一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，具体涉及手机配件制造技术领域，包括底座和升降柱，所述底座的顶端设置有升降柱，所述升降柱外部的顶端套接有套环，所述套环的顶端设置有旋转机构，所述套环的一侧设置有横杆，所述横杆的底端设置有夹取机构，所述升降柱的一侧设置有传送带。本实用新型专利技术通过设置有底座、液压气缸、液压杆、空心立柱、固定座和升降柱，将装置摆放在精雕机旁，启动液压气缸，液压气缸通过液压作用使液压杆向上顶出，液压杆的顶端与固定座固定连接，从而带动升降柱从空心立柱的内部向上伸出到合适位置，根据不同精雕机的高度调节装置的高度，增强了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置
本技术涉及手机配件制造
，具体为一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置。
技术介绍
随着移动互联网的大力发展，手机已经成为人们日常工作生活离不开的电子产品，在日常使用时，许多人都会为手机添购手机壳来保护手机，防止摔碎损坏，目前主流的手机壳有硅胶壳、塑料壳、玻璃壳等，不论是哪种类型的手机壳，外观都是人们选购最关注的因素，因此对手机壳进行精雕成为必不可少的加工步骤。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的手机壳体上下料装置不便于调节装置高度，无法配合不同高度的精雕机使用，装置适用性不足；（2）传统的手机壳体上下料装置上下料多采用链式传动，需要较大的伸展空间，装置实用性不足；（3）传统的手机壳体上下料装置不便于精准夹取壳体，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于调节装置高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，包括底座和升降柱，所述底座的顶端设置有升降柱，所述升降柱外部的顶端套接有套环，所述套环的顶端设置有旋转机构，所述套环的一侧设置有横杆，所述横杆的底端设置有夹取机构，所述升降柱的一侧设置有传送带，所述传送带内部的两侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的一端设置有驱动电机，所述升降柱的两端均设置有升降机构；所述升降机构包括空心立柱，所述空心立柱设置在底座的顶端，所述空心立柱的两端均设置有液压气缸，所述液压气缸的顶端均设置有液压杆，所述升降柱的两端设置有固定座，所述固定座的一端均与液压杆的顶端固定连接。优选的，所述液压气缸在空心立柱的两端设置有两组，所述液压气缸的底端均处于同一水平高度。优选的，所述旋转机构由固定架、第一伺服电机、转轴和固定杆组成，所述固定架固定连接在升降柱的顶端，所述固定架的顶端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述固定杆固定连接在套环的内部，所述转轴的底端与固定杆的顶端固定连接。优选的，所述升降柱的顶端设置有预留槽，所述转轴竖向贯穿预留槽的内部。优选的，所述夹取机构由第二伺服电机、螺纹杆、螺纹块、滑块、滑槽、挂杆和夹板组成，所述第二伺服电机固定连接在横杆底端的一侧，所述滑槽设置在横杆内部的底端，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述挂杆均固定连接在横杆底端的两侧，所述螺纹杆横向贯穿挂杆的内部，所述螺纹杆的外部套接有螺纹块，所述螺纹块的底端均设置有夹板，所述螺纹块的顶端均设置有滑块，所述滑块均嵌在滑槽的内部。优选的，所述螺纹杆的中间位置处设置有限位块，所述螺纹块关于限位块的垂直中心线呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于手机壳体的精雕机自动上下料装置不仅实现了便于调节装置高度，实现了增强装置实用性，而且实现了精准夹取壳体；（1）通过设置有底座、液压气缸、液压杆、空心立柱、固定座和升降柱，将装置摆放在精雕机旁，启动液压气缸，液压气缸通过液压作用使液压杆向上顶出，液压杆的顶端与固定座固定连接，从而带动升降柱从空心立柱的内部向上伸出到合适位置，根据不同精雕机的高度调节装置的高度，增强了装置的适用性；（2）通过设置有固定架、第一伺服电机、转轴和固定杆，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，转轴的底端与固定杆固定连接，带动套环在升降柱的外部旋转，从而带动横杆旋转，将壳体夹取后送至到精雕机上，加工完毕后再次夹取壳体送至收集装置内传送到下一个加工环节，旋转式的上下料方式可节省操作空间，无论将装置放置在精雕机的两侧还是两端，均可实现自动上下料；（3）通过设置有第二伺服电机、螺纹杆、螺纹块、滑块、滑槽、挂杆和夹板，启动驱动电机，带动第一齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮与传送带内部设置的轮齿啮合形成稳定传送，壳体放置在传送带上传送至横杆的下放，此时启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆转动，套接在螺纹杆外部的螺纹块根据螺纹杆的转动方向实现相对或相反运动，从而实现夹持壳体、放落壳体，滑块嵌在螺纹块的内部移动，保证螺纹块平稳移动，这样精确传送、夹持、放落壳体，实现了高度自动化，无需人工将壳体摆放至精雕机上，节省了作业时间和人工成本。