一种层压机的上板装置制造方法及图纸

本申请涉及一种层压机的上板装置，涉及保温板制造的技术领域，其包括主支架，主支架上设置有输送辊与驱动电机，输送辊转动连接在主支架上，驱动电机固定连接在主支架上，且驱动电机与输送辊传动连接，输送辊上放置有基板；主支架上还设置有加热机构，加热机构包括红外线加热灯，红外线加热灯固定连接在支架上，且红外线加热灯的长度方向与输送辊的长度方向平行。本申请能够通过红外线加热灯对基板进行预加热，如此在不影响基板的输送时间的同时，提高了基板的温度，降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种层压机的上板装置
本申请涉及保温板制造的
，尤其是涉及一种层压机的上板装置。
技术介绍
聚氨酯保温板有以下优点：1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好；2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能；3、硬质聚氨酯防火，阻燃、耐高温；4、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定安全。因为聚氨酯保温板具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以聚氨酯保温板被应用于建筑墙体材料。同时，聚氨酯保温板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。在加工聚氨酯保温板时大多需要以下工序：S1：使用开卷机将基板进行开卷；S2：使用压花机对开卷后的基板进行压花；S3：使用成型机将压花后的基板进行弯折成型；S4：发泡机将聚氨酯发泡剂喷涂到基板上；S5：向喷涂过聚氨酯发泡剂的基板上附着一层铝箔纸；S6：基板进入层压机进行加热，加热温度控制在65摄氏度左右，使聚氨酯发泡剂稳定发泡形成聚氨酯泡沫，之后将铝箔纸、聚氨酯泡沫、基板压实在一起，形成聚氨酯保温板；S7：通过锯台将聚氨酯保温板切割成标准尺寸。针对上述中的相关技术，由于聚氨酯的稳定发泡温度在65摄氏度左右，而冬季的气温较低，使得基板的温度较低；专利技术人认为在冬季时，基板、聚氨酯、铝箔纸在层压机内的加热时间会延长，降低生产效率。
技术实现思路
为了降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率，本申请提供一种层压机的上板装置。本申请提供的一种层压机的上板装置采用如下的技术方案：一种层压机的上板装置，包括主支架，所述主支架上设置有输送辊与驱动电机，所述输送辊转动连接在所述主支架上，所述驱动电机固定连接在所述主支架上，且所述驱动电机与所述输送辊传动连接，所述输送辊上放置有基板；所述主支架上还设置有加热机构，所述加热机构包括红外线加热灯，所述红外线加热灯固定连接在所述支架上，且所述红外线加热灯的长度方向与所述输送辊的长度方向平行。通过采用上述技术方案，在向层压机内输送基板时，先将基板放置在输送辊上，驱动电机带动输送辊转动即可带动基板运行，将基板放置在输送辊上时，红外线加热灯得电，此时红外线加热灯对基板进行预加热，如此在不影响基板的输送时间的同时，提高了基板的温度，降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述红外线加热灯设置有多个，多个所述红外线加热灯沿所述基板的移动方向均布设置。通过采用上述技术方案，延长了基板在输送辊上移动时被加热的次数，进而提高了基板被加热的有效时常，提高了基板进入层压机内时的温度，降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热机构还包括反光板，所述反光板固定连接在所述支架上，且所述反光板设置在所述红外线加热灯远离所述基板的一侧。通过采用上述技术方案，在红外线加热灯亮起时，红外线加热灯产生的红外线电磁波朝四周散发，朝远离基板方向散发的红外线电磁波便会照射到反光板上，在反光板的反射下，红外线电磁波再次朝基板散发，提高了红外线的热效率，节约了能源。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热机构还包括温度传感器，所述温度传感器朝向所述基板，且所述温度传感器与所述红外线加热灯电连接。通过采用上述技术方案，在红外线加热灯对基板进行加热时，温度传感器可以实时监测基板的温度，进而控制红外线加热灯的光照强度；当基板的温度低于一定温度时，红外线加热灯的光照强度增强，进而提升加热速率，降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率；当基板的温度高于一定温度时，红外线加热灯的光照强度降低，降低因基板的温度过高使聚氨酯发泡剂喷洒在基板上时自动发泡的概率，提高了成品率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主支架上设置有用于保温的保温板，所述保温板罩设在所述输送辊的上方。通过采用上述技术方案，保温板既可以起到保温作用，减少热量的散失，提高红外线加热灯加热时的效率，节约能源；同时保温板能够减少红外线电磁波照射在操作人员身上的概率，进而保护了操作人员，降低了操作人员被红外线电磁波烫伤的概率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器固定连接在所述保温板上，所述温度传感器朝向所述基板的上表面。