一种安全型竖井施工用金属模板制造技术

本发明专利技术涉及竖井施工配套装置技术领域，具体涉及一种安全型竖井施工用金属模板；本发明专利技术包括一组环形侧板、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台，环形侧板的形状均完全相同，环形侧板的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，支撑组件包括支撑板、挡板、电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆和双头电动伸缩杆，保险组件包括滑块、螺杆和驱动电机，检测组件包括压力感受面板和压力感受层，电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆、双头电动伸缩杆、驱动电机、压力感受面板和压力感受层均由外部控制台供电和控制；本发明专利技术能够有效地解决现有技术存在安全性不高、视野区域有限和使用过程繁琐等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型竖井施工用金属模板
本专利技术涉及竖井施工配套装置
，具体涉及一种安全型竖井施工用金属模板。
技术介绍
井下竖井井筒浇筑工艺中，采用金属模板自上而下的层层去浇筑，浇筑材料通过金属模板的边缘流入，当浇筑完毕金属模板会吊运到下一个待浇筑区。金属模板本身有一点可伸缩性，可在浇筑后从井筒内分离，吊运到下一个区域。金属模板中间是中空的，施工人员在施工时，会从金属模板中空处掉入井筒内，从而发生安全事故。为杜绝安全隐患，需要对施工人员进行保护。目前主要是通过安全带或者在金属模板中空区域架设阻拦网。但是，上述方式仍存在以下不足：第一，安全性不高，因为金属模板很大，完成一侧的浇筑后，需要到另一侧浇筑，这时候施工人员就会解开安全带，然后移动到另一侧，此时会发生危险；第二，视野区域有限，因为在进行浇筑工作时，施工人员会将金属模板上的支撑板全部展开，从而来方便施工人员在金属模板上进行工作，但是这样会使得支撑架上的施工人员不便于观察其他区域的情况，同时井筒底部的施工人员也不便于观察到支撑架上施工人员的状况；第三，使用过程繁琐，因为现有的金属模板需要施工人员以手动的方式去将支撑板一一展开，这对于施工人员来说是不小的工作量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种安全型竖井施工用金属模板，包括一组环形侧板、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台；r>所述环形侧板的形状均完全相同，并且所述环形侧板的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，所述环形侧板内环侧壁同一高度的位置处以其中轴线为对称轴等间距的开设有一组矩形凹槽，所述环形侧板内环侧壁处于矩形凹槽槽口处的上、下两端分别设有第一铰座、第二铰座；所述支撑组件包括支撑板、挡板、电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆和双头电动伸缩杆，所述支撑板的一端转动连接在第一铰座上，所述支撑板靠近其自由端底端中部的位置处设有与第二铰座配合的第三铰座，所述电动液压伸缩杆的两端分别转动连接在对应的第二铰座、第三铰座上，所述旋转电磁阀设置在支撑板靠近其自由端顶部的板面上，所述挡板的底部固定在旋转电磁阀上，所述挡板自由端端部侧壁且处于横向的两端均垂直该侧壁向内开设有盲槽，所述盲槽中均设有升降电动伸缩杆，所述栏杆的两端分别固定在同一挡板上的两个升降电动伸缩杆自由端的端部，所述栏杆靠近其中部的杆体上以垂直其中轴线的横截面为基准面对称地设有两个缺口，所述栏杆处于两个缺口之间的杆体沿其中轴线方向设有安装槽，所述安装槽两端的槽口分别导通其所在一端的缺口，所述双头电动伸缩杆设置在安装槽中，所述栏杆与挡板之间还设有遮挡组件；所述保险组件包括滑块、螺杆和驱动电机，所述滑块的形状与矩形凹槽的形状匹配，所述滑块滑接在矩形凹槽中，所述驱动电机设置在矩形凹槽内部，所述螺杆的一端与驱动电机的电机轴固定，并且所述螺杆的杆体螺接在滑块上的螺槽中，所述螺槽的中轴线与滑块在矩形凹槽中滑动的方向相平行；所述检测组件包括压力感受面板和压力感受层，所述压力感受面板铺设在支撑板的顶部表面，所述压力感受层包覆在双头电动伸缩杆的两个自由端的杆体表面；所述电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆、双头电动伸缩杆、驱动电机、压力感受面板和压力感受层均由外部控制台供电和控制。优选的，所述环形侧板顶端、底端的底壁的两端均设有安装法兰。