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的旋转机构正视结构示意图；图3为本技术的夹取机构正视结构示意图；图4为本技术的空心立柱正视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、液压气缸；3、液压杆；4、空心立柱；5、固定座；6、升降柱；7、套环；8、旋转机构；801、固定架；802、第一伺服电机；803、转轴；804、固定杆；9、夹取机构；901、第二伺服电机；902、螺纹杆；903、螺纹块；904、滑块；905、滑槽；906、挂杆；907、夹板；10、横杆；11、传送带；12、驱动电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，包括底座1和升降柱6，底座1的顶端设置有升降柱6，升降柱6外部的顶端套接有套环7，套环7的顶端设置有旋转机构8，套环7的一侧设置有横杆10，横杆10的底端设置有夹取机构9，升降柱6的一侧设置有传送带11，传送带11内部的两侧分别设置有第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13的一端设置有驱动电机12，驱动电机12的型号可为Y90S-2，升降柱6的两端均设置有升降机构；请参阅图1-4，一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置还包括升降机构，升降机构包括空心立柱4，空心立柱4设置在底座1的顶端，空心立柱4的两端均设置有液压气缸2，液压气缸2的型号可为MOB-FA，液压气缸2的顶端均设置有液压杆3，升降柱6的两端设置有固定座5，固定座5的一端均与液压杆3的顶端固定连接；液压气缸2在空心立柱4的两端设置有两组，液压气缸2的底端均处于同一水平高度；具体地，如图1和图4所示，将装置摆放在精雕机旁，启动液压气缸2，液压气缸2通过液压作用使液压杆3向上顶出，液压杆3的顶端与固定座5固定连接，从而带动升降柱6从空心立柱4的内部向上伸出到合适位置，根据不同精雕机的高度调节装置的高度，增强了装置的适用性。实施例2：旋转机构8由固定架801、第一伺服电机802、转轴803和固定杆804组成，固定架801固定连接在升降柱6的顶端，固定架801的顶端设置有第一伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，包括底座（1）和升降柱（6），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有升降柱（6），所述升降柱（6）外部的顶端套接有套环（7），所述套环（7）的顶端设置有旋转机构（8），所述套环（7）的一侧设置有横杆（10），所述横杆（10）的底端设置有夹取机构（9），所述升降柱（6）的一侧设置有传送带（11），所述传送带（11）内部的两侧分别设置有第一齿轮（13）和第二齿轮（14），所述第一齿轮（13）的一端设置有驱动电机（12），所述升降柱（6）的两端均设置有升降机构；/n所述升降机构包括空心立柱（4），所述空心立柱（4）设置在底座（1）的顶端，所述空心立柱（4）的两端均设置有液压气缸（2），所述液压气缸（2）的顶端均设置有液压杆（3），所述升降柱（6）的两端设置有固定座（5），所述固定座（5）的一端均与液压杆（3）的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，包括底座（1）和升降柱（6），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有升降柱（6），所述升降柱（6）外部的顶端套接有套环（7），所述套环（7）的顶端设置有旋转机构（8），所述套环（7）的一侧设置有横杆（10），所述横杆（10）的底端设置有夹取机构（9），所述升降柱（6）的一侧设置有传送带（11），所述传送带（11）内部的两侧分别设置有第一齿轮（13）和第二齿轮（14），所述第一齿轮（13）的一端设置有驱动电机（12），所述升降柱（6）的两端均设置有升降机构；
所述升降机构包括空心立柱（4），所述空心立柱（4）设置在底座（1）的顶端，所述空心立柱（4）的两端均设置有液压气缸（2），所述液压气缸（2）的顶端均设置有液压杆（3），所述升降柱（6）的两端设置有固定座（5），所述固定座（5）的一端均与液压杆（3）的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，其特征在于：所述液压气缸（2）在空心立柱（4）的两端设置有两组，所述液压气缸（2）的底端均处于同一水平高度。


3.根据权利要求1所述的一种用于手机壳体的精雕机自动上下料装置，其特征在于：所述旋转机构（8）由固定架（801）、第一伺服电机（802）、转轴（803）和固定杆（804）组成，所述固定架（801）固定连接在升降柱（6）的顶端，所述固定架（801）的顶端设置有第一伺服电机（802），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏龙，杨坤，
申请(专利权)人：东莞市群利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44