通过采用上述技术方案，温度传感器在探测基板的温度时，探测的为基板上表面的温度，降低了基板内部导热对探测到的温度数值的影响，降低因基板的上表面的温度过高使聚氨酯发泡剂喷洒在基板的上表面上时自动发泡的概率，提高了成品率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述红外线加热灯设置在所述基板远离所述保温板的一侧。通过采用上述技术方案，红外线加热灯在加热时加热基板的底面，经过基板自身的传导后，再由温度传感器检测基板上表面的温度，当温度传感器检测到基板上表面的温度达到要求温度时，此时证明基板整体均被加热，在基板离开输送辊后，基板的上表面的温度不易降低，进而降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温板转动连接在所述主支架上，所述保温板上固定连接有搭钩，所述主支架上固定连接有搭扣，所述搭钩与所述搭扣勾接。通过采用上述技术方案，在上板装置运行时，保温板罩设在输送辊上，且搭钩与搭扣勾接，此时搭钩与搭扣将保温板压紧在主支架上，降低了红外线电磁波泄露的概率，同时降低了保温板被意外打开的概率，保护了操作人员；在需要对红外线加热灯进行检修时，脱开搭扣与搭钩即可打开保温板，便于维护人员对红外线加热灯进行检修和维护。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送辊呈空心设置。通过采用上述技术方案，既可以减轻输送辊的质量以减小输送辊的转动惯量，节约能源；同时降低了输送辊的导热速率，进而降低了基板与输送辊接触时被输送辊带走的热量，提高了加热效率，节约了能源。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过红外线加热灯的设置，在输送辊输送基板时，能够通过红外线加热灯对基板进行预加热，如此在不影响基板的输送时间的同时，提高了基板的温度，降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率。2.通过反光板的设置，在红外线加热灯亮起时，红外线加热灯产生的红外线电磁波朝四周散发，朝远离基板方向散发的红外线电磁波便会照射到反光板上，在反光板的反射下，红外线电磁波再次朝基板散发，提高了红外线的热效率，节约了能源。3.通过温度传感器的设置，使得红外线加热灯的加热效率可调，既可以降低基板在层压机内的加热时间，进而提高生产效率；同时可以降低因基板的温度过高使聚氨酯发泡剂喷洒在基板上时自动发泡的概率，提高了成品率。4.通过保温板的设置，既可以起到保温作用，减少热量的散失，提高红外线加热灯加热时的效率，节约能源；同时保温板能够减少红外线电磁波照射在操作人员身上的概率，进而保护了操作人员，降低了操作人员被红外线电磁波烫伤的概本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层压机的上板装置，其特征在于，包括主支架（1），所述主支架（1）上设置有输送辊（11）与驱动电机（12），所述输送辊（11）转动连接在所述主支架（1）上，所述驱动电机（12）固定连接在所述主支架（1）上，且所述驱动电机（12）与所述输送辊（11）传动连接，所述输送辊（11）上放置有基板（5）；所述主支架（1）上还设置有加热机构（2），所述加热机构（2）包括红外线加热灯（21），所述红外线加热灯（21）固定连接在所述支架上，且所述红外线加热灯（21）的长度方向与所述输送辊（11）的长度方向平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种层压机的上板装置，其特征在于，包括主支架（1），所述主支架（1）上设置有输送辊（11）与驱动电机（12），所述输送辊（11）转动连接在所述主支架（1）上，所述驱动电机（12）固定连接在所述主支架（1）上，且所述驱动电机（12）与所述输送辊（11）传动连接，所述输送辊（11）上放置有基板（5）；所述主支架（1）上还设置有加热机构（2），所述加热机构（2）包括红外线加热灯（21），所述红外线加热灯（21）固定连接在所述支架上，且所述红外线加热灯（21）的长度方向与所述输送辊（11）的长度方向平行。


2.根据权利要求1所述的一种层压机的上板装置，其特征在于：所述红外线加热灯（21）设置有多个，多个所述红外线加热灯（21）沿所述基板（5）的移动方向均布设置。


3.根据权利要求1所述的一种层压机的上板装置，其特征在于：所述加热机构（2）还包括反光板（22），所述反光板（22）固定连接在所述支架上，且所述反光板（22）设置在所述红外线加热灯（21）远离所述基板（5）的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种层压机的上板装置，其特征在于：所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝阳，宋芝，孟琳，高玉印，胡淼，刘立业，
申请(专利权)人：济南建诚新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37