优选的，同一所述环形侧板上相邻两个矩形凹槽之间在以该环形侧板中轴线旋转的圆周上的夹角等于该环形侧板侧边与其相邻矩形凹槽之间夹角的两倍。优选的，所述支撑板处于水平状态时的底端表面与滑块的上端表面共面，所述挡板靠近其自由端外侧的板面上设有与支撑板配合的限位板，所述挡板上还均匀的开设有一组通槽。优选的，所述双头电动伸缩杆两个自由端的杆体独立伸缩，所述栏杆靠近缺口位置处的杆体上均设有控制双头电动伸缩杆该自由端杆体伸缩的按钮，所述按钮均电连接到外部控制台上。优选的，所述遮挡组件包括横杆和安全组件，所述横杆的两端分别套接固定在同一挡板上两个升降电动伸缩杆靠近自由端端部的杆体上，所述横杆与栏杆二者的中轴线相平行，所述横杆和挡板之间沿横杆中轴线方向均匀的设有一组安全组件。优选的，更进一步地，所述安全组件包括回卷器、固定环和带体，所述回卷器设置在挡板自由端端部的侧壁上，所述固定环设置在横杆靠近挡板自由端端部的侧壁上，所述带体的两端分别设置在对应的回卷器、固定环上。优选的，所述带体采用尼龙类布料制成。优选的，所述压力感受面板设置在支撑板支撑面上的深槽中。优选的，所述压力感受面板上还设有与深槽匹配的垫板，所述垫板的支撑面与支撑板的支撑面共面。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，1、本专利技术中通过增加一组环形侧板、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台，环形侧板的形状均完全相同，并且环形侧板的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，支撑组件包括支撑板、挡板、电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆和双头电动伸缩杆，保险组件包括滑块、螺杆和驱动电机，检测组件包括压力感受面板和压力感受层的设计；这样可以使得无论何时施工人员站立在任意一个支撑板上时，该支撑板相邻的两个支撑板都会保持展开状态；达到有效地提升施工人员工作时安全性的效果；同时使得无论何时除了施工人员站立的支撑板上及该支撑板相邻的两个支撑板保持展开状态，金属模板上其余的支撑板均保持收纳状态；达到有效地提升施工人员在工作时视野区域的效果。2、本专利技术中通过增加电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆、双头电动伸缩杆、驱动电机、压力感受面板和压力感受层均由外部控制台供电和控制的设计；这样施工人员便能通过外部控制台控制支撑组件、保险组件和检测组件绝大部分的工作；达到有效地简化金属模板使用过程中操作流程的效果。附图说明图1为本专利技术完全组装完毕后处于待机状态时的直观图；图2为本专利技术中单个环形侧板上支撑组件和保险组件均处于待机状态时的直观图；图3为本专利技术中单个环形侧板上支撑组件和保险组件均处于工作状态时的直观图；图4为本专利技术中单个环形侧板上单个矩形凹槽处配套的支撑组件分离时的直观图；图5为本专利技术单个环形侧板经过部分剖视及其上单个矩形凹槽处配套的保险组件的爆炸视图；图6为本专利技术的滑块的剖视直观图；图7为本专利技术的支撑组件的爆炸视图；图8为本专利技术的挡板第一种视角下的直观图；图9为本专利技术的挡板第二种视角下经过部分剖视后直观图；图10为本专利技术的升降电动伸缩杆、栏杆和横杆的爆炸视图；图11为本专利技术的横杆的直观图；图12为本专利技术的栏杆的直观图；图13为本专利技术的栏杆经过部分剖视后及与其中双头电动伸缩杆的爆炸视图；图14为本专利技术的双头电动伸缩杆自由端杆体的剖视截面图；图15为图3中A区域的放大图图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型竖井施工用金属模板，其特征在于：包括一组环形侧板（1）、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台；/n所述环形侧板（1）的形状均完全相同，并且所述环形侧板（1）的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，所述环形侧板（1）内环侧壁同一高度的位置处以其中轴线为对称轴等间距的开设有一组矩形凹槽（2），所述环形侧板（1）内环侧壁处于矩形凹槽（2）槽口处的上、下两端分别设有第一铰座（3）、第二铰座（4）；/n所述支撑组件包括支撑板（5）、挡板（6）、电动液压伸缩杆（7）、旋转电磁阀（8）、升降电动伸缩杆（9）、栏杆（10）和双头电动伸缩杆（11），所述支撑板（5）的一端转动连接在第一铰座（3）上，所述支撑板（5）靠近其自由端底端中部的位置处设有与第二铰座（4）配合的第三铰座（12），所述电动液压伸缩杆（7）的两端分别转动连接在对应的第二铰座（