节能热交换机制造技术

本申请涉及一种节能热交换机，其包括筒体，筒体底部连接有排水管，筒体顶部设有连接管，连接管上设有安全阀，连接管上连接有溢流管，溢流管与连接管连通。本申请具有提高热交换机的换热效率，防止缸体剧烈震动的效果。

【技术实现步骤摘要】
节能热交换机
本申请涉及换热设备领域，尤其是涉及一种节能热交换机。
技术介绍
一般染色机是利用其缸体内可容纳染液的储布槽,将待染色布匹的一段浸浴于染液内部，再由提布轮与喷嘴的带动，使该布匹做连续的转动，让每一段布匹都能平均的浸浴在染液中，以达到染色的目的。为了提升染布的质量和效率，通常会针对布匹的特性设定染液的温度，为了对染液温度进行实时控制，则需要在染色机一侧使用热交换机，从而使染液的温度随着染色需要进行调整。公开号为CN108252009A的中国专利公开了一种染色机的内置两用型热交换器，一上层热交换器及一下层热交换器，其叠置于染色机筒身的下方，上、下层热交换器各自独立为一循环回路，且其可选择其中一层开启，抑或上、下层热交换器同时开启，对染液进行升温或降温作业；再者，下层热交换器的下端设有位移装置，在停止染布作业状态下，其可被移出筒身外进行维修、或更换。在染色过程中，针对不同布料，为了使染色效果更好更均匀，往往会采用低温染色和高温染色两种染色方式，低温染色的染色温度在97℃左右，高温染色的染色温度可达135摄氏度。针对上述中的相关技术，专利技术人认为对温度较高的染液进行换热时，冷凝水进入到筒体内，会与高温燃热迅速换热，导致缸体产生剧烈震动，若不及时排出换热后的冷凝水，冷凝水会升温导致换热速度下降，影响染液换热。
技术实现思路
为了提高热交换机的换热效率，防止缸体剧烈震动，本申请提供一种节能热交换机。本申请提供的一种节能热交换机采用如下的技术方案：一种节能热交换机，包括筒体，所述筒体底部连接有排水管，所述筒体顶部设有连接管，所述连接管上设有安全阀，所述连接管上连接有溢流管，所述溢流管与所述连接管连通。通过采用上述技术方案，换热用的热水或冷凝水，进入到筒体内，再从排水管排出，排水管的排水速度小于换热水的进入速度，当冷凝水进入到筒体内后，会迅速换热，且冷热接触，缸体会发生剧烈震动，为了提高换热效率，需要及时排出筒体内换热后的冷凝水，换热后的冷凝水一部分从排水管排出，来不及从排水管排出的水，进入到连接管内，随后从溢流管溢出，安全阀用于防止缸体剧烈震动，并排出多余的换热后的冷凝水，从而使缸体内有更多的低温冷凝水，将换热后的高温水排出，提高换热效率。优选的，所述筒体外侧设有循环箱，所述溢流管与循环箱连通。通过采用上述技术方案，循环箱用于对从筒体内排出的水进行收集，并重新循环利用，防止水资源浪费。优选的，所述筒体顶部设有介质进管，所述介质进管上连接有热进管和冷进管，所述循环箱上连接有循环管，所述循环管与热进管连接。通过采用上述技术方案，介质进管用于通入高温或低温的换热液体，高温液体从热进管进入，低温液体从冷进管进入，循环箱内的循环水可以从循环管进入到热进管内，回到热源处，从而对水资源进行回收利用。优选的，所述连接管背离溢流管一端插接在筒体内，且位于筒体中心的下方。通过采用上述技术方案，连接管连接在筒体内，可以使换热液体未充满缸体时即可从连接管和溢流管排出。优选的，所述筒体内设有多个折流板，所述折流板在筒体上下两侧交替设置有多个。通过采用上述技术方案，折流板用于提高换热液体在筒体内的流动行程，从而充分利用换热液体的温度进行换热，提高换热效率。优选的，所述折流板呈波浪状设置。通过采用上述技术方案，波浪状的折流板可以提高换热液体的流动行程，从而使换热更加充分。优选的，所述排水管上连接有降温阀一，所述排水管上连接有疏水管，所述排水管与所述疏水管连通，所述疏水管上连接有疏水阀。通过采用上述技术方案，降温阀一开启可以使排水管开启降温，提高换热液体的流动性，从而提高换热效率，疏水阀用于排出冷凝水。优选的，所述溢流管上连接有降温阀二。通过采用上述技术方案，降温阀二开启可以使溢流管开启降温，进一步提高换热液体的流动性，从而提高换热效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过溢流管和排水管的设置，能够同时排水，提高换热后的冷凝水的流动效率，从而使筒体内的对染液的换热效果更好，换热效率更高；2.通过折流板的设置，能够提高换热液体在筒体内的流动行程，从而使筒体内的换热效果更好，换热效率更高。