一种全自动送料线控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于控制装置技术领域，尤其为一种全自动送料线控制装置，包括底座与底座上表面架设的装置本体，所述装置本体的一侧表面通过转轴架设有密封门，所述装置本体的下端两侧表面通过螺栓固定有滤网，所述装置本体的顶端通过焊接固定有排风板，所述排风板的一侧内壁通过焊接固定有顶端防护网板；该装置的内部增设有吸水网板，在气体经过时通过吸水网板进行除湿，避免空气中的湿气过高，进而避免装置内部元器件短路；装置内部的气流流向为从下到上，便于气体与元器件进行热量交换，便于装置散热，进而便于装置内部的元器件良好的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动送料线控制装置
本技术属于控制装置
，具体涉及一种全自动送料线控制装置。
技术介绍
送料线运行时通过控制装置进行调节，目前的控制装置运行过程中依旧暴露出一些问题，设备高负荷运行时控制装置内部发热严重，但是目前的控制装置散热不理想，导致装置内部过热，且外界湿度大时易导致控制装置内部短路，影响设备安全运行；针对目前的控制装置使用过程中所暴露的问题，有必要对装置进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种全自动送料线控制装置，具有便于对装置内部进行散热，避免装置内部湿度过大的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动送料线控制装置，包括底座与底座上表面架设的装置本体，所述装置本体的一侧表面通过转轴架设有密封门，所述装置本体的下端两侧表面通过螺栓固定有滤网，所述装置本体的顶端通过焊接固定有排风板，所述排风板的一侧内壁通过焊接固定有顶端防护网板，所述顶端防护网板异于排风板的一侧表面放置有防水条，所述防水条的底端与装置本体通过焊接保持连接，所述排风板的下方位于装置本体的内部架设有第一吸气风机，所述装置本体的内部架设有限位网，所述限位网的内部放置有吸水网板。作为本技术的一种全自动送料线控制装置优选技术方案，所述第一吸气风机设有三个，三个所述第一吸气风机均匀的水平排布在装置本体的内部。作为本技术的一种全自动送料线控制装置优选技术方案，所述第一吸气风机的下方位于装置本体的内部架设有隔离网。作为本技术的一种全自动送料线控制装置优选技术方案，所述限位网为两层，所述吸水网板嵌合卡在限位网的内部。作为本技术的一种全自动送料线控制装置优选技术方案，下层所述限位网的侧面通过转轴固定有侧防护网，所述侧防护网的内侧位于装置本体的内壁通过焊接固定有限位条。作为本技术的一种全自动送料线控制装置优选技术方案，所述装置本体的内部下方架设有第二吸气风机，所述第二吸气风机设有三个，三个所述第二吸气风机均匀的水平排布在装置本体的内部。作为本技术的一种全自动送料线控制装置优选技术方案，所述第一吸气风机、第二吸气风机与装置本体内部供电电源通过电缆保持电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该装置的内部增设有吸水网板，在气体经过时通过吸水网板进行除湿，避免空气中的湿气过高，进而避免装置内部元器件短路；装置内部的气流流向为从下到上，便于气体与元器件进行热量交换，便于装置散热，进而便于装置内部的元器件良好的运行。(2)排风板倾斜的排布在装置本体的上表面，便于对气流进行导向，防水条避免装置本体上的水通过顶端防护网板到达装置本体的内部，避免装置内部的元器件短路，便于设备正常的运行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的顶端内部结构示意图；图4为本技术中图2的A处放大结构示意图；图中：1、底座；2、装置本体；3、密封门；4、滤网；5、排风板；6、限位网；7、吸水网板；8、侧防护网；9、顶端防护网板；10、防水条；11、第一吸气风机；12、隔离网；13、第二吸气风机；14、限位条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种全自动送料线控制装置，包括底座1与底座1上表面架设的装置本体2，装置本体2的一侧表面通过转轴架设有密封门3，装置本体2的下端两侧表面通过螺栓固定有滤网4，装置本体2的顶端通过焊接倾斜的固定有排风板5，排风板5的一侧内壁通过焊接固定有顶端防护网板9，顶端防护网板9异于排风板5的一侧表面放置有防水条10，防水条10的底端与装置本体2通过焊接保持连接，排风板5的下方位于装置本体2的内部架设有第一吸气风机11，装置本体2的内部架设有限位网6，限位网6的内部放置有吸水网板7，本实施方案中，通过吸水网板7对空气中的水分进行去除，避免装置内部湿度过高。