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一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置制造方法及图纸

技术编号:27926564 阅读:37 留言:0更新日期:2021-04-02 14:04
本发明专利技术涉及面料匀浆技术领域,且公开了一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置,包括软板,所述软板的顶部活动连接有活动盘,活动盘的内部轴心处活动连接有主轴,主轴的侧壁处活动连接有转盘,所述活动盘的侧壁处活动连接有活动管,活动盘的侧壁处设置有通道管,通道管的侧壁处设置有软管。通过活动盘的侧壁处所设置的活动管的侧壁处可直接对着转盘的侧壁处,转盘的侧壁处的活动片呈倾斜扭转的状态,当此种活动片的侧壁顺滑处直接对准活动管处时,即可使转盘的侧壁处的活动片向外滑动变松至一定的程度,可对软板的侧壁处扫动,使得软板的侧壁可在折叠板的顶侧来回扫动,使得折叠板的定侧壁来回摆动,将浆液调至匀和。

【技术实现步骤摘要】
一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置
本专利技术涉及面料匀浆
,具体为一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置。
技术介绍
色彩对人们的视觉有着直接的影响,为了或得更好的外观效果,满足各种装饰和穿着搭配需求,人们在生活中会使用到染有各种颜色的布料,布匹面料的染色分为本色布、漂白布、染色布、印花布和色织布等,其中将坯布或绸布经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,该过程称之为染色。随着工业技术的发展,面料的染色基本都是通过机械设备完成,根据面料的品质和工艺不同,染色也分为一次染色和多次染色,在染色时,要控制染料的均匀度和流动性等特性,但是在染色时,有时会出现染色时间较长,染料浆液因沉淀和温度等因素导致不均匀,容易结块残留的情况,对面料的染色造成不利影响。
技术实现思路
(一)技术方案为解决上述的问题,本专利技术提供如下技术方案:一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置,包括软板,所述软板的顶部活动连接有活动盘,活动盘的内部轴心处活动连接有主轴,主轴的侧壁处活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置,包括软板(1),其特征在于:所述软板(1)的顶部活动连接有活动盘(2),活动盘(2)的内部轴心处活动连接有主轴(7),主轴(7)的侧壁处活动连接有转盘(6),所述活动盘(2)的侧壁处活动连接有活动管(3),活动盘(2)的侧壁处设置有通道管(9),通道管(9)的侧壁处设置有软管(10),通道管(9)的内部贯穿有活动珠(11),通道管(9)的侧壁处活动连接有连接管(8),所述软板(1)的底侧壁活动连接有推动板(4),推动板(4)的内侧壁处设置有折叠板(5),所述主轴(7)的底部固定连接有活塞(12),活塞(12)的侧壁处设置有转轴(15),活...

【技术特征摘要】
1.一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置,包括软板(1),其特征在于:所述软板(1)的顶部活动连接有活动盘(2),活动盘(2)的内部轴心处活动连接有主轴(7),主轴(7)的侧壁处活动连接有转盘(6),所述活动盘(2)的侧壁处活动连接有活动管(3),活动盘(2)的侧壁处设置有通道管(9),通道管(9)的侧壁处设置有软管(10),通道管(9)的内部贯穿有活动珠(11),通道管(9)的侧壁处活动连接有连接管(8),所述软板(1)的底侧壁活动连接有推动板(4),推动板(4)的内侧壁处设置有折叠板(5),所述主轴(7)的底部固定连接有活塞(12),活塞(12)的侧壁处设置有转轴(15),活塞(12)的侧壁处设置有弧形板(13),弧形板(13)的侧壁处活动连接有滑动板(14),所述软板(1)的底部设置有分管(16),软板(1)的侧壁处设置有转杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种操作时可自动匀浆避免结块残留的面料染色辅助装置,其特征在于:所述活动珠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张应冲
申请(专利权)人:张应冲
类型:发明
国别省市:安徽;34

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