附图说明图1是节能热交换机的截面结构示意图。图2是节能热交换机的结构示意图。附图标记说明：1、筒体；11、排水管；111、降温阀一；112、疏水管；113、疏水阀；12、连接管；121、安全阀；13、溢流管；131、降温阀二；14、折流板；2、循环箱；21、循环管；3、介质进管；31、热进管；32、冷进管；4、换热管；5、染液进管；6、排料管。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。筒体1内穿设有用于染液流动的换热管4，对筒体1内通入换热液体，当需要使染液升温时，在筒体1内通入高温蒸馏水，当需要使染液降温时，在筒体1内通入低温冷凝水，高温蒸馏水和低温冷凝水都可以与换热管4外侧壁接触，对换热管4内的染液进行换热处理。本申请实施例公开一种节能热交换机。参照图1，节能热交换机包括筒体1，筒体1顶部设有介质进管3用于将换热液体通入到筒体1内，筒体1内穿设有染液进管5，染液进管5端部连接有多个换热管4，染液分流到多个换热管4内，换热管4穿设在筒体1内，再汇集到排料管6，从筒体1内排出。参照图1，筒体1内设有多个折流板14，折流板在筒体1上下两侧交替设置有多个，折流板14呈波浪状设置，多个换热管4穿设在折流板14上，染液进管5和排料管6分别位于多个折流板14的两端。参照图2，筒体1顶部设有介质进管3，介质进管3上连接有热进管31和冷进管32两个分支，热进管31和冷进管32上分别连接有阀门，介质进管3位于筒体1上染液进管5所在的一端。参照图1，筒体1底部连接有排水管11，用于排出介质进管3进入到换热液体，排水管11上连接有降温阀一111，排水管11上还连接有疏水管112，排水管11与疏水管112连通，疏水管112上连接有疏水阀113。参照图1，当通入换热液体时，尤其是冷凝水，液体不断进入到筒体1内与染液进管5进行换热，为了提高换热效率和换热效果，需要将换热后的液体及时排出，将降温阀一111打开，升温后的冷凝水排出，再不断注入新的冷凝水，从而使换热效果更好，同时换热后的液体也可以从疏水阀113排出。参照图1，为了提高换热后液体的排出速度，在筒体1内连接有连接管12，连接管12穿设在筒体1顶部，连接管12位于排水管11上方，连接管12底部插接在筒体1内，且位于筒体1中心的下方。参照图1，连接管12位于筒体1外侧一端连接有溢流管13，溢流管13与连接管12连通，筒体1外侧设有循环箱2，溢流管13与循环箱2连通，循环箱2上连接有循环管21，循环管21与热进管31远离介质进管3一端连接，循环管21上连接有水泵。参照图1，筒体1内热的染液进管5与温度较低的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能热交换机，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)底部连接有排水管(11)，所述筒体(1)顶部设有连接管(12)，所述连接管(12)上设有安全阀(121)，所述连接管(12)上连接有溢流管(13)，所述溢流管(13)与所述连接管(12)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能热交换机，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)底部连接有排水管(11)，所述筒体(1)顶部设有连接管(12)，所述连接管(12)上设有安全阀(121)，所述连接管(12)上连接有溢流管(13)，所述溢流管(13)与所述连接管(12)连通。


2.根据权利要求1所述的节能热交换机，其特征在于：所述筒体(1)外侧设有循环箱(2)，所述溢流管(13)与循环箱(2)连通。


3.根据权利要求2所述的节能热交换机，其特征在于：所述筒体(1)顶部设有介质进管(3)，所述介质进管(3)上连接有热进管(31)和冷进管(32)，所述循环箱(2)上连接有循环管(21)，所述循环管(21)与热进管(31)连接。


4.根据权利要求1所述的节能热交换机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭东，朱国栋，马春铭，
申请(专利权)人：无锡市天东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32