会出现风吹向自络槽筒，吹落残留在自络槽筒槽内的丝线残留物，通过在吹风箱的四周设置有四个固定脚架，在四个固定脚架的内部设有四个对应的风箱固定螺丝，实现吹风箱的便捷安装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机上纱装置
本技术涉及纺织
，具体为一种自动络筒机上纱装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有的自动络筒机在上纱时，自络槽筒的内槽会因为纱线的长时间摩擦，从而在自络槽筒内槽的内部残留有纱线的磨损物，如果这些磨损物不长时间清理，会导致磨损物残留在内槽的内部，经过长时间的堆积，最后导致自络槽筒不得不拆出清理，导致工作进程暂停，造成时间的浪费，并且，由于上纱自络槽筒安装的空间较小，导致无法安装比较复杂的清理装置，所以，制作一种可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物和清理残留物装置便于安装的新型络筒机上纱装置很有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动络筒机上纱装置，具备可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物和清理残留物装置便于安装等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。为实现上述可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物和清理残留物装置便于安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部表面固定安装有电机固定座，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机固定螺丝，所述电机固定座的顶部表面固定安装有电机，所述电机传动连接有自络槽筒，所述装置底板的顶部表面固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧设有套筒，所述套筒的表面传动连接有固定连接轴，所述装置底板的顶部表面固定安装有吹风箱。优选的，所述吹风箱的侧面底部固定安装有固定脚架，所述固定脚架的内部穿插连接有风箱固定螺丝，所述装置底板的顶部表面开设有固定螺孔。优选的，所述装置底板的顶部表面固定安装有挡板，所述挡板与电机固定连接。优选的，所述固定脚架的数量为四个，四个所述固定脚架与风箱固定螺丝和固定螺孔均对应安装、开设。优选的，所述吹风箱的内部固定安装有风机固定安装座，所述风机固定安装座的顶部表面固定安装有鼓风机，所述吹风箱的前部表面设有吹风口支架，所述吹风口支架的前部表面开设有吹风口。优选的，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒对称安装在固定支架的内侧表面。优选的，所述固定连接轴穿插连接有卷纱筒，所述固定连接轴固定连接于两个套筒的表面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该自动络筒机上纱装置通过在自络槽筒的后部固定安装吹风箱，吹风箱的内部设置有鼓风机，当鼓风机开启时，会出现比较大的风力吹向自络槽筒，因为自络槽筒本身就是旋转的，所以鼓风机可以无死角的吹落残留在自络槽筒槽内的丝线残留物，达到可以在工作时清理自络槽筒内部的残留物的目的。2、该自动络筒机上纱装置通过在吹风箱的四周设置有四个固定脚架，在四个固定脚架的内部设有四个对应的风箱固定螺丝，风箱固定螺丝通过穿过固定脚架拧入固定螺孔的内部实现吹风箱的固定安装，拆卸时只需拧开四个风箱固定螺丝即可完成拆卸，达到了吹风箱便于安装和拆除的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术吹风箱结构示意图；图3为本技术固定安装结构示意图。图中：1、装置底板；2、电机固定座；3、电机固定螺丝；4、电机；5、自络槽筒；6、固定支架；7、套筒；8、固定连接轴；9、吹风箱；901、风机固定安装座；902、鼓风机；903、吹风口支架；904、吹风口；10、固定脚架；11、风箱固定螺丝；12、固定螺孔；13、挡板；14、卷纱筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板1，装置底板1的顶部表面固定安装有电机固定座2，电机固定座2的顶部表面固定安装有电机固定螺丝3，固定安装电机4，使得电机4更加的稳定，电机固定座2的顶部表面固定安装有电机4，带动自络槽筒5的转动，电机4传动连接有自络槽筒5，装置底板1的顶部表面固定安装有固定支架6，固定卷纱筒14，固定支架6的一侧设有套筒7，负责安装固定连接轴8，套筒7的数量为两个，两个套筒7对称安装在固定支架6的内侧表面，使得固定连接轴8更加的稳定，套筒7的表面传动连接有固定连接轴8，固定连接轴8穿插连接有卷纱筒14，使得卷纱筒14转动卷纱，固定连接轴8固定连接于两个套筒7的表面，装置底板1的顶部表面固定安装有吹风箱9，负责吹散自络槽筒5内部的纱线残留物，吹风箱9的内部固定安装有风机固定安装座901，固定鼓风机902，使其更加稳定，风机固定安装座901的顶部表面固定安装有鼓风机902，负责吹出比较强劲的风，用来吹落自络槽筒5槽内的纱线残留物，吹风箱9的前部表面设有吹风口支架903，使得鼓风机902吹出的风在一个方向内，吹风口支架903的前部表面开设有吹风口904，控制吹风的角度与方向在与自络槽筒5在一个水平面上，装置底板1的顶部表面固定安装有挡板13，挡板13与电机4固定连接，使得电机4在运转时更加的稳定。实施例二基于实施例一，如图3，所述吹风箱9的侧面底部固定安装有固定脚架10，固定脚架10的内部穿插连接有风箱固定螺丝11，装置底板1的顶部表面开设有固定螺孔12，固定脚架10的数量为四个，四个固定脚架10与风箱固定螺丝11和固定螺孔12均对应安装、开设，风箱固定螺丝11通过穿过固定脚架10拧入固定螺孔12的内部实现吹风箱9的固定安装，拆卸时只需拧开四个风箱固定螺丝11即可完成拆卸，达到了吹风箱9便于安装和拆除的目的。工作原理：通过在自络槽筒5的后部固定安装吹风箱9，吹风箱9的内部设置有鼓风机902，当鼓风机902开启时，会出现比较大的风力吹向自络槽筒5，因为自络槽筒5本身就是旋转的，所以鼓风机902可以无死角的吹落残留在自络槽筒5槽内的丝线残留物，达到可以在工作时清理自络槽筒5内部的残留物的目的，通过在吹风箱9的四周设置有四个固定脚架10，在四个固定脚架10的内部设有四个对应的风箱固定螺丝11，风箱固定螺丝11通过穿过固定脚架10拧入固定螺孔12的内部实现吹风箱9的固定安装，拆卸时只需拧开四个风箱固定螺丝11即可完成拆卸，达到了吹风箱9便于安装和拆除的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)的顶部表面固定安装有电机固定螺丝(3)，所述电机固定座(2)的顶部表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)传动连接有自络槽筒(5)，所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有固定支架(6)，所述固定支架(6)的一侧设有套筒(7)，所述套筒(7)的表面传动连接有固定连接轴(8)，所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有吹风箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机上纱装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)的顶部表面固定安装有电机固定螺丝(3)，所述电机固定座(2)的顶部表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)传动连接有自络槽筒(5)，所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有固定支架(6)，所述固定支架(6)的一侧设有套筒(7)，所述套筒(7)的表面传动连接有固定连接轴(8)，所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有吹风箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述吹风箱(9)的侧面底部固定安装有固定脚架(10)，所述固定脚架(10)的内部穿插连接有风箱固定螺丝(11)，所述装置底板(1)的顶部表面开设有固定螺孔(12)。


3.根据权利要求1所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部表面固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)与电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，张润佳，陈林，罗江映，陈龚，
申请(专利权)人：四川正华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51