一种高温烧结炉工艺气导入方法技术

本发明专利技术涉及一种高温烧结炉工艺气导入方法：采用将工艺气管与副真空管合二为一的方式穿过炉体和石墨箱，从而减少了炉体和石墨箱上的管道开口数量，提高了炉体和石墨箱的密封性能和保温性能；同时工艺气直接导入到了石墨箱内，增加了石墨箱内的工艺气浓度，以及工艺气与热加工产品的附着和反应时间，有效的提高了热加工产品的性能和质量。在工艺气管末端设置的单向阀能够阻止废气污染工艺气，保证了工艺气的浓度和纯度，进一步提高了热加工产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烧结炉工艺气导入方法
本专利技术涉及烧结设备领域，具体涉及一种高温烧结炉工艺气导入方法。
技术介绍
在生产制造硬质合金产品生产过程中，需要采用高温烧结炉，需要将工艺气通入到高温烧结炉的石墨箱中。在现有技术中，工艺气通常是采用管道从炉体顶部导入炉体后，通过孔隙渗透的方式穿过保温筒经过加热区最后再通过石墨箱壁，进入石墨箱内与热加工产品进行接触反应。由于渗透时阻力大，导致石墨箱内部工艺气浓度较低。特别是在抽真空状态下，还会减少工艺气与热加工产品进行接触的时间，将严重影响热加工产品的烧结质量。因此有必要将工艺气用管道直接引入到石墨箱内。但当石墨箱壁开设管道接口较多时，将会降低炉体和石墨箱的气密性能和保温性能，因此应尽量减少炉体和石墨箱上的开口数量。经专利检索，与本专利技术有一定关系的专利主要有以下专利：1、申请号为“CN201010247925.8”、申请日为“2010.08.06”、公开号为“CN102374772A”、公开日为“2012.03.14”、名称为“双向热压高温烧结炉及其工作方法”、申请人为“邓湘凌”的中国专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温烧结炉工艺气导入方法，其特征在于：借助现有管道导入工艺气，以减少炉体（1）和石墨箱（2）上的管道开口，以提高炉体（1）和石墨箱（2）的气密性能和保温性能。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温烧结炉工艺气导入方法，其特征在于：借助现有管道导入工艺气，以减少炉体（1）和石墨箱（2）上的管道开口，以提高炉体（1）和石墨箱（2）的气密性能和保温性能。


2.根据权利要求1所述的高温烧结炉工艺气导入方法，其特征在于：将工艺气管（4）插到副真空管（3）内，然后顺着副真空管（3）进入石墨箱（2）。


3.根据权利要求2所述的高温烧结炉工艺气导入方法，其特征在于：所述工艺气管（4）穿过副真空管（3）上的法兰（32）插入到副真空管（3）内。


4.根据权利要求3所述的高温烧结炉工艺气导入方法，其特征在于：工艺气管（4）上设置有密封套（42），利用密封套（42）与法兰（32）配合连接，来保证副真空管（3）的气密性能。


5.根据权利要求4所述的高温烧结炉工艺气导入方法，其特征在于：所述工艺气管（4）包括：导气管一（41）、弯接头（43）、导气管二（44）、直接头（45）及导气管三（46），导气管一（41）与导气管二（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志文，柴神洲，刘建辉，袁蓝青，
申请(专利权)人：湖南维尚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43