一种改性沥青挤出机制造技术

技术编号:26792096 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
本实用新型专利技术公开了一种改性沥青挤出机,包括底座、螺旋加工室、进料口、排出管、动力电机和控温室。本实用新型专利技术改性沥青挤出机,通过将改性沥青从进料框内的进料腔中向下倒入螺旋加工室中,向内推动外置板,使安插板在安插槽中滑动直至连接框的顶部实现封闭,对电磁加热组进行通电后,电磁加热组开始发出热量,热量通过传热板将热量传递到保温网中,保温网内的热量通过保温板传递到螺旋加工室内,使螺旋加工室在适宜的温度下进行挤出的工作,同时传热板与保温板之间的保温网内实现对热量的储存,避免保温网内部的热量快速流失,该结构能够在加热的同时对热量进保温存储,使热量流失较少,为后续的加热节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青挤出机
本技术涉及改性沥青
,具体为一种改性沥青挤出机。
技术介绍
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机在对改性沥青进行挤出工作时,先需要进行预热工作,使改性沥青能够发生形变,随后送至进行压缩,使体积由大变小,此过程中,也是需要使温度达到一定的要求,但是现有的加热时,不断的重复启动加热设施,热量损失较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性沥青挤出机,通过将改性沥青从进料框内的进料腔中向下倒入螺旋加工室中,向内推动外置板,使安插板在安插槽中滑动直至连接框的顶部实现封闭,对电磁加热组进行通电后,电磁加热组开始发出热量,热量通过传热板将热量传递到保温网中,保温网内的热量通过保温板传递到螺旋加工室内,使螺旋加工室在适宜的温度下进行挤出的工作,同时传热板与保温板之间的保温网内实现对热量的储存,避免保温网内部的热量快速流失,该结构能够在加热的同时对热量进保温存储,使热量流失较少,为后续的加热节约能源,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改性沥青挤出机,包括底座、螺旋加工室、进料口、排出管、动力电机和控温室,所述底座的顶端设有螺旋加工室,所述螺旋加工室的顶部设有进料口,所述螺旋加工室的一侧设有排出管,所述螺旋加工室远离排出管的一侧设有动力电机,所述螺旋加工室的底部设有控温室;所述进料口包括进料框、进料腔、连接框和隔温框,所述进料框的内部设有进料腔,所述进料框的底端固定连接有连接框,所述连接框的内部设有隔温框。优选的,所述隔温框包括环座、安插槽、安插板和外置板,所述环座的内部设有安插槽,所述安插槽的内部设有安插板,所述安插板的一侧固定连接有外置板,所述外置板位于环座的外侧。优选的,所述控温室包括底板、容纳框、电磁加热组和控温层,所述底板的上方设有容纳框,所述容纳框的底部设有电磁加热组,所述电磁加热组的上方设有控温层。优选的,所述控温层包括传热板、保温网和保温板,所述传热板的上方设有保温网,所述保温网的上方设有保温板。优选的,所述安插板的外侧包裹有一层橡胶垫,安插板通过橡胶垫与安插槽之间紧密相接。优选的,所述进料框内部的进料腔通过连接框内部的内腔与螺旋加工室的内部相连通。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术改性沥青挤出机,通过将改性沥青从进料框内的进料腔中向下倒入螺旋加工室中,向内推动外置板,使安插板在安插槽中滑动直至连接框的顶部实现封闭,对电磁加热组进行通电后,电磁加热组开始发出热量,热量通过传热板将热量传递到保温网中,保温网内的热量通过保温板传递到螺旋加工室内,使螺旋加工室在适宜的温度下进行挤出的工作,同时传热板与保温板之间的保温网内实现对热量的储存,避免保温网内部的热量快速流失,该结构能够在加热的同时对热量进保温存储,使热量流失较少,为后续的加热节约能源。附图说明图1为本技术的侧视图;图2为本技术进料口的结构示意图;图3为本技术隔温框处的剖视图;图4为本技术控温室的局部示意图;图5为本技术图4中A处的放大图。