一种滚丝机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机的上料机构，包括操作台，操作台的下端设有支腿，操作台的上端设有上料轨道，上料轨道内滑动连接有上料推板，上料推板的一端设有推杆，推杆上设有转轴。该机构可以通过第二电动伸缩装置带动限制板进行移动，来改变限制板与四分之一弧形滑道之间的距离，方便四分之一弧形滑道和限制板配合来将不同粗细的工件进行限制，增强了装置的适应能力；该机构可以通过推动推杆使得上料推板推动上料轨道内的工件，使得工件穿过上料轨道进入到四分之一弧形滑道，并且限制板通过下端的滑动块在滑动槽内滑动来保证限制板移动的稳定，提高了机构使用的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机的上料机构
本技术属于滚丝机
，具体为一种滚丝机的上料机构。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，滚丝机在使用时需要通过上料机构将工件输送到滚丝机的滚丝口内，来啊实现滚丝操作。但是现有的滚丝机的上料机构不能对不同粗细的工件进行稳定的输送，使得装置的适应能力较低，并且上料机构在进行上料时，不能根据上料的实际情况对机构进行稳定的调控，使得装置的使用很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚丝机的上料机构，以解决上料机构适应能力低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚丝机的上料机构，包括操作台，所述操作台的下端设有支腿，支腿设有四个，采用钢结构制成为圆柱状，分别焊接在操作台的下端四角处，所述操作台的上端设有上料轨道，上料轨道的前端为平面，后端为弧面，并且上料轨道的后端设有檐口，可以避免工件脱离上料轨道，所述上料轨道内滑动连接有上料推板，上料推板限位在上料轨道，只能在上料轨道内进行来回滑动，所述上料推板的一端设有推杆，推杆直接焊接在上料推板的外侧，并且推杆的另一端穿过上料轨道，所述推杆上设有转轴，推杆可以沿着转轴进行转动，所述上料轨道的外侧设有四分之一弧形滑道，四分之一弧形滑道的外侧焊接在上料轨道上，下端焊接在操作台上，所述四分之一弧形滑道的下端设于操作台的上表面，所述操作台的上端设有第一电动伸缩装置，第一电动伸缩装置直接焊接在操作台的前侧中心位置的上端。优选的，所述第一电动伸缩装置的外侧设有顶料板，顶料板焊接在第一电动伸缩装置的外侧，第一电动伸缩装置的型号为F3602，可以带动顶料板进行前后移动。优选的，所述顶料板的下表面滑动连接于四分之一弧形滑道的上表面，顶料板的下表面与四分之一弧形滑道的上表面接触连接，使得顶料板只能在四分之一弧形滑道的上表面进行滑动。优选的，所述操作台的上端设有第二电动伸缩装置，第二电动伸缩装置固定焊接在操作台的右侧，第二电动伸缩装置的型号为F3602。优选的，所述第二电动伸缩装置的一端设有限制板，限制板直接焊接在第二电动伸缩装置的一端，第二电动伸缩装置可以带动限制板进行左右移动。优选的，所述限制板的下端设有滑动块，滑动块设有两个，直接焊接在限制板的下端。优选的，所述滑动块的外侧通过滑动槽滑动连接于操作台内，滑动块为圆形，滑动块的直径和滑动槽的截面积大小相同，两端的滑动块可以在滑动槽内滑动，使得限制板可以保持稳定的滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该机构可以通过第二电动伸缩装置带动限制板进行移动，来改变限制板与四分之一弧形滑道之间的距离，方便四分之一弧形滑道和限制板配合来将不同粗细的工件进行限制，增强了装置的适应能力。2.该机构可以通过推动推杆使得上料推板推动上料轨道内的工件，使得工件穿过上料轨道进入到四分之一弧形滑道，并且限制板通过下端的滑动块在滑动槽内滑动来保证限制板移动的稳定，提高了机构使用的稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视截面图；图3为本技术的限制板结构侧面剖视图；图4为本技术的上料轨道结构侧面剖视图。图中：1、操作台；11、支腿；21、上料轨道；22、上料推板；23、推杆；24、转轴；25、四分之一弧形滑道；31、第一电动伸缩装置；32、顶料板；41、第二电动伸缩装置；42、限制板；43、滑动块；44、滑动槽。