本发明专利技术公开了一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，包括装置底架、旋转杆、固定板、除尘装置本体、鼓风机、蓄水槽、水泵、出水管、第二电机、旋转杆、第二隔板和第三隔板，所述装置底架均匀设置有四个万向滚轮，并且装置底架底部中间固定安装有第一电机，同时第一电机与旋转轴相互安装，而且旋转轴侧边与旋转杆固定安装，所述旋转杆另一端与活动销活动安装，并且活动销与活动杆固定安装，同时活动杆通过活动销与旋转杆固定安装。该可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，除尘装置本体的移动和固定，同时通过雾化喷头和蓄水槽可以对吸进的气体进行水净化，并且可以通过静电杆对气体静电除尘，使除尘装置本体具有超强的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置
本专利技术涉及除尘装置
，具体为一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置。
技术介绍
在矿山施工中，施工区域会产生大量的灰尘以及建筑碎屑，这些尘埃若不及时清除会对施工人员的身体健康造成伤害，因此，在工程建设中，对除尘装置的使用较为常见。现有的除尘装置一般为单一的干式或湿式除尘器，很少有组合式的除尘装置，并且现有的除尘设备一般都是固定在矿山的固定除尘点，无法进行移动除尘。所以我们提出了一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的除尘装置一般为单一的干式或湿式除尘器，很少有组合式的除尘装置，并且现有的除尘设备一般都是固定在矿山的固定除尘点，无法进行移动除尘的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，包括装置底架、安装杆、固定板、除尘装置本体、鼓风机、蓄水槽、水泵、出水管、第二电机、旋转杆、第二隔板和第三隔板，所述装置底架均匀设置有四个万向滚轮，并且装置底架底部中间固定安装有第一电机，同时第一电机与旋转轴相互安装，而且旋转轴侧边与安装杆固定安装，所述安装杆另一端与活动销活动安装，并且活动销与活动杆固定安装，同时活动杆通过活动销与安装杆固定安装，而且活动杆顶端与电动推杆相互安装，同时电动推杆设于装置底架外侧，所述固定板设于装置底架内部上方，同时固定板设于活动杆顶部，并且固定板上方固定安装有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧另一端与除尘装置本体固定安装，所述除尘装置本体设于装置底架内部上方，同时装置底架内部两侧设有连杆，并且连杆另一端与除尘装置本体固定安装，所述鼓风机设于除尘装置本体顶端左侧上方，同时鼓风机与气管相互安装，而且气管贯穿于除尘装置本体，并且气管设于蓄水槽内部，所述蓄水槽设于除尘装置本体内部左侧，并且蓄水槽右侧设有第一隔板，同时第一隔板设于内部，所述水泵设于除尘装置本体左侧，并且水泵下方与进水管固定安装，而且进水管贯穿于除尘装置本体，同时进水管设于蓄水槽内部，所述出水管设于水泵上方，并且出水管贯穿于除尘装置本体，同时出水管另一端与雾化喷头相互安装，而且雾化喷头固定安装在除尘装置本体左侧上方，所述第二电机设于除尘装置本体顶部，同时第二电机与传送带相互安装，并且传送带与旋转杆相互安装，而且旋转杆设于除尘装置本体内部，所述旋转杆左侧与第一隔板相互安装，同时旋转杆右侧与第二隔板相互安装，并且第二隔板设于除尘装置本体内部中间，所述旋转杆表面套设有锥形齿轮，并且锥形齿轮与连接杆啮合安装，同时连接杆侧边固定安装有静电杆，所述第二隔板底部设有凹槽，并且凹槽内部设有过滤网，所述第二隔板左侧设有出尘口，同时出尘口设于第一隔板右侧，并且出尘口贯穿于除尘装置本体，而且出尘口设于装置底架表面设有的固定板内部，所述第三隔板固定安装在除尘装置本体内部右侧，同时第三隔板左侧设有多重滤芯，并且多重滤芯另一端与第二隔板固定安装，所述第三隔板上方设有凹槽，并且凹槽内部设有过滤网，同时第三隔板右侧设有送风机，而且送风机设于除尘装置本体表面右侧。优选的，所述装置底架长度大小大于旋转杆长度大小的两倍，同时装置底架宽度大小的一半大小大于活动杆的长度大小。优选的，所述除尘装置本体内部设有两条连接杆，并且每条连接杆侧边均设置有三组静电杆，同时每组相邻的静电杆的夹角均为60度。优选的，所述除尘装置本体底部均匀对称设置有六组缓冲弹簧，并且六组缓冲弹簧受力均相等。优选的，所述气管内部也设有过滤网，同时气管设于蓄水槽内侧底部。优选的，所述第一隔板与第二隔板和第三隔板内部均设有凹槽和过滤网，并且第一隔板和第三隔板设有凹槽和过滤网设于除尘装置本体顶端，同时第二隔板设有凹槽和过滤网设于除尘装置本体内侧底部。