图中:1、底座;2、螺旋加工室;3、进料口;31、进料框;32、进料腔;33、连接框;34、隔温框;341、环座;342、安插槽;343、安插板;344、外置板;4、排出管;5、动力电机;6、控温室;61、底板;62、容纳框;63、电磁加热组;64、控温层;641、传热板;642、保温网;643、保温板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种改性沥青挤出机,包括底座1、螺旋加工室2、进料口3、排出管4、动力电机5和控温室6,底座1的顶端设有螺旋加工室2,螺旋加工室2的顶部设有进料口3,螺旋加工室2的一侧设有排出管4,螺旋加工室2远离排出管4的一侧设有动力电机5,螺旋加工室2的底部设有控温室6,进料口3包括进料框31、进料腔32、连接框33和隔温框34,进料框31的内部设有进料腔32,进料框31的底端固定连接有连接框33,进料框31内部的进料腔32通过连接框33内部的内腔与螺旋加工室2的内部相连通,连接框33的内部设有隔温框34,隔温框34包括环座341、安插槽342、安插板343和外置板344,环座341的内部设有安插槽342,安插槽342的内部设有安插板343,安插板343的外侧包裹有一层橡胶垫,安插板343通过橡胶垫与安插槽342之间紧密相接,安插板343的一侧固定连接有外置板344,外置板344位于环座341的外侧,通过将改性沥青从进料框31内的进料腔32中向下倒入螺旋加工室2中,向内推动外置板344,使安插板343在安插槽342中滑动直至连接框33的顶部实现封闭。请参阅图4-5,控温室6包括底板61、容纳框62、电磁加热组63和控温层64,底板61的上方设有容纳框62,容纳框62的底部设有电磁加热组63,电磁加热组63的上方设有控温层64,控温层64包括传热板641、保温网642和保温板643,传热板641的上方设有保温网642,保温网642的上方设有保温板643,对电磁加热组63进行通电后,电磁加热组63开始发出热量,热量通过传热板641将热量传递到保温网642中,保温网642内的热量通过保温板643传递到螺旋加工室2内,使螺旋加工室2在适宜的温度下进行挤出的工作,同时传热板641与保温板643之间的保温网642内实现对热量的储存,避免保温网642内部的热量快速流失。工作原理:通过将改性沥青从进料框31内的进料腔32中向下倒入螺旋加工室2中,向内推动外置板344,使安插板343在安插槽342中滑动直至连接框33的顶部实现封闭,对电磁加热组63进行通电后,电磁加热组63开始发出热量,热量通过传热板641将热量传递到保温网642中,保温网642内的热量通过保温板643传递到螺旋加工室2内,使螺旋加工室2在适宜的温度下进行挤出的工作,同时传热板641与保温板643之间的保温网642内实现对热量的储存,避免保温网642内部的热量快速流失。综上所述:本技术改性沥青挤出机,通过将改性沥青从进料框31内的进料腔32中向下倒入螺旋加工室2中,向内推动外置板344,使安插板343在安插槽342中滑动直至连接框33的顶部实现封闭,对电磁加热组63进行通电后,电磁加热组63开始发出热量,热量通过传热板641将热量传递到保温网642中,保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性沥青挤出机,包括底座(1)、螺旋加工室(2)、进料口(3)、排出管(4)、动力电机(5)和控温室(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有螺旋加工室(2),所述螺旋加工室(2)的顶部设有进料口(3),所述螺旋加工室(2)的一侧设有排出管(4),所述螺旋加工室(2)远离排出管(4)的一侧设有动力电机(5),所述螺旋加工室(2)的底部设有控温室(6);/n所述进料口(3)包括进料框(31)、进料腔(32)、连接框(33)和隔温框(34),所述进料框(31)的内部设有进料腔(32),所述进料框(31)的底端固定连接有连接框(33),所述连接框(33)的内部设有隔温框(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青挤出机,包括底座(1)、螺旋加工室(2)、进料口(3)、排出管(4)、动力电机(5)和控温室(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有螺旋加工室(2),所述螺旋加工室(2)的顶部设有进料口(3),所述螺旋加工室(2)的一侧设有排出管(4),所述螺旋加工室(2)远离排出管(4)的一侧设有动力电机(5),所述螺旋加工室(2)的底部设有控温室(6);
所述进料口(3)包括进料框(31)、进料腔(32)、连接框(33)和隔温框(34),所述进料框(31)的内部设有进料腔(32),所述进料框(31)的底端固定连接有连接框(33),所述连接框(33)的内部设有隔温框(34)。


2.根据权利要求1所述的一种改性沥青挤出机,其特征在于:所述隔温框(34)包括环座(341)、安插槽(342)、安插板(343)和外置板(344),所述环座(341)的内部设有安插槽(342),所述安插槽(342)的内部设有安插板(343),所述安插板(343)的一侧固定连接有外置板(344),所述外置板(344)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文元夏洪雷
申请(专利权)人:江苏聚科特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1