【技术实现步骤摘要】
能够减少布料折痕的高温高压染布机
本申请涉及高温高压染布机的领域，尤其是涉及一种能够减少布料折痕的高温高压染布机。
技术介绍
目前，在大批量布料染色的过程中大多采用了高温高压染布机对布料进行染色。高温高压染布机运行时，布料在主筒体内持续运动，从而对布料进行充分染色，其具有工作效率高、染色效果好的特点。现有一种高温高压染布机，其外形可以参考CN108166182A中的无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染色机。其包括布料供送装置、主筒体与导布管，布料供送装置与主筒体、导布管的一端均连通，且主筒体与导布管背向布料供送装置的一端连通。布料供送装置带动布料在布料供送装置、导布管与主筒体之间的回路中循环移输送动，同时布料与染布机内的染料充分接触，并被染色。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：布料移动至主筒体内时容易堆积在一起，而导致布料产生折痕。
技术实现思路
为了降低布料产生折痕的可能性，本申请提供一种能够减少布料折痕的高温高压染布机。本申请提供的一种能够减少布料折痕的高温高压染布机采用如下的...
【技术保护点】
1.一种能够减少布料折痕的高温高压染布机，包括主筒体（1），其特征在于：所述主筒体（1）的内壁上分别设有若干个挡杆（11）和若干个挡板（12），若干个所述挡杆（11）沿主筒体（1）的长度方向排列，每个挡杆（11）的轴线均垂直于主筒体（1）的轴线，每个所述挡板（12）的板面均垂直于主筒体（1）的轴线，挡板（12）与挡杆（11）交错设置，且每个挡板（12）的顶面高于相邻的两个挡杆（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够减少布料折痕的高温高压染布机，包括主筒体（1），其特征在于：所述主筒体（1）的内壁上分别设有若干个挡杆（11）和若干个挡板（12），若干个所述挡杆（11）沿主筒体（1）的长度方向排列，每个挡杆（11）的轴线均垂直于主筒体（1）的轴线，每个所述挡板（12）的板面均垂直于主筒体（1）的轴线，挡板（12）与挡杆（11）交错设置，且每个挡板（12）的顶面高于相邻的两个挡杆（11）。
2.根据权利要求1所述的能够减少布料折痕的高温高压染布机，其特征在于：还包括转杆（13），所述转杆（13）与每个挡板（12）均连接，每个所述挡板（12）均绕主筒体（1）的轴线与主筒体（1）的内壁转动配合，且每个挡板（12）的顶面两侧均与主筒体（1）的侧面边沿相抵。
3.根据权利要求2所述的能够减少布料折痕的高温高压染布机，其特征在于：所述主筒体（1）的内壁上设有用于锁定转杆（13）位置的限位座一（14）和限位座二（15），所述限位座一（14）和限位座上分别穿设有限位螺栓一（141）和限位螺栓二（151），所述限位螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭东，朱国栋，马春铭，
申请(专利权)人：无锡市天东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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