一种塑料填料生产用双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料填料生产用双螺杆挤出机，属于挤出机技术领域，包括挤出箱，挤出箱的内部固定安装有热熔机，热熔机的底部端头处固定连接有热熔器，热熔机的底端密封连通设有用于对PVC塑料进行冷却塑形处理的塑形导管，塑形导管的内部固定安装有PVC塑形器，PVC塑形器的一端固定安装有挤出端管，挤出端管内部嵌接设置有双螺旋螺纹挤出器，双螺旋螺纹挤出器的内部固定安装有绞龙杆，本实用新型专利技术通过设有的挤出箱、热熔机和热熔器以便将需要进行热熔化加工的PVC塑料从注料漏斗处进行放入，通过设有的挤出箱、热熔机和热熔器方便在将物料导入后，再进行热熔化处理，通过在热熔器的电辅热加热，确保PVC塑料颗粒能够充分的熔化至塑形导管中。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料填料生产用双螺杆挤出机
本技术属于挤出机
，具体涉及一种塑料填料生产用双螺杆挤出机。
技术介绍
挤出机：挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。1)现有的PVC塑料填料生产用不便于将PVC塑料进行热压挤出处理，传统的热压挤出效果不佳，不便于将塑料原料进行挤压加工处理，传统的PVC塑料加工效果部件不便于提高对物料的挤出效率；2)现有的塑料填料生产过程中不便于将PVC塑料进行热熔挤压处理，传统的PVC原料在后期冷却塑形效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料填料生产用双螺杆挤出机，旨在解决现有的PVC塑料填料生产用不便于将PVC塑料进行热压挤出处理，传统的热压挤出效果不佳，不便于将塑料原料进行挤压加工处理，传统的PVC塑料加工效果部件不便于提高对物料的挤出效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括挤出箱，所述挤出箱的内部固定安装有热熔机，所述热熔机的底部端头处固定连接有热熔器，所述热熔机的底端密封连通设有用于对PVC塑料进行冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料填料生产用双螺杆挤出机，包括挤出箱(1)，其特征在于，所述挤出箱(1)的内部固定安装有热熔机(2)，所述热熔机(2)的底部端头处固定连接有热熔器(3)，所述热熔机(2)的底端密封连通设有用于对PVC塑料进行冷却塑形处理的塑形导管(5)，所述塑形导管(5)的内部固定安装有PVC塑形器(4)，所述PVC塑形器(4)的内部嵌接设置有双螺旋螺纹挤出器(6)，所述双螺旋螺纹挤出器(6)的内部固定安装有绞龙杆，所述挤出箱(1)的侧壁中部开设有开槽，所述开槽的内部嵌接设有联轴器(7)，所述绞龙杆的其中一端与联轴器(7)的一端固定连接，所述联轴器(7)的另一端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机...

【技术特征摘要】
1.一种塑料填料生产用双螺杆挤出机，包括挤出箱(1)，其特征在于，所述挤出箱(1)的内部固定安装有热熔机(2)，所述热熔机(2)的底部端头处固定连接有热熔器(3)，所述热熔机(2)的底端密封连通设有用于对PVC塑料进行冷却塑形处理的塑形导管(5)，所述塑形导管(5)的内部固定安装有PVC塑形器(4)，所述PVC塑形器(4)的内部嵌接设置有双螺旋螺纹挤出器(6)，所述双螺旋螺纹挤出器(6)的内部固定安装有绞龙杆，所述挤出箱(1)的侧壁中部开设有开槽，所述开槽的内部嵌接设有联轴器(7)，所述绞龙杆的其中一端与联轴器(7)的一端固定连接，所述联轴器(7)的另一端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的机壳端头与挤出箱(1)的侧壁中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料填料生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)的顶端中部开设有注料口(9)，所述注料口(9)的顶端密封连通设有注料漏斗(10)，所述注料漏斗(10)的底端与热熔机(2)的顶端密封连通。


3.根据权利要求1所述的一种塑料填料生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)的侧壁两边侧密封连通设有支撑塔架(11)，所述支撑塔架(11)的一端固定安装热压风机(12)，所述热压风机(12)的外壁表面罩接设有进风口(13)，所述进风口(13)的内部固定安装有过滤网，所述挤出箱(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳世滔，张文辉，阳世慈，
申请(专利权)人：萍乡市圣峰填料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36