优选的，所述连接杆的中心轴为第二隔板和第三隔板最短距离连线的中心线，并且第二隔板和第三隔板侧边设有的静电杆的长度大小与第二隔板和第三隔板最短距离大小相等。优选的，所述多重滤芯的宽度大小与除尘装置本体的宽度大小相等，同时多重滤芯的长度大小大于第二隔板和第三隔板的距离长度大小，并且多重滤芯由滤网、石棉网和活性炭等多结构组成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，除尘装置本体的移动和固定，而且除尘装置本体内部便于清洗和更换，同时通过雾化喷头和蓄水槽可以对吸进的气体进行水净化，并且可以通过静电杆对气体静电除尘，使除尘装置本体具有超强的除尘效果；（1）设有装置底架、万向滚轮、第一电机、旋转杆、活动销、活动杆和电动推杆相互配合的结构，可以通过装置底架设有的万向滚轮，同时可以通过启动第一电机，从而使旋转轴进行旋转，同时活动杆通过与安装杆4相连的活动销5，从而使活动杆可以从装置底架内部伸出，接着，可以打开电动推杆，从而可以将装置底架进行固定，进而方便对除尘装置本体的移动和固定；（2）设有装置底架、除尘装置本体、鼓风机、气管、蓄水槽、第一隔板、水泵、进水管、出水管和雾化喷头相互配合的结构，使鼓风机可以通过气管将矿山施工现场气体吸进除尘装置本体内部，并且通过雾化喷头和蓄水槽可以对吸进的气体进行水净化，并且蓄水槽内部的水可以多次使用，以减少浪费；（3）设有第二电机、传送带、旋转杆、锥形齿轮、连接杆、静电杆和出尘口相互配合的结构，使旋转杆设有的上下两组连接杆的旋转方向向反，从而可以提高气体在除尘装置本体内部的停留时间，从而使大量的灰尘能够被静电杆所吸附，最后通过给静电杆进行供电，使灰尘能够落到出尘口内，并从除尘装置本体内部清洁出去；（4）除尘装置本体内部设有多组过滤网，并且过滤网与隔板内部的凹槽均为可拆卸安装，从而便于对过滤网的清洗和更换。附图说明图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为本专利技术俯剖结构示意图；图3为本专利技术左视结构示意图；图4为本专利技术正视结构示意图；图5为本专利技术第三隔板结构示意图；图6为本专利技术静电杆结构示意图；图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、装置底架；2、万向滚轮；3、第一电机；4、安装杆；5、活动销；6、活动杆；7、电动推杆；8、固定板；9、缓冲弹簧；10、连杆；11、除尘装置本体；12、鼓风机；13、气管；14、蓄水槽；15、第一隔板；16、水泵；17、进水管；18、出水管；19、雾化喷头；20、第二电机；21、传送带；22、旋转杆；23、锥形齿轮；24、连接杆；25、静电杆；26、出尘口；27、第二隔板；28、多重滤芯；29、过滤网；30、第三隔板；31、送风机；32、凹槽；33、旋转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，包括装置底架（1）、安装杆（4）、固定板（8）、除尘装置本体（11）、鼓风机（12）、蓄水槽（14）、水泵（16）、出水管（18）、第二电机（20）、旋转杆（22）、第二隔板（27）和第三隔板（30），其特征在于：所述装置底架（1）均匀设置有四个万向滚轮（2），并且装置底架（1）底部中间固定安装有第一电机（3），同时第一电机（3）与旋转轴（33）相互安装，而且旋转轴（33）侧边与安装杆（4）固定安装，所述安装杆（4）另一端与活动销（5）活动安装，并且活动销（5）与活动杆（6）固定安装，同时活动杆（6）通过活动销（5）与安装杆（4）固定安装，而且活动杆（6）顶端与电动推杆（7）相互安装，同时电动推杆（7）设于装置底架（1）外侧，所述固定板（8）设于装置底架（1）内部上方，同时固定板（8）设于活动杆（6）顶部，并且固定板（8）上方固定安装有缓冲弹簧（9），并且缓冲弹簧（9）另一端与除尘装置本体（11）固定安装，所述除尘装置本体（11）设于装置底架（1）内部上方，同时装置底架（1）内部两侧设有连杆（10），并且连杆（10）另一端与除尘装置本体（11）固定安装，所述鼓风机（12）设于除尘装置本体（11）顶端左侧上方，同时鼓风机（12）与气管（13）相互安装，而且气管（13）贯穿于除尘装置本体（11），并且气管（13）设于蓄水槽（14）内部，所述蓄水槽（14）设于除尘装置本体（11）内部左侧，并且蓄水槽（14）右侧设有第一隔板（15），同时第一隔板（15）设于内部，所述水泵（16）设于除尘装置本体（11）左侧，并且水泵（16）下方与进水管（17）固定安装，而且进水管（17）贯穿于除尘装置本体（11），同时