一种气凝胶保温毡的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种气凝胶保温毡的制作方法，一种气凝胶保温毡的制作方法,在毡的上下空间形成空气压差，利用空气压差将气凝胶注入毡的内部，且在工作环境中形成循环气流，循环气流经过毡本体；其制作方法包括以下步骤：S1：将毡平放在传送设备上方；S2:启动气流运转设备，使气流从毡的上方吹向毡的下方；同时启用负压吸风装置；S3：将气凝胶从毡的上方向下通过压力雾化喷头进行雾化喷洒，通过负压吸风装置将气凝胶吸入毡中；S4：控制传送设备的传送速度和喷胶流量，使用满足气凝胶的填充量；S5：将带有气凝胶的毡烘干；S6：回收烘干之后的毡或者对已烘干的毡进行下一步处理。本发明专利技术具有生产效率高，设备占地面积小，减少公司人工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶保温毡的制作方法
本专利技术涉及气凝胶保温毡制作工艺的
，尤其是涉及一种气凝胶保温毡的制作方法。
技术介绍
气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的保温材料。现有的气凝胶保温毡的制作工艺为：首先在一个大池子里注满气凝胶液，然后将毡完全浸没在池中液体内部，经过7-8小时的浸泡，工人师傅采用人工作业方式将胶充分浸入毡子中，然后进行人为干燥或者自然干燥；最后将干燥好的毡收集整理或者进入下一道程序。这种制作工艺，制造过程时间长，占地面积过大，工作效率低，需要大量工人进行操作，公司需要承担过多的人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气凝胶保温毡的制作方法，具有生产效率高，设备占地面积小，大大减少公司人工成本的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气凝胶保温毡的制作方法,在毡的上下空间形成空气压差，利用空气压差将气凝胶注入毡的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶保温毡的制作方法，其特征在于：在毡的上下空间形成空气压差，利用空气压差将气凝胶注入毡的内部，且在工作环境中形成循环气流，循环气流经过毡本体；/n其制作方法包括以下步骤：/nS1：将毡平放在传送设备上方；/nS2: 启动气流运转设备，使气流从毡的上方吹向毡的下方；同时启用负压吸风装置；/nS3：将气凝胶从毡的上方向下通过压力雾化喷头进行雾化喷洒；通过负压吸风装置将气凝胶吸入毡中；/nS4：控制传送设备的传送速度和喷胶流量，使用满足气凝胶的填充量；/nS5：将带有气凝胶的毡烘干；/nS6：回收烘干之后的毡或者对已烘干的毡进行下一步处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶保温毡的制作方法，其特征在于：在毡的上下空间形成空气压差，利用空气压差将气凝胶注入毡的内部，且在工作环境中形成循环气流，循环气流经过毡本体；
其制作方法包括以下步骤：
S1：将毡平放在传送设备上方；
S2:启动气流运转设备，使气流从毡的上方吹向毡的下方；同时启用负压吸风装置；
S3：将气凝胶从毡的上方向下通过压力雾化喷头进行雾化喷洒；通过负压吸风装置将气凝胶吸入毡中；
S4：控制传送设备的传送速度和喷胶流量，使用满足气凝胶的填充量；
S5：将带有气凝胶的毡烘干；
S6：回收烘干之后的毡或者对已烘干的毡进行下一步处理。


2.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温毡的制作方法，其特征在于：在S1中，传送设备的传送网板宽度大于平铺在传送设备上毡的宽度，毡平铺在网板上方，且毡的底部与网板无缝接触。


3.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温毡的制作方法，其特征在于：在S2中，气流运转设备的出风管口位于毡的正上方，气流运转设备的入口管位于毡的正下方，且出风管口位于入口管的正上方，气流运转设备吹出...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈裕兴，
申请(专利权)人：常州玛特利尔干燥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32