一种双螺杆机挤出装置制造方法及图纸

技术编号:26662384 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-11 18:04
一种双螺杆机挤出装置,包括底座、机箱、挤出仓和螺杆;底座上设置有驱动电机;底座上安装有电控箱;机箱设置在底座上;机箱的内部设置有安装板,机箱的内部设置有挤出仓;机箱的一端设置有出料口;机箱上设置有进料漏斗,进料漏斗的输出端伸入挤出仓内部;挤出仓的内部转动设置有两组螺杆;螺杆远离出料口的一端设置有传动轮;驱动电机的输出端设置有传动杆,传动杆远离驱动电机的一端设置有皮带轮;螺杆的内部设置有金属棒,金属板的两端均安装有固定轴,固定轴穿过安装板;金属棒的外周上套有发热线圈;固定轴中部设置有进线孔;本实用新型专利技术原料挤出方便,通过电磁加热和热水进行保温,使得挤出仓温度更加均匀,产品品质更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆机挤出装置
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种双螺杆机挤出装置。
技术介绍
高光免喷涂塑料为具有高表面质量的工程塑料,其表面具有高光,高硬度的特性,可避免喷漆等后加工工艺,节省成本。高光免喷涂塑料在生产工艺中,最后一个步骤是需要将各种物料或添加剂放入挤出机内进行共混造粒,即可得到产品;而现有的螺杆挤出机主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统及电气控制系统等部分组成。挤出系统主要包括螺杆、机筒和料斗;传动系统主要包括与螺杆尾部连接的电机箱,通过电机箱为螺杆提供动力系统;加热冷却系统主要包括加热器和冷却装置,加热器一般为外包裹于机筒的筒体外,这种方式对筒体的加热效率较低,在加工时需要预热2.5小时才能进行加工,严重影响了加工效率,而且这种加热方式的加热效果不均匀,难以控制,影响产品质量。为解决上述问题,本申请中提出一种双螺杆机挤出装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的加热冷却系统主要包括加热器和冷却装置,加热器一般为外包裹于机筒的筒体外,这种方式对筒体的加热效率较低,在加工时需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆机挤出装置,其特征在于,包括底座(2)、机箱(9)、挤出仓(14)和螺杆(10);/n底座(2)上设置有驱动电机(1);底座(2)上安装有电控箱(3);机箱(9)设置在底座(2)上;机箱(9)的内部设置有安装板(15),机箱(9)的内部设置有挤出仓(14);机箱(9)与挤出仓(14)之间设置有换热层(13)和保温层(12);保温层(12)位于换热层(13)的一侧;换热层(13)内部中空;/n机箱(9)的一端设置有出料口(11);机箱(9)上设置有进料漏斗(5),进料漏斗(5)的输出端伸入挤出仓(14)内部;挤出仓(14)的内部转动设置有两组螺杆(10);螺杆(10)朝向输料的方向...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆机挤出装置,其特征在于,包括底座(2)、机箱(9)、挤出仓(14)和螺杆(10);
底座(2)上设置有驱动电机(1);底座(2)上安装有电控箱(3);机箱(9)设置在底座(2)上;机箱(9)的内部设置有安装板(15),机箱(9)的内部设置有挤出仓(14);机箱(9)与挤出仓(14)之间设置有换热层(13)和保温层(12);保温层(12)位于换热层(13)的一侧;换热层(13)内部中空;
机箱(9)的一端设置有出料口(11);机箱(9)上设置有进料漏斗(5),进料漏斗(5)的输出端伸入挤出仓(14)内部;挤出仓(14)的内部转动设置有两组螺杆(10);螺杆(10)朝向输料的方向直径增大;螺杆(10)远离出料口(11)的一端设置有传动轮(18),传动轮(18)从安装板(15)中穿过,传动轮(18)与安装板(15)转动连接;
驱动电机(1)的输出端设置有传动杆(4),传动杆(4)远离驱动电机(1)的一端设置有皮带轮(20);皮带轮(20)与传动轮(18)通过传动皮带(16)传动连接;螺杆(10)的内部设置有金属棒(21),金属板的两端均安装有固定轴(17),固定轴(17)穿过安装板(15);传动轮(18)绕着固定轴(17)的轴心转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:施腾飞
申请(专利权)人:乐清市腾茜塑料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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