进水管（17）设于蓄水槽（14）内部，所述出水管（18）设于水泵（16）上方，并且出水管（18）贯穿于除尘装置本体（11），同时出水管（18）另一端与雾化喷头（19）相互安装，而且雾化喷头（19）固定安装在除尘装置本体（11）左侧上方，所述第二电机（20）设于除尘装置本体（11）顶部，同时第二电机（20）与传送带（21）相互安装，并且传送带（21）与旋转杆（22）相互安装，而且旋转杆（22）设于除尘装置本体（11）内部，所述旋转杆（22）左侧与第一隔板（15）相互安装，同时旋转杆（22）右侧与第二隔板（27）相互安装，并且第二隔板（27）设于除尘装置本体（11）内部中间，所述旋转杆（22）表面套设有锥形齿轮（23），并且锥形齿轮（23）与连接杆（24）啮合安装，同时连接杆（24）侧边固定安装有静电杆（25），所述第二隔板（27）底部设有凹槽（32），并且凹槽（32）内部设有过滤网（29），所述第二隔板（27）左侧设有出尘口（26），同时出尘口（26）设于第一隔板（15）右侧，并且出尘口（26）贯穿于除尘装置本体（11），而且出尘口（26）设于装置底架（1）表面设有的固定板（8）内部，所述第三隔板（30）固定安装在除尘装置本体（11）内部右侧，同时第三隔板（30）左侧设有多重滤芯（28），并且多重滤芯（28）另一端与第二隔板（27）固定安装，所述第三隔板（30）上方设有凹槽（32），并且凹槽（32）内部设有过滤网（29），同时第三隔板（30）右侧设有送风机（31），而且送风机（31）设于除尘装置本体（11）表面右侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可自行清理的矿山施工用现场除尘装置，包括装置底架（1）、安装杆（4）、固定板（8）、除尘装置本体（11）、鼓风机（12）、蓄水槽（14）、水泵（16）、出水管（18）、第二电机（20）、旋转杆（22）、第二隔板（27）和第三隔板（30），其特征在于：所述装置底架（1）均匀设置有四个万向滚轮（2），并且装置底架（1）底部中间固定安装有第一电机（3），同时第一电机（3）与旋转轴（33）相互安装，而且旋转轴（33）侧边与安装杆（4）固定安装，所述安装杆（4）另一端与活动销（5）活动安装，并且活动销（5）与活动杆（6）固定安装，同时活动杆（6）通过活动销（5）与安装杆（4）固定安装，而且活动杆（6）顶端与电动推杆（7）相互安装，同时电动推杆（7）设于装置底架（1）外侧，所述固定板（8）设于装置底架（1）内部上方，同时固定板（8）设于活动杆（6）顶部，并且固定板（8）上方固定安装有缓冲弹簧（9），并且缓冲弹簧（9）另一端与除尘装置本体（11）固定安装，所述除尘装置本体（11）设于装置底架（1）内部上方，同时装置底架（1）内部两侧设有连杆（10），并且连杆（10）另一端与除尘装置本体（11）固定安装，所述鼓风机（12）设于除尘装置本体（11）顶端左侧上方，同时鼓风机（12）与气管（13）相互安装，而且气管（13）贯穿于除尘装置本体（11），并且气管（13）设于蓄水槽（14）内部，所述蓄水槽（14）设于除尘装置本体（11）内部左侧，并且蓄水槽（14）右侧设有第一隔板（15），同时第一隔板（15）设于内部，所述水泵（16）设于除尘装置本体（11）左侧，并且水泵（16）下方与进水管（17）固定安装，而且进水管（17）贯穿于除尘装置本体（11），同时进水管（17）设于蓄水槽（14）内部，所述出水管（18）设于水泵（16）上方，并且出水管（18）贯穿于除尘装置本体（11），同时出水管（18）另一端与雾化喷头（19）相互安装，而且雾化喷头（19）固定安装在除尘装置本体（11）左侧上方，所述第二电机（20）设于除尘装置本体（11）顶部，同时第二电机（20）与传送带（21）相互安装，并且传送带（21）与旋转杆（22）相互安装，而且旋转杆（22）设于除尘装置本体（11）内部，所述旋转杆（22）左侧与第一隔板（15）相互安装，同时旋转杆（22）右侧与第二隔板（27）相互安装，并且第二隔板（27）设于除尘装置本体（11）内部中间，所述旋转杆（22）表面套设有锥形齿轮（23），并且锥形齿轮（23）与连接杆（24）啮合安装，同时连接杆（24）侧边固定安装有静电杆（25），所述第二隔板（27）底部设有凹槽（32），并且凹槽（32）内部设有过滤网（29），所述第二隔板（27）左侧设有出尘口（26），同时出尘口（26）设...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤保华，
申请(专利权)人：尤保华，
类型：发明
国别省市：云南;53
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