一种内镶贴片滴灌带专用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，所述内镶贴片滴灌带专用挤出机包括：外壳，所述外壳的内侧通过格栅板形成挤压腔和输送腔；输送装置，所述输送装置设置在所述输送腔内，其中，所述输送装置包括转动在所述输送腔内的输送轴及固定在所述输送轴上且间距依次变小的螺旋叶片；驱动机构，所述驱动机构安装在所述外壳上与所述输送轴连接；以及回流管，所述回流管的一端与所述挤压腔的内侧连通，另一端与设置在输送腔外壁上的多个通孔连通。本实用新型专利技术设计新颖，通过设置的驱动机构驱动输送轴转动，输送轴转动时通过螺旋叶片带动原料进行输送，同时将螺旋叶片之间的间距逐渐变小再配合回流管对原料内存在的气泡进行去除，确保挤压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内镶贴片滴灌带专用挤出机
本技术涉及滴灌带生产相关
，具体是一种内镶贴片滴灌带专用挤出机。
技术介绍
滴灌带是利用塑料管（滴灌管引）道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。在滴灌带生产过程中，一般会采用挤出机进行原料输送，但现有的挤出机在原料挤出过程中，有气泡的存在，使得滴灌带的生产质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，所述内镶贴片滴灌带专用挤出机包括：外壳，所述外壳的内侧通过格栅板形成挤压腔和输送腔；输送装置，所述输送装置设置在所述输送腔内，其中，所述输送装置包括转动在所述输送腔内的输送轴及固定在所述输送轴上且间距依次变小的螺旋叶片；驱动机构，所述驱动机构安装在所述外壳上与所述输送轴连接；以及r>回流管，所述回流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，其特征在于，所述内镶贴片滴灌带专用挤出机包括：/n外壳（1），所述外壳（1）的内侧通过格栅板（13）形成挤压腔（18）和输送腔（20）；/n输送装置，所述输送装置设置在所述输送腔（20）内，其中，所述输送装置包括转动在所述输送腔（20）内的输送轴（16）及固定在所述输送轴（16）上且间距依次变小的螺旋叶片（15）；/n驱动机构，所述驱动机构安装在所述外壳（1）上与所述输送轴（16）连接；以及/n回流管（6），所述回流管（6）的一端与所述挤压腔（18）的内侧连通，另一端与设置在输送腔（20）外壁上的多个通孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，其特征在于，所述内镶贴片滴灌带专用挤出机包括：
外壳（1），所述外壳（1）的内侧通过格栅板（13）形成挤压腔（18）和输送腔（20）；
输送装置，所述输送装置设置在所述输送腔（20）内，其中，所述输送装置包括转动在所述输送腔（20）内的输送轴（16）及固定在所述输送轴（16）上且间距依次变小的螺旋叶片（15）；
驱动机构，所述驱动机构安装在所述外壳（1）上与所述输送轴（16）连接；以及
回流管（6），所述回流管（6）的一端与所述挤压腔（18）的内侧连通，另一端与设置在输送腔（20）外壁上的多个通孔连通。


2.根据权利要求1所述的一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，其特征在于，所述内镶贴片滴灌带专用挤出机还包括挤压机构，所述挤压机构设置在所述挤压腔（18）内且通过传动组件与所述输送轴（16）连接。


3.根据权利要求2所述的一种内镶贴片滴灌带专用挤出机，其特征在于，所述挤压机构包括转动安装在所述挤压腔（18）内的传动套筒（11），所述传动套筒（11）通过设置在其上的外螺纹（14）与设置在所述挤压腔（18）内的单向挤压板（12）螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓琴，姚红斌，马海瑞，
申请(专利权)人：金昌农友雨润节水器材有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62