具体实施方式请参阅图1-图4，一种滚丝机的上料机构，包括操作台1，操作台1的下端设有支腿11，支腿11设有四个，采用钢结构制成为圆柱状，分别焊接在操作台1的下端四角处，操作台1的上端设有上料轨道21，上料轨道21的前端为平面，后端为弧面，并且上料轨道21的后端设有檐口，可以避免工件脱离上料轨道21，上料轨道21内滑动连接有上料推板22，上料推板22限位在上料轨道21，只能在上料轨道21内进行来回滑动，上料推板22的一端设有推杆23，推杆23直接焊接在上料推板22的外侧，并且推杆23的另一端穿过上料轨道21，推杆23上设有转轴24，推杆23可以沿着转轴24进行转动，上料轨道21的外侧设有四分之一弧形滑道25，四分之一弧形滑道25的外侧焊接在上料轨道21上，下端焊接在操作台1上，四分之一弧形滑道25的下端设于操作台1的上表面，操作台1的上端设有第一电动伸缩装置31，第一电动伸缩装置31直接焊接在操作台1的前侧中心位置的上端。请参阅图1、图2和图3，第一电动伸缩装置31的外侧设有顶料板32，顶料板32焊接在第一电动伸缩装置31的外侧，第一电动伸缩装置31的型号为F3602，可以带动顶料板32进行前后移动。请参阅图1、图2和图4，顶料板32的下表面滑动连接于四分之一弧形滑道25的上表面，顶料板32的下表面与四分之一弧形滑道25的上表面接触连接，使得顶料板32只能在四分之一弧形滑道25的上表面进行滑动。请参阅图1、图2和图3，第二电动伸缩装置41的一端设有限制板42，限制板42直接焊接在第二电动伸缩装置41的一端，第二电动伸缩装置41可以带动限制板42进行左右移动。请参阅图1、图2和图3，限制板42的下端设有滑动块43，滑动块43设有两个，直接焊接在限制板42的下端。请参阅图1、图2和图3，滑动块43的外侧通过滑动槽44滑动连接于操作台1内，滑动块43为圆形，滑动块43的直径和滑动槽44的截面积大小相同，两端的滑动块43可以在滑动槽44内滑动，使得限制板42可以保持稳定的滑动。本方案的工作原理是：使用时，首先根据工件的粗细，将第二电动伸缩装置41打开，第二电动伸缩装置41带动限制板42移动，使得限制板42带动滑动块43在滑动槽44内滑动，直到限制板42移动到合适的位置，此时将第二电动伸缩装置41关闭，将需要进行滚丝操作的工件放入到上料轨道21内，再将推杆23沿着转轴24进行转动，推动推杆23使得上料推板22在上料轨道21内滑动，将上料轨道21内的工件推出，推入到四分之一弧形滑道25内，四分之一弧形滑道25配合限制板42可以将工件进行限制，再将第一电动伸缩装置31打开，第一电动伸缩装置31带动顶料板32在四分之一弧形滑道25上滑动，将工件推入到滚丝机中，将公件每次一个推入到四分之一弧形滑道25内，使得机构可以稳定的为滚丝机进行上料操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机的上料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下端设有支腿(11)，所述操作台(1)的上端设有上料轨道(21)，所述上料轨道(21)内滑动连接有上料推板(22)，所述上料推板(22)的一端设有推杆(23)，所述推杆(23)上设有转轴(24)，所述上料轨道(21)的外侧设有四分之一弧形滑道(25)，所述四分之一弧形滑道(25)的下端设于操作台(1)的上表面，所述操作台(1)的上端设有第一电动伸缩装置(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机的上料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下端设有支腿(11)，所述操作台(1)的上端设有上料轨道(21)，所述上料轨道(21)内滑动连接有上料推板(22)，所述上料推板(22)的一端设有推杆(23)，所述推杆(23)上设有转轴(24)，所述上料轨道(21)的外侧设有四分之一弧形滑道(25)，所述四分之一弧形滑道(25)的下端设于操作台(1)的上表面，所述操作台(1)的上端设有第一电动伸缩装置(31)。


2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的上料机构，其特征在于：所述第一电动伸缩装置(31)的外侧设有顶料板(32)。


3.根据权利要求2所述的一种滚丝机的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昌华，
申请(专利权)人：廊坊市庆发汽车配件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13