4）、第三铰座（12）上，所述旋转电磁阀（8）设置在支撑板（5）靠近其自由端顶部的板面上，所述挡板（6）的底部固定在旋转电磁阀（8）上，所述挡板（6）自由端端部侧壁且处于横向的两端均垂直该侧壁向内开设有盲槽（13），所述盲槽（13）中均设有升降电动伸缩杆（9），所述栏杆（10）的两端分别固定在同一挡板（6）上的两个升降电动伸缩杆（9）自由端的端部，所述栏杆（10）靠近其中部的杆体上以垂直其中轴线的横截面为基准面对称地设有两个缺口（14），所述栏杆（10）处于两个缺口（14）之间的杆体沿其中轴线方向设有安装槽（15），所述安装槽（15）两端的槽口分别导通其所在一端的缺口（14），所述双头电动伸缩杆（11）设置在安装槽（15）中，所述栏杆（10）与挡板（6）之间还设有遮挡组件；/n所述保险组件包括滑块（16）、螺杆（17）和驱动电机（18），所述滑块（16）的形状与矩形凹槽（2）的形状匹配，所述滑块（16）滑接在矩形凹槽（2）中，所述驱动电机（18）设置在矩形凹槽（2）内部，所述螺杆（17）的一端与驱动电机（18）的电机轴固定，并且所述螺杆（17）的杆体螺接在滑块（16）上的螺槽（19）中，所述螺槽（19）的中轴线与滑块（16）在矩形凹槽（2）中滑动的方向相平行；/n所述检测组件包括压力感受面板（20）和压力感受层（21），所述压力感受面板（20）铺设在支撑板（5）的顶部表面，所述压力感受层（21）包覆在双头电动伸缩杆（11）的两个自由端的杆体表面；/n所述电动液压伸缩杆（7）、旋转电磁阀（8）、升降电动伸缩杆（9）、栏杆（10）、双头电动伸缩杆（11）、驱动电机（18）、压力感受面板（20）和压力感受层（21）均由外部控制台供电和控制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全型竖井施工用金属模板，其特征在于：包括一组环形侧板（1）、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台；
所述环形侧板（1）的形状均完全相同，并且所述环形侧板（1）的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，所述环形侧板（1）内环侧壁同一高度的位置处以其中轴线为对称轴等间距的开设有一组矩形凹槽（2），所述环形侧板（1）内环侧壁处于矩形凹槽（2）槽口处的上、下两端分别设有第一铰座（3）、第二铰座（4）；
所述支撑组件包括支撑板（5）、挡板（6）、电动液压伸缩杆（7）、旋转电磁阀（8）、升降电动伸缩杆（9）、栏杆（10）和双头电动伸缩杆（11），所述支撑板（5）的一端转动连接在第一铰座（3）上，所述支撑板（5）靠近其自由端底端中部的位置处设有与第二铰座（4）配合的第三铰座（12），所述电动液压伸缩杆（7）的两端分别转动连接在对应的第二铰座（4）、第三铰座（12）上，所述旋转电磁阀（8）设置在支撑板（5）靠近其自由端顶部的板面上，所述挡板（6）的底部固定在旋转电磁阀（8）上，所述挡板（6）自由端端部侧壁且处于横向的两端均垂直该侧壁向内开设有盲槽（13），所述盲槽（13）中均设有升降电动伸缩杆（9），所述栏杆（10）的两端分别固定在同一挡板（6）上的两个升降电动伸缩杆（9）自由端的端部，所述栏杆（10）靠近其中部的杆体上以垂直其中轴线的横截面为基准面对称地设有两个缺口（14），所述栏杆（10）处于两个缺口（14）之间的杆体沿其中轴线方向设有安装槽（15），所述安装槽（15）两端的槽口分别导通其所在一端的缺口（14），所述双头电动伸缩杆（11）设置在安装槽（15）中，所述栏杆（10）与挡板（6）之间还设有遮挡组件；
所述保险组件包括滑块（16）、螺杆（17）和驱动电机（18），所述滑块（16）的形状与矩形凹槽（2）的形状匹配，所述滑块（16）滑接在矩形凹槽（2）中，所述驱动电机（18）设置在矩形凹槽（2）内部，所述螺杆（17）的一端与驱动电机（18）的电机轴固定，并且所述螺杆（17）的杆体螺接在滑块（16）上的螺槽（19）中，所述螺槽（19）的中轴线与滑块（16）在矩形凹槽（2）中滑动的方向相平行；
所述检测组件包括压力感受面板（20）和压力感受层（21），所述压力感受面板（20）铺设在支撑板（5）的顶部表面，所述压力感受层（21）包覆在双头电动伸缩杆（11）的两个自由端的杆体表面；
所述电动液压伸缩杆（7）、旋转电磁阀（8）、升降电动伸缩杆（9）、栏杆（10）、双头电动伸缩杆（11）、驱动电机（18）、压力感受面板（20）和压力感受层（21）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩天恩，余宝为，刘森，高威，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34