具体的，第一吸气风机11设有三个，三个第一吸气风机11均匀的水平排布在装置本体2的内部，第一吸气风机11的下方位于装置本体2的内部架设有隔离网12，本实施例中隔离网12对第一吸气风机11进行防护。具体的，限位网6为两层，吸水网板7嵌合卡在限位网6的内部，本实施例中吸水网板7为多孔橡胶网板，网板的内部通过胶水粘接固定有硫酸钙或氯化钙。具体的，下层限位网6的侧面通过转轴固定有侧防护网8，侧防护网8的内侧位于装置本体2的内壁通过焊接固定有限位条14，本实施例中限位条14用于对侧防护网8进行限位固定。具体的，装置本体2的内部下方架设有第二吸气风机13，第二吸气风机13设有三个，三个第二吸气风机13均匀的水平排布在装置本体2的内部，本实施例中第二吸气风机13是在第一吸气风机11散热效果不理想时启动，对装置中的气流进行辅助加压。具体的，第一吸气风机11、第二吸气风机13与装置本体2内部供电电源通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备良好的运行。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该控制装置使用过程中第一吸气风机11运行，第一吸气风机11将装置本体2内部的空气向上抽，外界空气通过滤网4到达装置本体2的内部，通过吸水网板7除湿之后向上升，与底座1内部的发热元器件进行热量交换，避免装置内部湿气较大导致元器件短路；装置使用时限位网6对吸水网板7进行固定，避免吸水网板7在气流通过时发生抖动，侧防护网8对第二吸气风机13进行防护，隔离网12对第一吸气风机11进行防护，排风板5倾斜的排布在装置本体2的上表面，便于对气流进行导向，防水条10避免装置本体2上的水通过顶端防护网板9到达装置本体2的内部，避免装置内部的元器件短路，便于设备正常的运行。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动送料线控制装置，包括底座(1)与底座(1)上表面架设的装置本体(2)，其特征在于：所述装置本体(2)的一侧表面通过转轴架设有密封门(3)，所述装置本体(2)的下端两侧表面通过螺栓固定有滤网(4)，所述装置本体(2)的顶端通过焊接固定有排风板(5)，所述排风板(5)的一侧内壁通过焊接固定有顶端防护网板(9)，所述顶端防护网板(9)异于排风板(5)的一侧表面放置有防水条(10)，所述防水条(10)的底端与装置本体(2)通过焊接保持连接，所述排风板(5)的下方位于装置本体(2)的内部架设有第一吸气风机(11)，所述装置本体(2)的内部架设有限位网(6)，所述限位网(6)的内部放置有吸水网板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动送料线控制装置，包括底座(1)与底座(1)上表面架设的装置本体(2)，其特征在于：所述装置本体(2)的一侧表面通过转轴架设有密封门(3)，所述装置本体(2)的下端两侧表面通过螺栓固定有滤网(4)，所述装置本体(2)的顶端通过焊接固定有排风板(5)，所述排风板(5)的一侧内壁通过焊接固定有顶端防护网板(9)，所述顶端防护网板(9)异于排风板(5)的一侧表面放置有防水条(10)，所述防水条(10)的底端与装置本体(2)通过焊接保持连接，所述排风板(5)的下方位于装置本体(2)的内部架设有第一吸气风机(11)，所述装置本体(2)的内部架设有限位网(6)，所述限位网(6)的内部放置有吸水网板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动送料线控制装置，其特征在于：所述第一吸气风机(11)设有三个，三个所述第一吸气风机(11)均匀的水平排布在装置本体(2)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种全自动送料线控制装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴雅日图，张晖，
申请(专利权)人：无锡博力格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32